整车质量评审标准(轻卡)

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1、整车质量评审标准(轻卡)整车质量评审标准（适用于轻卡车型）目次前言???????????????????????????????????Ⅱ1概述???????????????????????????????????????12评审标准?????????????????????????????????????13整车评审的标准化作业??????????????????????????????34整车监督评审???????????????????????????????????3I整车质量评审标准1概述1.1目的制订福

2、田汽车整车质量评审标准,目的在于建立福田汽车批量生产产品统一的整车质量评审内容,评审原则,评审方法和评审标准;推行批量生产产品质量评审的标准化作业流程;建立规范的整车质量评审监督机制,确保福田公司产品满足市场和用户的需求。1.2职责界定整车质量评审职责界定如下表：整车质量评审内容包括：整车静态评审、整车密封性评审、整车动态评审、整车电器性能评审、整车安全法规要求评审。评审内容清单如下表：1Q/QCBFC****－200*评审时间规定如下表（评审时间不包括车辆准备和整理记录、编制报告时间）。评审员应该是具备资质的人员

3、，评审员的岗位资格评价标准如下表:为有效地开展整车质量评审,需考虑整车质量评审设备和相应的设施,评审设备和设施需位于评审区域周围，而且是已检定有效的，随时可用的,具体包括:1.5.1有测试评审车辆异响的橡胶块路面和绳子路面，暂时不具备条件时，可选取社会上典型路面，和动态评审一并考虑。1.5.2有淋雨房能够对评审车辆进行100%的密封性测试，可借用检测线上的淋雨房完成密封性评审。21.5.3有灯光室和四轮定位的测试设备。四轮定位设备和前束调整设施可借用检测线上的设备和设施。1.5.4有外观质量评审区域－“灯光室”/“

4、灯光房”，“灯光室”要求需符合5.13条款规定。1.5.5有底盘检查评审设备－举升机，四柱举升机，或地沟，地沟需配备相应的灯光，光照强度符合5.13条款规定。1.5.6有冷媒泄漏测试设备，对气刹车需有制动管路密封性测试设备。1.5.7有车门推拉、关紧力测试设备及相应的量具，工装夹具和速度计。1.5.8有油漆桔皮样板或桔皮仪、漆膜测厚仪、光泽计。1.5.9手电筒（雨淋测试用）。1.5.10反光镜（灯光室用，用于安全进出车辆）。1.5.11测量工具（如：扭力搬手、气压表、间隙/平整度量具，塞尺等）。1.5.12投影仪、

5、话筒、缺陷标识符号、信息板等（展示会用）。1.5.13灯光室要求1.5.13.1在离地面50公分以上（离开车身30公分距离）光照强度应该达到或者超过1100坎德拉（整个车辆周围）。1.5.13.2灯光室地面要求喷上低反射的油漆。1.5.13.3不同质量业务单元，其灯光室的尺寸不同。1.6评审缺陷和缺陷权重的定义凡不符合本标准相关规定,车辆销售后,用户会产生抱怨的问题均判定为缺陷。根据用户抱怨程度的不同,缺陷分为4级,分别为轻微缺陷、一般缺陷、严重缺陷和致命缺陷,其缺陷扣分权重分别界定为10分,30分,50分和100

6、分,以分值界定缺陷权重的目的是为了有一种统一的方法来确定问题的优先级,以迅速的实施纠正措施。30分高频的重复性缺陷,50分缺陷,100分缺陷定义为优先级缺陷，10分缺陷,30分离散缺陷定义为非优先级缺陷。具体描述见下表:1.7.1WDPV：平均单车的缺陷扣分值．1.7.2T-PPH：平均每百辆车的缺陷数3Q/QCBFC****－200*1.7.3P-PPH：平均每百辆车的优先级缺陷数上述指标案例如下：在某工厂评审了两辆车：第一辆车评审情况为：10分缺陷50个，30分缺陷10个，50分缺陷3个，100分缺陷2个；第二

7、辆车评审情况为：10分缺陷60个，30分缺陷20个，50分缺陷4个，100分缺陷0个．WDPV＝[103(50＋60)＋303(10＋20)＋503(3＋4)＋1003(2＋0)]／2＝1275T-PPH＝[(50＋10＋3＋2)＋(60＋20＋4＋0)]／23100＝7450P-PPH＝[(3＋2)＋(4＋0)]／23100＝4501.8整车评审的抽样量和抽样方法各中心工厂/事业部日常评审车辆必须是随机选择的，具备“合格”资质，等待发运的车辆，每月内评审工作应涵盖所有生产的质量业务单元，若存在多条装配线生产,还应

8、涵盖各条装配线生产的产品；评审样本的抽取应根据生产序列号抽取最新的车辆。根据上表规定的抽样样本数量，重要质量业务单元每周评审一次，一般质量业务单元每2周评审一次。1.8.2日常监督评审：日常监督评审根据各质量业务单元的过程保证和质量状况确定。1.8.3评审展示会的组织按照评审时间和评审抽样数的规定,整车质量评审每一个工作循环为三个工作日,抽样时,规定从检测线