输煤电器设备检修保养规程.doc

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时间:2020-03-17

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1、输煤、脱硫系统设备检修保养规程文件号:编制:生产燃料部电工班审核:批准:大唐鸡西热电有限责任公司输煤部分一、TD75型带式输送机维护保养细则1适用设备:1、甲路1、2、3#输煤皮带电动机2、乙路1、2、3#输煤皮带电动机3、1、2#除渣皮带电动机4.除三块机的电动机部分5.各皮带机控制箱6.各段皮带机的电器回路部分7.门式斗轮堆取料机的电器部分2日常保养:1)清除设备外部及死角污垢,保持设备表面清洁清理传动机上的杂物,检查连接件、紧固件是否松动,如不牢或缺少应及时扭紧补齐;2)检查电动机运转是否正常,有无异声,是否磨损严重;3)经常检

2、查电动机的油位、油质情况并及时补充、更换,坚决杜绝漏油现象;4)各皮带机的电器回路部分,检测电动机的绝缘是否达标5)检查皮带机控制箱的接触器,热藕断器是否正常工作,如有达不到规定参数的,予以更换6)检查门式斗轮堆取料机的动力回路,控制回路,起重、行走、制动设备是否完好,如有缺陷,应及时处理3二级保养:1)执行日常保养全部内容;2)检查清洗减速机或电动滚筒,清洗滚筒轴承支座,更换减速机或电动滚筒内磨损的轴承;3)检查转动件是否缺油、紧固件是否松动,并及时扭紧补齐。4)检查电机、减速机及皮带机柱销联轴器和十字滑块联轴器的磨损情况,更换磨损

3、的联轴器、尼龙棒销;4大修内容:;1)检查电动机外壳是否有破漏及轴承有异声的情况,并及时更换;2)检查各级保护开关是否正常运行,如有异常及时维修3)检查电动推杆是否完好;4)检查门式斗轮堆取料机的各电器回路部分是由存在异常5)检查各保护装置的灵敏度6)检查各电动机的绝缘是否达标7)检查各电器回路部分是否存在异常5检修保养周期:序号项目保养周期1日常保养12小时2二级保养12个月3大修3年6相关要求:1)严禁在设备运行过程中清扫设备,检修更换设备部件;7皮带机润滑周期表:用油部位用油种类标准或数量加油周期换油周期减速机40#-50#机械

4、油机油尺浸油30天6个月电动滚筒68#机械油或32#汽轮机油滚筒内容积的1/33个月主从动托辊、改向托辊轴承3#锂基脂油室的1/3~2/33个月6个月十字滑块联轴器二硫化钼润滑脂适量每周电机3#锂基脂油室的1/3~2/33个月6个月三、JK-2型往复式给煤机维护保养细则1适用设备:甲#、乙#往复式给煤机2日常保养:1)清除设备上的煤灰和油污等;2)检查机体部件有无松脱和不正常声音;3)检查给煤机托板是否有跑偏及其他异常现象;1)检查给煤机内是否有积煤并及时进行清除;2)检查减速机油位情况并及时补油换油;3)检查各轴承,对轴承进行补换油

5、;3二级保养:a)执行日常保养全部内容;b)检查减速机凸轮联轴器和电机联轴器,更换已经磨损的凸轮柱销和电机联轴器尼龙棒销;c)更换给煤机拐壁轴承;d)对给煤机托板行程进行校正,将托板磨损处进行焊补处理;e)对机体磨损处的漏煤部位进行消除;f)检查减速机的轴承磨损情况,对有异常情况的轴承更换;4大修内容:1)执行二级保养全部内容;2)更换磨损严重的给煤机托板;3)更换磨损的托轮及托轮轴承;4)修补或更换磨损严重的凸轮联轴器;5)检查减速机齿轮轴磨损情况,更换磨损的齿轮轴;5检修保养周期:序号项目保养周期1日常保养12小时2二级保养12个

6、月3大修3年6相关要求1)给煤机使用时,煤仓应储存有足够的煤量,以免装煤入仓时,直接冲击底板;2)轴承最高温升不可大于60℃;3)机体与煤直接摩擦的衬板,其厚度磨损一半以上时进行修补或更换;4)减速机每六个月开箱检查一次,同时对轴承和箱体进行清洗和更换润滑油;7润滑周期表:用油部位用油种类标准或数量加油周期换油周期减速机40#-50#机械油机油尺浸油30天6个月拐臂轴承3#锂基脂油室的1/3~2/33个月6个月电机3#锂基脂油室的1/3~2/33个月6个月四、滚筒筛维护保养细则1适用设备:甲#、乙#滚筒筛2日常保养:1)清除设备本体上

7、的煤灰、杂物和污渍;并保持周围卫生;2)清理筛面上积存的煤矸石块和杂物,检查筛面有无破损、断裂现象并及时消除;3)检查传动及转动部件有无松动、松脱现象,及时更换三角带;4)检查设备入煤口处有无积煤和堵煤的情况,并对积煤处进行清理,保持进煤口处畅通;5)对减速机、主轴轴承等及时进行加油、补油;3二级保养1)执行日常保养全部内容;2)检查落煤口处的铁板的磨损情况,对磨损和磨穿的地方进行修复;3)检查落煤口处主轴被煤冲刷和磨损的情况,对主轴磨损处进行加固和修复;4)更换主轴轴承;5)开箱检查减速机轴承的磨损情况;对磨损的轴承进行更换,对减速

8、机进行清洗换油;4大修内容1)执行二级保养全部内容;2)对损坏变形的筛面筛条进行更换校正3)对滚筒筛主轴进行校正,如磨损严重进行更换;4)对磨损磨破落煤筒、落煤口进行更换;5)检查减速机齿轮轴的磨损情况,对磨损的齿轮轴进

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