喷煤工艺故障处理方法

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时间:2018-03-31

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1、1、抓斗吊车作业应注意哪些安全问题?1、抓斗装载量不要超过其额定负荷。2、抓斗抓物料前,确认周围无人作业。3、抓斗在空中运行路下面,不许有人经过、站立或作业。4、煤堆底煤太薄,不应用抓斗。5、2、说明混合干燥气的组成及其各自的特性。混合干燥气室由90%-95%的热风炉烟气和5%-10%的燃烧炉烟气组成。无论是热风炉的烟气,还是燃烧炉的烟气,都是燃烧高炉煤气的燃烧产物,所以它们组成基本相同,只是热风炉烟气含水蒸汽偏高,温度较低,而燃烧炉烟气含氧偏高、温度高3、制造干燥气燃烧炉的结构形式有几种?并说明各自的特点。制造干燥气燃烧炉,现在

2、多用立式和卧式筒状炉。立式室炉:结构简单、砌筑砖型少、占地少、烧嘴易布置,但结构强度差、寿命短。卧式筒状炉:总体结构强度好、寿命长、散热少,但它占地大,烧嘴布置困难。4、简述高炉煤气的特性。高炉煤气是高炉生产的副产品,它的热值比较低,但数量较大(每吨生铁发生约1500-2000立方米)有相当可观的能量,是铁厂主要气体燃料之一。它无色、无味、有剧毒、易燃易爆。5、简述焦炉煤气的特性。焦炉煤气无色。有臭味、有毒性、易燃易爆,其主要可燃成分是甲烷、氢气、一块氧化碳等。6、锁气器的作用及结构形式有几种?锁气器的作用是控制固体。物料(煤粉)

3、向下方流动,而防止气体向相反方向流动,锁气器一般都有两个相配合使用才能起到应有的作用。其结构有板式和钟式两种。7、吸湿管有何作用?吸湿管是一根连接煤粉仓上部与负压较高地方(如排烟风机入口等处)的管道,作用是:1)清除煤粉仓内气体的水份,保持煤粉水份在一定范围内。2)使煤粉仓内保持有一定的负压,防止煤粉从煤粉仓内露出,有利于环保。8、制粉系统气氛惰化介质及惰化方式有哪些?制粉系统常川氮气及含氧量很低的热风炉烟气作为惰化介质。惰化方式有两种:在制粉系统正常运行时,需要较大量的惰化介质,因此采用热风炉烟气对全系统惰化,在制粉系统特殊情况

4、下(如故障突然停车、系统内有积粉温度升高或有火源及磨煤机起动时)采用氮气惰化。现在还有一种采用排烟机尾气的再循环利用情况。9、磨煤机轴瓦和减速机两润滑系统为什么要分开?1、磨煤机大轴瓦与减速机的润滑油质不一样。2、减速机的润滑油在润滑后所带的杂质较多,容易造成磨煤机大轴瓦的润滑性能降低,严重时会损坏大轴瓦。10、润滑系统的过滤器压差,冷却器的冷却水压、水温、油温控制是怎样规定的?过滤器压差不大于0.05MPa冷却器冷却水压不小于0.15MPa冷却水水温不大于25℃油温控制在25---35℃11、制粉系统正常运行的标志是什么?1、磨

5、机出、入口温度在规定范围内,其波动不超过5℃。2、磨煤机轴瓦温度不超过规定值。3、磨煤机电动机电流在对应范围内,其波动不超过10A。4、排烟风机电动机电流在相应值范围内,其波动不超过10A。5、磨机出、入口及各种测点压力在调节控制范围内呈小波动6、磨烟煤时,各部02≤12%。7、煤粉分析水份、粒度合格。8、系统排放气体尘浓度达标。12、磨煤机出口温度怎样规定,调节方法有哪些?磨机出口温度按实际情况规定,北方一般磨烟煤控制在65-75℃,磨无烟煤控70-90℃,南方湿度大时可稍高于此值。高节方法:风量、煤量13、煤粉水份是怎样规定?

6、怎样控制?煤粉水份一般规定不大于1%,最大不超过2%.控制煤粉水份首先控制原煤水份,在制粉操作中主要控制磨煤机出口温度,提高磨煤机出口温度时,则煤粉水份降低,反之则煤粉水份上升。14、煤粉粒度是怎样规定的?怎样控制?一般规定-200目的在50%-85%的范围内。15、磨煤机负荷过重有何特征?怎样处理?l、磨煤机压差大并跳动2、磨煤机出口压力上升,入口压力下降(指绝对值)3、磨煤机入口往外冒煤粉4、排烟风机马达电流下降并跳动。处理方法:立刻减少给煤量,在负荷很重的情况下则停止给煤,待系统各部压力恢复正常后再给煤。如经常发生磨煤机过重

7、情况,应检查全系统有哪些地方漏风并堵煤,检查木块分离器是否有堵塞并清理。16、影响磨煤机台时总产量有哪些因素?l、原煤的可磨系数:软质煤则产量高2、原煤水分:水分高则产量低3、原煤粒度:粒度粗则产量低4、煤粉细度:煤粉越细则产量越低5、钢球量(对筒式磨机),钢球量适当时,产量最高,球量过多或过少则使产量降低06、煤粉水分:水分越低则产量越低7、磨煤机设备磨损程度:对筒式磨是衬扳磨损大则产量低,对中速磨是碾辊磨损大则产量低。8、系统风量:风量越大则产量越高。9、磨煤机入口干燥介质温度:干燥介质温度越高则产量约高。10、原煤杂物:杂物

8、越多则产量越低17、煤粉仓为仕么要定期空仓捡查清扫?主要是检查煤粉仓内壁有无“结露”、“挂腊”、“积粉”,同时还要清除积存杂物18、锁气器开关不到位有何危害?1、很容易导致锁气器及上部容器堵塞。2、引起磨煤机台时产量降低。3、由于气流“短路”,造成

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