输煤设备常见故障原因及处理方法

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1、输煤设备常见故障原因及处理方法一、驱动装置、轴承、油泵：(一)、电机振动大：原因：1、动机地脚螺栓松动。　2、轴承缺油或碎裂。　3、联轴器中心不正。　4转子不平衡或动静有磨擦　5、电动机蹿轴处理方法：1、紧固地脚螺栓。　2、加油或更换轴承。　3、找正。　4、转子做静或动平衡处理；动静摩擦点。　5、修理蹿轴。(二)、电动机电流升高、过热、冒烟原因：1、负荷大。　2、转动卡阻。　3、通风不良，层间短路或一相短路。处理方法：1、减小负荷。2、消除机械卡阻。3、良好通风，修理电动机。(三)、电动机启动时只响不转：原因：1、开关缺项。2、定子断相。处理方法：

2、1、处理接点和触头，或更换保险。2、修理电动机定子。(四)、减速机振动大，温度高、声音异常原因：1、地脚螺栓松动。2、靠背轮中心不正。3、齿轮啮合不好或掉齿。4、油位过高或过低。处理方法：1、紧固地脚螺栓。2、对轮找正。3、检修齿轮。4、使油位符合要求。(五)、制动器失灵：原因：1、调整螺栓松动。2、闸瓦片磨损过大。3、间隙不符合要求。4、液压液压推杆故障或缺油。5、控制部分故障。6、磨擦面有油、水等。处理方法：1、紧固螺栓。2、若超过标准立即更换。3、调整间隙。4、检修推动器油位适中。5、检修控制部分。6、用汽油清洗摩擦面。(六)制动器不起，制动

3、瓦冒烟：原因：1、液压推杆器不升起。2、液压推杆器控制部分故障。3、制动闸间隙小或闸瓦偏斜。4、液压推杆器油。处理方法：1、检修推杆器。2、检查控制部分并修理。3、调整制动瓦间隙。4、补充油位适中。(七)、轴承温度升高：原因：1、轴承缺油，或油量过多。2、润滑油变质或油内有杂物。3、轴承磨损破裂。4、轴承卡住造成外套松动。处理方法：1、加油或放油，使油量适当。2、更换合格的油。3、更换轴承。4、处理犯卡、清洗轴承修理外套。(八)、油泵过度发热：原因：1、油泵磨损或损坏。2、油泵压力超过额定压力。3、油的黏度过小。处理方法：1、修理或换泵。2、调整溢

4、流阀降低压力。3、更换黏度大的油。(九)、油泵剧烈振动原因：1、油泵抽空。2、油生泡沫。3、地脚螺栓松动。4、油泵内循环。5、传动中心不正或联轴器松动。6、油路堵塞。处理方法：1、查泵、溢流阀各打开油箱等。2、加油、放气。3、紧固地脚螺栓。4、检查修理或更换油泵。5、找正中心或紧固螺栓。6、清理油路。(十)、油泵抽空：原因：1、油箱不透气。2、油黏度太大。3、油温度低。处理方法：1、将油箱打开。2、更换黏度小的油。3、多启停几次，使油加温。(十一)、油泵运转时有明显的噪声：原因：1、吸油滤油器堵死。2、油位太低，有时吸入空气。3、工作油黏度过大。处

5、理方法：1、清洗、检修滤油器。2、加油。3、换黏度小的油。一、皮带输送机：(一)、整条皮带跑偏：原因：1、皮带制造质量不良，带心沿带宽方向受力不均。2、滚筒中心线同带式输送机中心线不垂直。3、拉紧装置松紧不一样。4、滚筒轴线不在水平线上，或安装和制造的质量问题。5、物料粘附在滚筒表面，使滚筒外径变形。6、机架安装中心不直，机架横向不平。处理方法：1、更换皮带。2、调整滚筒轴承位置。3、调整拉紧装置。4、加减垫片，调整滚筒两侧轴承座的高低。5、清除黏煤，并采取措施，防止再度粘附。6、调整机架。(二)、皮带局部跑偏：原因：1、滚筒中心不正或皮带中心线不

6、正。2、托辊不转、辊筒变形或轴承损坏。3、托辊黏煤。4、调偏托辊位置低。5、头部、尾部或改向滚筒偏斜。6、皮带接头不正。7、导料槽挡煤皮一侧松、一侧紧或犁煤器、清扫器与皮带接触受力不均匀。8、皮带边部损坏，水分浸入使带心发生缩曲。处理方法：1、调整滚筒位置或更换皮带。2、检修或更换托辊。3、消除托辊黏煤。4、提高调偏托辊位置。5、调整头部、尾部或改向滚筒。6、重新接头。7、调整松紧度和受力均匀度。8、将破损处进行修补，若破损严重无法修补时应更换皮带。(三)、整条皮带向一侧跑偏：原因：1、滚筒中心线与皮带中心线不垂直，造成皮带向松侧跑偏。(跑松不跑紧

7、)2、滚筒不水平，安装误差过大或包胶磨损不均匀，造成一头粗一头细。皮带向滚筒直径较大的一侧跑偏(跑大不跑小，跑高不跑低)？？？？3、滚筒黏煤。4、托辊组向一侧偏斜。5、机架不正。6、接头不正。处理方法：1、调整滚筒，若因拉紧装置歪斜，则应调整拉紧装置。2、重新包胶或更换滚筒，滚筒找水平。3、清除黏煤。4、调整托辊组。5、矫正机架。6、重新胶接皮带。(四)、皮带无载时不跑偏，有载时跑偏原因：1、皮带过松。2、落煤点不正或是锁气器磨损过大。3、导料槽偏斜。处理方法：1、调整皮带紧度。2、调整落煤筒或锁气器位置或是修补锁气器钢板。3、调整导煤槽位置。(五

8、)、皮带有载时跑偏，无载时不跑偏：原因：皮带过紧。处理方法：适当减轻拉紧装置重锤的质量，或适当旋松螺旋拉紧装置的螺杆。(六