机电精细化管理考核标准

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1、阳城煤矿机电精细化管理考核标准-85-目录1、机电设备完好标准……………………………………………62、机电设备、设施安全防护标准………………………………193、斜巷轨道运输标准……………………………………………264、电缆、管线吊挂标准…………………………………………375、胶带运输机安装、运行标准…………………………………416、综机设备完好标准……………………………………………467、掘进设备使用管理标准………………………………………528、供用电技术管理标准…………………………………………589、井下机房、硐室标准…………………………………………6310、机电设备编号标准………………

2、…………………………7011、机电设备号牌定位标准……………………………………7512、防爆电器设备质量标准……………………………………96-85-机电设备完好标准（通用部分）1紧固件1.1螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠，螺栓头和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。紧固用的螺栓，螺母，垫圈等齐全，紧固，无锈蚀。1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓直径，螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出1-3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。1.3同一部位的紧固件规格一致，平垫，弹垫的规格应与螺栓直径符合，紧固用的螺栓，螺母应有防松装置。1.4螺栓不得弯曲，螺栓螺纹在连接件光孔中不

3、小于两个螺距。1.5键不得松旷，键和槽之间不得加垫，露出键槽的长度小于键长的20%，大于键长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。1.6铆钉必须紧固，不得有明显的歪斜现象。2轴和轴承2.1轴无裂纹，严重锈蚀或损伤，运行时无异常振动。2.2轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰。2.3滑动轴承轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，合金层无裂纹，无剥落，裂纹或剥落面积不超过程1.5cm2。2.4滑动轴承润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活，压力润滑统油路畅通，不漏油。2.5轴承转动灵活，平稳，无异响，润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2-1/3，不漏油。2.6轴承温度：滑动轴承温度不超过65℃，

4、滚动轴承不超过75℃。-85-2.7轴承磨损允许最大间隙不超过下表规定：mm轴颈或轴承内径滑动轴承(顶间隙）滚动轴承圆锥滚轴承调整值允许值＞30—50＞50—80＞80—120＞120—180＞180—2500.250.300.350.400.500.200.250.300.35---0.05-0.120.06-0.140.07-0.17------0.200.250.30------2.8轴在轴承上的振幅不超过下表规定：轴在轴承上的振幅转速（r/min）＜1000＜750＜800＜500允许振幅（mm）0.130.160.200.253减速器和齿轮3.1减速器箱体无裂纹和变形，结合面配合

5、紧密，不漏油。3.2运转平稳，无异响，油脂清洁，油量合适。润滑油面超过大齿轮直径约1/3。3.3轴的水平度不大于0.2‰，轴和轴承的配合符合要求。3.4齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘，辐条无裂纹，齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过齿宽的15%。3.5齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定：a.点蚀区高度接近齿高的100%;b.点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%;c.点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%.3.6齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3，齿长的1/2。-85-3.7齿厚磨损不超过下列规定：a.硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层80%；b.硬齿面齿轮

6、，齿面磨损为原齿厚的15%；c.开式齿轮，齿面磨损为原齿厚的20%。3.8齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定：a.圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%；b.圆锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于50%；c.弧形锥齿轮，沿齿长、齿高均不小于30-50%；d.涡轮，沿齿长不小于35%，沿齿高不小于50%；e.圆柱齿轮副，涡轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面中部并偏向小端。4联轴器4.1联轴器的端面间隙和同轴度应符合下表要求：mm类型外形尺寸端面间隙同轴度径向位移倾斜‰齿轮式≤250＞250—500＜500—9004-77-1212-18≤0.20≤0.25≤0.30≤1

7、.2弹性链式木销设备最大轴向窜量加2-4≤0.35≤0.50≤1.0≤1.2蛇形弹簧式≤200＞200—400＞400—700＞720—1350设备最大轴向窜量加2-4≤0.10≤0.20≤0.30≤0.50≤1.2胶带20-60≤3.0≤1.5-85-4.2齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。4.3弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3毫米，柱销螺母应有防松装置。4.4链式联轴器链轮无裂纹或严