输煤设备常见故障与检修1.doc

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1、燃检教案一：输煤设备常见故障与检修输煤设备检修：1.通用机械设备检修;(区别与机炉高温高压设备)减速器联轴器等转动机械；2.专用设备检修：储卸煤机械、煤场设备、皮带输送机、取样机、筛、碎煤设备除鉄、除尘设备，皮带秤、排污泵。输煤设备检修特点：重型、大件、检修更换频繁。检修往往要起重专业配合作业。另一特点：随电厂现代化程度提高，输煤机械检修要求的精度越来越高。如：现在细碎煤机的轴承座振幅：运行要求检修控制在0.07mm以内。因设备磨损，目前可控范围在0.14mm内。）检修精度在向机、炉靠齐。输煤设备缺陷产生的原因：磨损（所有设备缺陷绝大多数都和磨

2、损有关）。输煤设备磨损特点：一、运行特点造成：1.物料（煤）造成设备磨损，犁煤器、刮煤器、清扫器、落煤管、筛、碎煤设备等。设备磨损速度快，目前电厂输煤系统采用耐磨钢结构的广泛程度越来越多。如：两台细碎煤机的锤头每年更换两次，每次的备件费用在25万左右。螺旋筛12根螺旋轴每年需更换一次，每根螺旋轴2730元。2.煤粉环境造成磨损，主要是输煤系统各种传动轴与轴承，像：入炉煤取样机的轴承，转速很慢，载荷也很小。照样磨损频繁。二、运行方式：1.断续工作，相对与于连续工作制，断续工作设备经受冲击载荷的次数多，冲击载荷=电机的启动电流。每次突然启动，电机会

3、产生1.25-1.75倍相当于正常工作的电流。为减轻冲击载荷对设备的压力输煤皮带的传动连接设计大多采用弹性联轴器，如：现场用的最多的是尼龙柱销联轴器。2000年后逐步采用变频控制（软启动）、和加装液力偶合器联接也是为缓解设备的启动冲击载荷。2.另一种运行方式的磨损，是目前中小型电厂储卸煤设备及煤场设备中普遍存在的，以后仍会存在的。设备运行中的频繁正反转，（输煤设备的给煤机构、行走机构）。如：桥抓抓斗机构和行走机构、链斗卸车机的大、小车行走，叶轮给煤机的行走机构.频繁正反转-------=交变应力，———断轴齿轮的断齿。像：08年（去年）四台叶轮

4、给煤机的8台行走减速器（ZSC400立式减速器），我们全部检修更换过，基本都是中、高速轴齿轮损坏。今年2月一台叶轮给煤机行走减速器断轴。除去材质方面的问题，频繁的正反转是主要原因。解决方法：1.协调运行，操作设备正反转时不切换要过快。2.提高设备装配精度和加强润滑与维护3.改进备件材质。由于输煤设备的运行环境一般比较差，输煤设备的装配大多都是过盈配合，有些部件损坏极难拆卸，除专业检修人员外，一个像老吴这样的高技术焊工是必须配备的。我们目前遵循的检修原则：1.运行中设备的巡检；2.转动机械的加油脂；3.设备的及时消缺；