电镀锌废水处理回用设备

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1、电镀厂镀锌废水处理回用设备每小时15吨设计方案工程地点：金华编制日期：2011.06.17第一节、沁淮产品介绍我公司专业研制自动废水水回用处理设备：高纯水设备、软化水设备、电镀镍/铜/铬/金/银/锌/锡/磷化等漂洗水高分子捕捉处理水回用、电镀污水不达标升级设备、电镀废水水回用及贵金属回收设备、电镀漂洗水GEDI反电解膜块水回用及金属回收设备、电镀前处理含油废水回用设备、酸碱废水处理回用设备、达标水中水处理回用设备、电镀综合废水处理回用设备、电子行业废水处理回用、涂装废水处理回用、电镀氰化银及氰化铜处理水回用设备、印染/化工等废水处

2、理回用技术、综合废水达标处理排放、磷化酸碱废水达标处理排放、污水处理设施维修提标技术等，适用于各种大、中、小型企业使用，根据客户的要求以及需要处理的废水水质状况和回用水的水质要求；水直接回用于漂洗水槽循环再利用（回用率可以设计为：75%、85%、95%等基本实现零排放），重金属离子经过除杂分离、捕捉、反电解及萃取后重新回用于电镀槽中。公司开发的水回用技术从根本上解决了传统的废水化学沉淀处理技术不足和新标准的推广。该技术不但使得行业废水得到有效回用，而且为各行业清洁生产提供了技术支持，为企业做到了经济效益和环境效益的双赢。本产品占地小

3、、操作方便，赢得广大客户的青睐。化验室分析废水水质：根据废水中成分及含量设计配套方案嘉兴沁淮化验室上海沁淮化验室****如下图所示：达标废水收集后经过滤直径为0.02U的DUF超滤过滤；再经过两级多介质过滤器为预处理除油、除铁、除有机物、钙镁离子；微滤KDF过滤器是为保护后段抗污染电解膜块稳定正常运行；再经过主机预处理除杂自带反脉冲洗功能保证出水达到回用水标准，主机系统抗污染膜块电解90%纯水回用于现场，10%的浓水回到污水站重新沉淀处理。这样形成一个闭路循环，年年节约水资源。节约重金属超标罚款费用、自来水费用、排污费用！！污水出切

4、断自来水进切断电镀锌废水处理回用零排放每小时15吨废水处理回用预处理除油、除铁、除有机物、钙镁离子污水收集池电镀镀锌生产线90%纯水回用车间漂洗产品污水自吸泵污水处理站10%浓水回到污水站处理0.02UDUF超滤高分子捕捉锌回用美国抗污染GEDI微电解膜块第二节：工程设计1.1工程概述电镀、电子半导体体行业是高污染，高用水量的行业，传统的废水处理方法，处理成本高，出水难以达标，更不能回用，本公司采用的先进的高梯度磁分离、进口高分子NTIRC金属捕捉分离、抗污染GEDI微电解膜块抗污染浓缩分离、超临界氧化、固定胶束超滤等技术为电镀、电

5、子废水提供了新型的处理工艺，不仅可以做到回收利用，而且出水水质质量高，客户生产成本明显下降，带来显著的经济效益。1.2设计依据⑴室外排水设计规范GB50101-2005；⑵污水综合排放标准GB8978-1996；⑶给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97；⑷城市区域环境噪声标准GB3096-93；⑸相关电气、土建设计手册；⑹中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；⑺中华人民共和国环境影响评价法（2002.10.28）；⑻中华人民共和国水污染防治法（1984.05.11）；⑼中华人民共和国清洁生产促进法（2002.

6、06.29）；⑽城市污水处理站污水污泥排放标准CJ3025-93；⑾《电镀污染物排放标准》（GB21900—2008）1.3设计范围本设计针对电镀厂镀锌漂洗废水制作一套废水回用处理设备，包括范围内的工艺、电气及自控等所有内容，废水系统从废水进水口起，至水回收水箱止，包括回收系统的管道工程、设备及安装工程、电气工程等。第三节设计基础3.1设计原则1.选择处理工艺成熟可靠，效果好，污水站能保证长期稳定运行。2.节省投资，占地面积小、降低运行费用、管理方便。3.2系统设计标准设计水质要求：①、水量：15吨/时②、废水处理到纯水标准重新用于

7、电镀线上水洗槽。第四节：GEDI微电解膜块核心技术1、GEDI微电解膜块与传统处理方法对比：目前处理与含重金属废水的方法有：化学还原沉淀、超滤、反渗透以及沉淀达标中水回用等方法。近年来我公司采用美国高分子NTIRC系列捕捉技术和抗污染GEDI微电解膜块技术处理含重金属废水进行了深入的研究,并迅速得到广泛的应用:1.1、化学还原沉淀：成本较大，而且操作很复杂。经过两级破铬后，用Cacl2、NaOH、PAC、PAM对电镀产生的含重金属废水进行混凝絮凝沉淀分层澄清，压滤机将污泥压干，达标国家排放标准排放，水也不能回用。浪费水资源同时也不利

8、于环保。1.2、超滤：额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得，取决于企业的产品对漂洗水回用要求低和企业投资成本。1.3