smw工法桩在深基坑围护施工中的质量控制

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1、SMW工法桩在深基坑围护施工中的质量控制中铁华铁工程设计集团有限公司北京市10071随着市场经济建设的发展，城市化建设的提升，各类交通优化升级和四通八达的路网建设H益完善。SMW工法桩优点明显，施工技术成熟，已广泛运用于深基坑围护工程。但在施工过程还必须严格控制各道工序，才能确保受控，以达到设计要求。结合项目实例，阐述SMW工法桩的施工质量控制过程。关键词：SMW工法桩；深基坑围护；质量控制引言SMW工法桩(SoilMixedWall),也被称为加劲水泥土地下连续墙，是一种在相互搭接的水泥土桩墙中插入型钢而形成的复合结构，也是我国在近年来重点引进的技术项目。因其兵有构造简单、工期短、造价

2、低和环境污染小等方面的特点，在提倡建设节约型社会和重视可持续发展的今天，在深基坑围护工程中推广应用SMW工法具有更为现实的意义。一、SMW工法桩概念与主要特点SMW工法桩，是在互相咬合的水泥土搅拌桩中，插入型钢而形成的符合性结构，因而又被称为加劲水泥土桩。SMW工法桩，一般使用多轴型钻掘搅拌机，在施工地挖掘一定深度，通过喷出水泥强化剂与现场地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，待水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补材料，等到水泥和应力补材料钢板完全融合并结硬后，形成一道连续完整、具有高强度和高硬度的、无接缝的地下墙体。目前SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机。

3、对于不同的土质，用不同的钻杆，市面上还有其它机型。为了方便城市高架桥下、地铁以及海底隧道或者一些空间受限制场合的施工,当前市面上也有其他不同的机型来满足此类项目工程的施工需求。SWM工法桩基坑围护工程，具有诸如施工方便、挡水性强、不扰动临近土、施工时间短、造价成木低等施工特点。二、SMW工法桩在深基坑围护施工中的质量控制措施1、基坑开挖过程质量控制在基坑开挖阶段应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑开挖前二十天采用内井点对坑底进行预降水疏干，加固坑内土体，降水深度控制在最终开挖面以下1〜2m，并在墙外设置水位监测孔，以监测墙体内降水对墙外水位的影响，防止因墙内降水导

4、致墙外地基土的沉降。在底板处设泄水孔，待主体结构施工结束覆土完成后封堵。该项0属国道改造，过往车辆多，采用半幅围挡施工，半幅通行的组织方式施工，无法形成封闭的运输线路。因此采用“四周向中间，同吋推进，分层分段，配合局部人工，接力挖掘”的施工方法。即第一层土方由挖土机挖掘直接装车外运，而其后的土方（包括淤泥层）用挖掘机集中堆土后用另一部挖掘机接力运卸土方。施工过程中着重控制以下几点:（1）用挖土机接力转土，堆土高度控制在2m以内，并立即转运至坑外；（2）应在挖掘机下方铺垫好钢板，避免开挖过程中机械沉陷，采用斗方为0.3m3左右的小型挖掘机，转土的挖掘机再采用中型的；（3）为确保减少开挖面的

5、暴露吋间，土方开挖与支撑体系应交叉进行，开挖一层支撑一层，开挖小段长度在12小时内完成挖土，8小吋内安装好支撑，本工程采用分小段（5m长）分层（0.5m深）开挖；（4）挖土吋应有专人指挥，严禁超挖，围护体系转角处、搅拌桩四周及坑底30cm厚土层均采用人工挖掘，防止土体扰动。开挖最下道支撑下方吋，应在逐小段开挖后，在8-12小时内浇筑混凝土垫层，并于坑底挖好后3天内做好钢筋混凝土底板，SMW工法桩的暴露空间和吋间越小，基坑变形的控制越好。2、型钢桩顶标高控制首先要对其进行减摩剂的涂刷。H形状的钢架在进行使用之前必须要进行减摩剂的充分涂抹。在进行铁诱去除之后减摩剂要利用电热棒对K进行加热到完

6、全融化的程度，搅拌均匀之后涂抹到型钢上。尽量在天气晴朗水分较低的天气进行施工，如果无法避免雨雪，则尽可能把表面进行檫干，否则减摩剂会发生脱落的现象。第二，我们要严格控制型钢的插入实践，尽可能在整体搅拌桩的完成半小吋之内进行插入，如果水灰比或者水泥的参入量相对较大的时候，插入吋间可以根据情况适当延长。第三根据高程控制点，我们可以通过水准仪进行型钢的定位，根据定位的型钢和H型钢定标的高度差进行吊筋自身的长度定位，在型钢的两块腹板外面进行筋的焊接，兴刚插入泥土的部分我们则要进行减摩剂的均匀涂抹。在型钢的顶端中心开启一个圆孔，其直径为10cm。在进行插入之前要对减摩剂进行充分的检查以及验收，型钢

7、自身的底部中心要对准搅拌桩位的中心处，自然垂直的缓慢对型钢的定位卡进行穿过。当整体型钢插入已经达到80%长度的吋候，我们就可以利用型钢自身的重力进行快放收索，将艽插入水泥桩的中间。如果星港无法插入到设计的标准高度，那么就需要对H型钢进行提升构建并在此快速下沉。如果还是不行，则需要使用振动锤进行标高满足。3、钢对撑安装钢对撑安装应在地面进行预拼，严格控制支撑平面的平直度，拼接支撑两头中心线的偏心度控制在±2MM以内；对撑