GBT8306-2013茶总灰分测定.pdf

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1、ICS67.140.10X04..•a......a=p~萨i二......不HI王三ll菌~;&~/住/、、GB/T8306-2013代替GB/T8306-2002茶总灰分测定Tea-Determinationoftotalashcontent(ISO1575:1987,Tea-Determinationoftotalash,MOD)2013-12-31发布2014-06-22实施中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T8306-2013~--'-目。昌本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代

2、替GB/T8306-2002«茶总灰分测定》。本标准与GB/T8306-2002相比，主要技术变化如下:一一一两次测定结果的差值，每100g样品的总灰分应不超过0.2g，修改为在重复条件下同一样品获得的测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的5%。本标准使用重新起草法修改采用ISO1575:1987«茶总灰分测定》。本标准与ISO1575:1987相比，主要技术性差异如下:一一测定中试样质量5g修改为2g，灰化过程中不加植物油;一一-重复性:两次测定结果的差值，每100g样品的总灰分应不超过0.2g，修改为在重复条件下同一样品获得的测定结果的绝对差

3、值不得超过算术平均值的5%;一一一将国际标准中第6章样品修改为本标准6.1取样;一二删除了ISO1573:1980的第9章实验报告。本标准还做了下列编辑性修改:一-删除了ISO1573:1980的前言。本标准由中华全国供销合作总社提出。本标准由全国茶叶标准化技术委员会(SAC/TC339)归口。本标准起草单位:中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院、国家茶叶质量监督检验中心。本标准主要起草人:周卫龙、徐建峰、陆小磊、王瑾、沙海涛。GB/T8306的历次版本发布情况为:一一-GB/T8306-1987、GB/T8306二20020IGB/T8306-2

4、013茶总灰分测定1范围本标准规定了茶叶中总灰分测定的仪器和用具、测定步骤及结果计算方法。本标准适用于茶叶中总灰分的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件o凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8302茶取样(GB/T8302-2013,ISO1839:1980,NEQ)GB/T8303茶磨碎试样的制备及其干物质含量测定(GB/T8303-2013,ISO1572:1980,MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1总灰分tot

5、alash在规定条件下，茶叶经525°C士25°C灼烧灰化后所得的残渣。4原理试样经525°C士25°C加热灼烧，分解有机物至恒量。5仪器和用具5.1增塌:铅金、瓷质或者其他不会被测定条件影响的材质。高型、容量30mLo5.2电热板。5.3高温电炉:能控温525°C士25°C05.4干燥器:内盛有效干燥剂。5.5增塌钳。5.6分析天平:感量0.001g。6测定步骤6.1取样按GB/T8302的规定。1GB/T8306-20136.2试样制备按GB/T8303的规定。6.3柑塌的准备将洁净的增塌(5.1)置于525°C士25°C高温电炉(5.3)内

6、，灼烧1h，待炉温降至300°C左右时，取出增塌，于干燥器(5.4)内冷却至室温，称量(准确至0.001g)。6.4测定称取混匀的磨碎试样2g(准确至0.001g)于瑞塌内，在电热板(5.2)上徐徐加热，使试样充分炭化至元烟。将增塌移入525°C±25°C高温电炉(5.3)内，灼烧至无炭粒(不少于2h)。待炉温降至300°C左右时，取出站塌，置于干燥器内(5.4)冷却至室温，称量。再移入高温电炉内以525°C士25°C温度灼烧1h，取出，冷却，称量。再移入高温电炉内，灼烧30min，取出，冷却，称量o重复此操作，直至连续两次称量差不超过o.001

7、g为止。以最小称量为准。6.5其他必要时，可保留总灰分供水溶性灰分和水不溶性灰分的测定。7结果计算7.1计算方法茶叶总灰分含量以干态质量分数(%)表示，按式(1)计算:/Iι1一-uι2n/..(1)总灰分含量=…~…x100%maXW式中:ml一-试样和培塌灼烧后的质量，单位为克(g);m2一-瑞塌的质量，单位为克(g);mo-一一试样质量，单位为克(g);w一一试样干物质含量〈质量分数)，%。如果重复性符合(7.2)的要求，取两次测定的算术平均值作为结果(保留小数点后1位〉。7.2重复性在重复条件下同一样品获得的测定结果的绝对差值不得超过算术

8、平均值的5%。2