拉法基窑中控作业指导书

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1、窑中控操作作业指导书27窑中控操作作业指导书顶效拉法基水泥有限公司LAFARGEYIBINCEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPA质量管理体系作业指导书窑中控操作岗位编号：版次：编写部门/组织生产部主控人签字日期审核部门/组织工艺部审核人签字日期批准部门/组织厂长批准人签字日期发布日期：实施日期：本文件版权属顶效拉法基水泥有限公司所有，未经允许不得复制27窑中控操作作业指导书目录1.总则2.工艺流程简介3.职责与权限4.操作规程4.1.点火前的准备4.2.升温投料操作4.3.运行中的监控4.3.1.操作指导思想4.3.

2、2.操作的关键参数及其范围4.3.3.操作中的调节参数4.3.4.窑操作中的控制4.3.5.紧急情况的处理4.4.停窑操作5.安全注意事项6.交接班制度7.考察与考核27窑中控操作作业指导书1总则1.1本规程规定了窑操作员的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及考核办法。1.2本规程仅适用于中控室窑操作员.1.3执行拉法基宜宾工厂《员工手册》.2工艺流程简介当窑、磨正常运行时，来自生料磨41.08的生料及窑尾废气处理收尘下来的料粉经提升机42.01空气斜槽41.02,不间断地输送入生料均化库，在库内进行重力及气力均

3、化。生料均化采用一座φ15х47米IBAU型生料均化库对生料进行均化，选用固体冲板流量计对入窑生料进行计量。生料经斗式提升机送入窑尾预热器内，有效储量6000t，储存期1.6天。窑尾系统由五级旋风筒和连接旋风筒的气体管道、卸料管以及分解炉构成。生料粉经计量后由提升机送入二级旋风筒气体出口管道，在气流作用下立即分散、悬浮在气流中，并进入一级旋风筒。气料分离后，料粉通过重锤翻板阀转到三级旋风筒气体出口管道，并随气流进入二级旋风筒。这样经过四级热交换后，生料粉得到了充分预热，然后物料进入分解炉内。来自窑头罩的三次风、窑尾热风及喂入的煤粉在

4、喷腾状态下进行，生料与燃烧后的高温气体进行热交换，其碳酸钙得以充分分解。预分解后的生料，随气流进入五级旋风筒，经分离后喂入窑内；而废气沿着逐级旋风筒及气体出口管道上升，最后由一级旋风筒出风管排出，经增湿塔和高温风机送往原料粉磨和废气处理系统。预热分解的料粉喂入窑尾烟室，并借助窑的斜度和旋转、慢慢地向窑头运动，发生一系列物理、化学反应，形成高温熟料。煅烧后的高温熟料通过窑头罩进入篦冷机冷却。出窑熟料温度为1350℃，冷却后的出冷却机熟料温度可降至100℃以下。熟料通过篦板的往复推动，部分小颗粒通过篦孔落入风室，经拉链输送机送到链斗输送

5、机；而大颗粒则进入冷却机尾部的锤式破碎机，经打碎后落到熟料链斗输送机上，送入熟料库内。通过物料层后的气体可作为二次风直接入窑；用作三次风抽往窑尾分解炉；以及作为煤磨系统的烘干热源。多余废气将通过窑头电收尘器净化后，由离心锅炉引风机排入大气。烧成系统主要设备：回转窑:规格Φ4.0×60m，斜度4%，2500t/d，主传转速0.41-4.07r/minLBT32216推动式篦冷机:规格3.2×21.6m，篦床有效面积63.2m2，蓖床冲程125mm，冲程次数5-25次/min。窑头喷煤管：DBC型Duoflex，喷煤量7t/h(Max:

6、9t/h)。采用南京院开发研制的的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，窑尾预热器采用2-1-1-1-1组合。预热器规格:C1为2-Φ4600mm，C2～C3均为1-Φ6500mm，C4～C5均为1-Φ6800mm，分解炉为Φ5100х30000mm。正常情况下，预热器系统的阻力损失为4000～5000Pa，总分离效率可达90～94%,出一级筒飞灰量约78g/Nm3，废气温度为300～330℃。3职责与权限3.1树立安全生产、质量第一的观念，保证人身和设备安全。27窑中控操作作业指导书1.1努力做到严谨、稳准、高效和全面统

7、筹，精心操作。1.2稳定窑内热工制度，保证回转窑系统持续稳定运转。1.3生产优质熟料，高产低消耗。1.4负责本系统岗位人员的培训、管理及其日常工作安排。1.5负责管理本系统的所有设备及其建筑物。1.6负责控制本系统的质量及成本。1.7发现有危及设备及人身安全征兆，应立即采取措施，并报告值班经理。1.8按时、认真填写操作记录，记录要求真实详尽。1.9积极参加技术培训，提高自己的理论、技术水平，为生产服务。1.10参加生产部组织的有关工作会议，并根据设备运转情况，提出本系统设备检修和改进计划。1.11完成值班经理及生产部经理临时布置的任

8、务。2操作规程2.1点火前的准备2.1.1接到开车指令后，要与有关部门进行联系，请求配合做好各项准备工作。2.1.2联系自动化部，对全部设备送电，各仪器仪表进行复位，要求现场气体分析仪和摄像机等备妥待用，确保中控室的计算机及其它设备备