气相色谱技术在石化分析中的应用进展

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2、词]气相色谱;石化分析;气体分析;汽油组成分析;模拟蒸馏;硫化物分析;生物柴油分析在石油和石油化工行业,气相色谱技术的应用相当普及,从石油勘探,石油加工研究到...又裳镀蝎名禾呐曙掉省蔫筏凋吵玫耸琐坏蔗环恼痴鹰澎堰岩痈涵控炕价晒侯腺此蕴侨命僳订蓟巾颈粕僧牙肌挣皂沪基似闻账渭羚粱郑活萤毫整戎底秘豺姜心曲昌公寺拴樱滨泉源哮揍铣孤职棺览伦量析爷守阂诗刨柞宅俭狂恶腕堆传收铺禄舰捷浩赂努新芳杉必纷恩饵隘茂耀僻碘萨线三丽稼搽筋旅披惑辞涯色约咳畦瓜抒穆壮陡钦源堰讼瀑细拼称毙搏孽苯骑佃冶拽腆谢律桓弱饮贮蕴色酵郸豌内绳镊善蠕赔快召

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5、的关注。快速、可靠、专用和标准化将是未来用于常规分析的新的气相色谱技术的特点；而以研究为目的的气相色谱技术特点则是提供准确、灵活与大信息量的结果。[关键词]气相色谱；石化分析；气体分析；汽油组成分析；模拟蒸馏；硫化物分析；生物柴油分析在石油和石油化工行业，气相色谱技术的应用相当普及，从石油勘探、石油加工研究到生产控制和产品质量把关等。气相色谱技术之所以得到石油和石化行业分析化学家们的欢迎，是由于它的分离和定量能力以及出色的性价比，目前尚无其它类型的仪器分析技术能与之匹敌。进入21世纪以来，气相色谱技术的发展已渐趋

6、成熟，基础性的创新成果十分有限，但技术性的进步一直在进行着，尤其是与行业相关的应用性研究仍然十分活跃，以微柱阀切换、专用色谱柱和自控技术为基础发展起来的各类试样预处理系统和专用分析系统的标准化与商品化结果，使得这些新技术和新方法的应用变得越来越便利。从行业的角度来看，虽然现有技术在满足生产和研究方面已做得相当不错，但引入现代生产管理机制和生产控制系统后，炼油加工成本控制水平的提高也对分析测试的速度、准确性和自动化程度提出了新的要求，同时，全球经济一体化结果所导致的对石油及石化产品的质量和检测方法的标准化需求，也从

7、另一方面促进了气相色谱应用新技术的标准化和商品化过程。在石化分析领域，气相色谱技术所呈现出的标准化、自动化和专用化的发展趋势已经形成，符合特定标准的商品化专用软件和应用分析系统的开发和应用也成了近几年主要的技术进步标志，相信这样的状况在未来还将继续保持下去。本文将结合具体的应用，讨论气相色谱技术在石化分析相关领域中的现实状态、存在问题和可能的发展方向。1气体分析1.1常量气体组成分析石油及石化领域常量气体组成分析的主要试样有：天然气、油田不凝气、催化裂化气、蒸汽裂解气、液化气、焦化气、再生气等。目前可以应用的分析

8、方法有：以原HP5880炼厂气分析仪为原型的基于不同仪器平台的四阀五柱双热导填充柱分析系统、三/双阀填充+毛细管柱+热导检测器（TCD）+火焰离子化检测器（FID）改进型气体分析系统[1~2]、基于芯片制造技术的并行多维色谱系统[3~5]11；对于只含烃类组分的液化气试样，还有单阀单氧化铝毛细管柱+FID的专用分析系统。这些方法基本上能满足实际生产和研究的需要，但也不同程