资源描述：
《拉法基窑中控作业指导书格式》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、顶效拉法基水泥有限公司LAFARGEYIBINCEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPA质量管理体系作业指导书窑中控操作岗位编号：版次:编写部门/组织牛产部主控人签字口期审核部门/组织1艺部审核人签字日期批准部门/组织厂批准人签字日期发布口期：实施口期：本文件版权屈顶效拉法基水泥冇限公司所冇，未经允许不得复制1.总则2.工艺流程简介3•职责与权限4.操作规程4.1.点火前的准备4.2.升温投料操作4.3•运行屮的监控4.3.1•操作指导思想4.3.2.操作的关键参数及其范围4.3.3.操作屮的调节参数4.3.4.窑操作中的控制4.3.5.紧急情况的处理4.4•停窑操作5.安全
2、注意事项6.交接班制度7.考察与考核1总则1.1本规程规定了密操作员的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及考核办法。1.2本规程仅适用于中控室窑操作员.1.3执行拉法基宜宾工厂《员工手册》.2工艺流程简介当窑、磨正常运行吋，来口生料磨41.08的生料及窑尾废气处理收尘下来的料粉经提升机42.01空气斜槽41.02,不间断地输送入生料均化库，在库内进行重力及气力均化。生料均化采用一应*15x47米IBAU型牛料均化库对生料进行均化，选用固体冲板流量计对入窑牛料进行计量。生料经斗式提升机送入窑尾预热器内，有效储M6000t,储存期1.6天。窑尾系统由五级旋风筒和连接旋风筒
3、的气体管道、卸料管以及分解炉构成。住料粉经计量后由捉升机送入二级旋风简气体出口管道，在气流作用下立即分散、悬浮在气流中，并进入一级旋风筒。气料分离后，料粉通过重锤翻板阀转到三级旋风筒气体出口管道，并随气流进入二级旋风筒。这样经过四级热交换后，生料粉得到了充分预热，然后物料进入分解炉内。來自窑头罩的三次风、窑尾热风及喂入的煤粉在喷腾状态卜进行，牛料与燃烧后的高温气体进行热交换，其碳酸钙得以充分分解。预分解后的牛料，随气流进入五级旋风筒，经分离后喂入窑内；而废气沿着逐级旋风筒及气体出口管道上升，最后由一级旋风筒出风管排IH,经增湿塔和高温风机送往原料粉磨和废气处理系统。预热分解的料粉喂入宋尾
4、烟室，并借助帑的斜度和旋转、慢慢地向窑头运动，发生一系列物理、化学反应，形成高温熟料。懺烧后的高温熟料通过窑头罩进入篦冷机冷却。出窑熟料温度为1350°C,冷却后的出冷却机熟料温度可降至100°C以下。熟料通过篦板的往复推动，部分小颗粒通过篦孔落入风室，经拉链输送机送到琏斗输送机；而大颗粒则进入冷却机尾部的锤式破碎机,经打碎后落到熟料链斗输送机上，送入熟料库内。通过物料层后的气体可作为二次风肓接入窜；用作三次风抽往窑尾分解炉；以及作为煤磨系统的烘T热源。多余废气将通过窑头电收尘器净化后，山离心锅炉引风机排入人气。烧成系统主要设备：回转窑:规格①4.0X60m,斜度4%,2500t/d,主
5、传转速0.41-4.07r/minLBT32216推动式篦冷机：规格3.2X21.6m,篦床有效面积63.2m2,龍床冲程125mm,冲程次数5-25次/min。窑头喷煤管:DBC型Duoflex,喷煤量7t/h(Max:9t/h)0采用南京院开发研制的的五级旋风预热器、喷腾式在线管道分解炉预分解系统，窑尾预热器采用2-1-1-1-1组合。预热器规格:C】为2-04600mm,C2〜G均为1-06500mm,C4〜C5均为1-06800mm,分解炉为①5100x30000mm。正常情况下，预热器系统的阻力损失为4000〜5000Pa，总分离效率可达90〜94%,岀一级筒飞灰量约78g/N
6、m废气温度为300〜330°C。3职责与权限3.1树立安全生产、质量第一的观念，保证人身和设备安全。3.2努力做到严谨、稳准、高效和全面统筹，精心操作。3.3稳定窑内热工制度，保证回转窜系统持续稳定运转。3.4生产优质熟料，高产低消耗。3.5负责本系统岗位人员的培训、管理及其FI常工作安排。3.6负责管理木系统的所有设备及其建筑物。3.7负责控制本系统的质量及成本。3.8发现有危及设备及人身安全征兆，应立即采取措施，并报告值班经理。3.9按时、认真填写操作记录，记录要求真实详尽。3.10积极参加技术培训，提高£
7、己的理论、技术水平，为生产服务。3.11参加生产部纟R织的有关工作会议，并
8、根据设备运转情况，提出木系统设备检修和改进计划。3.12完成值班经理及生产部经理临时布置的任务。3操作规程4.1点火前的准备4.1.1接到开车指令后，要与有关部门进行联系，请求配合做好各项准备工作。4.1.2联系自动化部，对全部设备送电，各仪器仪表进行复位，要求现场气体分析仪和摄像机等备妥待用，确保中控室的计算机及其它设备备妥待用。4.1.3联系机修部，确认设备是否貝备启动条件。4.1.4联系质量部，确认熟料的入库情况。4.1.5通
