机电精细化管理标准.doc

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1、机电精细化管理标准通用部分（机械设备）标准一、紧固件1、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。2、螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。3、同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母或其他防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母制动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺栓时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。4、螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。5、键不得松动，键和键槽之间不得加

2、垫。二、减速器1、箱体无裂纹或变形，接合面配紧密，不漏油。2、运行平稳，无异响。3、油脂清洁，油量合适。润滑油油量超过大齿轮直径约1/3，轴承润滑油脂占油腔1/3～1/2。三、联轴器1、联轴器的端面间隙和同轴度应符合标准。2、齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。283、弹性联轴器的弹性圈磨损后与孔径差不大于3mm，栓销螺母应有防松装置。4、链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过3-5mm。5、木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。四、液力耦合器1、外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常。2、易熔合金塞和防爆片完整，安装位置正确，符合各型液力耦合器的使用规定，不

3、得用其他材料代替。五、“四不漏”的规定1、不漏油：固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部分允许有油迹，擦干后30秒不见油，转动部位15分钟不成滴。非密闭转动部位不甩油。2、不漏风：距压风管路、风包和风动工具100mm处，用手试验无明显感觉。3、不漏水：静止的固定接合面不见水，运转部位允许滴水，但不成线。4、不漏电：绝缘电阻符合要求漏电继电器正常投入运行。六、安全防护装置1、一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，可能危及人身安全的部位或场所，282、固定安设的输送机，经常有人员横穿的地点应设有过桥。过桥应有扶手

4、、栏杆。3、机房硐室应备有必要的消防器材。通用部分（电气设备）标准一、紧固件1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用螺栓、螺母应有防松装置。3、用螺栓紧固不锈眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。5、紧固在垫圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。二、隔爆性能1、隔爆接合面的间

5、隙，直径差或最小有效长度必须符合规定。2、操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合标准。3、隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm，用滚动轴承时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔接合面最大间隙或直径差的2/3。284、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3微米；操纵杆的表面粗糙度不大于3.2微米。5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。6、隔爆接合面的法兰减簿厚度，应不大于原设计规定的维修余量。7、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤

6、痕两侧高于无伤痕表面的凸出部分磨平。8、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈漆或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者算合格。9、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。10、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。三、接线1、进线嘴连接紧固，密封良好。2、接线装置齐全、完整、坚固、导电良好。3、固定电气设备接线:设备引入（出）线的终端接头，应用线鼻子或过度接头接线；导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。284、电缆的连接除应符合《煤矿安全规程》第477条规定外，还应符合：电缆芯线的连接严禁绑扎，应采取压接或焊接。连接

7、后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材质的芯线的连接应采用过度接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线电阻的1.3倍；高低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料，室内可采用环氧树脂干封。中间接线盒应灌注绝缘胶。四、设备使用1、高低压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第444条规定的，与被控制设备的容量相匹配，如超容量、超电压等使用者，不符合使用范围者，继电保护失灵、熔体选用不合格者，隔