常见故障原因分析及处理方法

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1、目录第一部机械1第一章转炉设备常见故障分析及处理1第二章连铸设备常见分析及故障处理7第三章公辅设备常见故障分析及处理11第四章行车设备常见故障分析及处理13第二部电气17第一章公辅区域常见故障及处理17第二章行车常见故障及排除方法21第三章连铸常见故障及处理方法26第四章转炉电气维护和故障分析处理3340第一部机械第一章转炉设备常见故障分析及处理1、气动插板阀打不开故障原因：气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。处理方法：恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、修理更换气动三元件或电磁换向阀。2、振动给料机不下料或下料慢

2、故障原因：偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏。处理方法：调整凸轮块，更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条，恢复故障线路，调整振动给料机位置，清楚板结料。3、炉口进出水管漏水故障原因：冷钢积在水管上太多。处理方法：清除水管冷钢，焊补漏水点。4、托圈水温偏高40故障原因：流量不足，温度计坏，水压低，进出水阀门坏。处理方法：提高水压，更换损坏的温度计及进出口水阀。1、钢包车、渣车行走不灵活或不走动故障原因：轨道上冷钢太多，轴承损坏，万向轴断裂，减速机、电极损坏，制动器打不开。处理方法：清除轨道冷钢及钢渣，

3、更换损坏的轴承、万向轴、减速机及电动机，恢复制动器的功能或更换制动器。2、氧枪枪头漏水故障原因：枪位过低枪头烧坏，枪头质量差，密封圈损坏，焊接质量差。处理方法：提高操作技能，选用优质枪头，更换损坏密封圈，加强焊接质量。3、氧枪枪头漏气故障原因：氧气或氮气快切阀未关严或损坏，调节阀未关严或损坏，快切阀气源漏气，电气线路故障。处理方法：关严或更换快切阀、调节阀，恢复气源压力，修理电气元件。4、调节阀失灵故障原因：气源无气，膜片损坏，联接杆断裂。处理方法：更换调节阀或恢复气源压力。401、快切阀打不开故障原因：气源无气，电气线路故障，快切阀损坏，气缸损坏。处理方法：更换快切

4、阀，恢复气源压力，修复电气线路，修复或更换气缸。2、烟道、活动烟罩漏故障原因：裂缝、结垢，插伤，撞伤处理方法：把水放净，打开整齐、蒸汽发散阀发散掉蒸汽，焊接漏水点。对部分太薄的管壁进行更换。3、氧枪钢丝绳出槽故障原因：氧枪下枪时不在中心，氧枪卡在氮封座上或氧枪套管内。处理方法：氧枪小车立即停止动作，钳工先把制动器抱闸松开，用手盘动制动轮，是钢丝绳受力，抱紧制动抱闸，然后调整氧枪中心，在全面检查确认无异常的情况下，通知操作工动作氧枪小车，然后进行钢丝绳复位或更换。4、氧枪自动下落故障原因：氧枪抱闸液压油不够、抱闸调的太松。处理方法：先检查抱闸松紧是否合适，如抱闸太松应适

5、当调紧。再检查液压油油位是否正常，适当注入油量。401、氧枪钢丝绳断裂故障原因：氧枪粘钢卡住或钢丝绳起毛断股处理方法：平时勤打枪，密切关注钢丝绳是否达使用要求，不达要求立即更换钢丝绳。在钢丝绳断裂后，迅速到30m平台，将行车开到氧枪上方，用钢丝绳挂牢氧枪后，操作行车将氧枪慢慢拉到最高点。（起升过程中严密关注氧枪是否有卡住现象。）然后通知操作工移动小车更换氧枪位置，换好后钳工再更换钢丝绳。如果氧枪粘钢太多拉不出，因立即把氧枪水关闭割枪。2、氧枪坠落发现氧枪坠落，首先通知摇炉工关氧停吹。钳工应迅速赶到现场，用30m平台上方的电动葫芦把氧枪挂好后慢慢的向上提起，把氧枪吊出炉

6、子，到最高位时移到备用枪位。通知生产。然后全面检查坠落原因，如：钢丝绳断裂、制动器不动作等，处理故障后更换氧枪，如果钢丝绳发毛或断股立即更换钢丝绳3、氧枪大漏水接到通知氧枪大漏水时，先通知摇炉工停氧吹炼，把氧枪提到最高点不能动炉，把氧枪移出主枪位，然后到27米40平台关闭相应的手动伐门等炉内没有水蒸气时在下枪吹炼，过一段时间把坏枪更换下来，换枪时系好保险带避免高空坠落和烫伤。1、插板伐故障当摇炉工通知插板伐故障时，不能马上去现场，一定要带好煤气报警仪，两个人一前一后到现场检查是什么故障，查明原因后等出钢时处理，如先检查气缸连接销是否脱落，电磁伐是否动作，辊轮是否不转等

7、，然后按原因更换气缸，电磁伐、辊轮等处理好后通知摇炉工。2、活动烟罩坠落发现活动烟罩坠落首先通知摇炉工停氧吹炼，到12.5米平台检查钢丝绳链条是否断裂，制动器是否能抱住，如果是钢丝绳或链条断裂立即组织人员把工具拿到现场，如：手拉葫芦、割刀皮管等工具拿到现场后把手拉葫芦挂好活动烟罩慢慢拉上来然后更换钢丝绳或链条调好水平通知生产。3、活动烟罩金属软管爆裂40当发现活动烟罩金属软管突然爆裂，先通知各炉座主控停吹炼，在炉前平台查明是哪个炉座，然后通知汽化操作室关闭相应炉座的水和蒸汽伐门，在通知另外两个炉座生产等，到没有蒸气后到现场查明是那根金属管组织人员把工