干挂石材幕墙施工工艺标准

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1、干挂石材幕墙施工工艺标准1.适用范围本标准适用于建筑高度不大于100m，抗震设防烈度不大于8度，钢筋混凝土结构的石材幕墙工程的施工。2.施工准备2.1材料准备2.1.1根据设计要求和干挂方法，准备好各种石材、铁件及有关配件、专用胶等。2.1.2材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。2.1.3石材应根据设计图案要求，事先挑选好，并统一编号，以便干挂时对号入座。2.2机具准备切割机、研磨机具、钻孔机具、升降机具及常用手工工具等。2.3作业条件及人员准备2.3

2、.1根据设计意图及结构尺寸，完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。2.3.2进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。2.3.3测量放线：在结构各转角外吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。2.3.4根据翻样图及挂件形式，确定预埋铁件位置。2.3.5做好施工现场布置，接通施工用水、电。2.3.6为施工现场配备合适的施工管理人员和安装作业人员。3.操作工艺因石材幕墙有

3、大量的工作是在加工车间内完成的，故本工艺标准分工艺流程、加工工艺、安装工艺三个方面来加以说明。3.1工艺流程8复检结构尺寸和检查予埋件↓测量放线↓调整予埋件主、次龙骨制作加工↓焊接连接件↓安装主、次钢龙骨↓石材挂板制作加工避雷设施安装↓不锈钢挂件安装↓石材挂板安装↓打密封胶↓清扫3.2加工工艺3.2.1金属结构加工要求。(1)杆件截面尺寸允许偏差应符合下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸L1.0端头尺寸a10斜角截料长度尺寸L1.0端头尺寸a15(2)截面端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2。(3

4、)孔位允许偏差0.5，孔距允许偏差0.5，累计偏差不大于1.0。(4)铆钉用通孔，沉头螺钉，圆柱头，螺栓用沉孔，螺孔和构件中的槽、榫的加工应符合国家现行规范规定。3.2.2钢构件加工要求。(1)钢构件应符合现行国家标准的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关规定。(2)钢构件焊接，螺栓连接应符合国家现行标准《钢结构设计规范》（GBJ17—835）及《建筑钢结构焊接规程》（TGJ81—2002）的有关规定。3.2.3石材挂板加工要

5、求(1)石材加工应符合下列要求：a石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷。b石板的长度、宽度、厚度、直角、异形等均应符合设计要求。c石板编号应于设计一致，不得因加工造成混乱。(2)钢销式安装的石板加工应符合下列要求：a钢销的孔位应根据石材的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180，钢销间距不宜大于600，边长不大于1.0米时每边应设两个钢销，边长大于1米时应采用复合连接。b石板的钢销孔的深度宜为20—30，孔的直径宜为7—8，钢销直径宜为5—6，钢销长度宜为20—30。c石板的钢销处

6、不得有损坏或崩裂现象，孔径应光滑、洁净。(3)通槽式安装的石板加工应符合下列要求：a石板的通槽宽度宜为6—7，不锈钢连接件厚度不能小于3。b石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打径或450倒角，槽内应光滑、洁净。(4)短槽式安装的石板加工应符合下列要求：a每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100，在有效长度内槽深度不宜小于15，开槽宽度宜为6—7。不锈钢连接件厚度不宜小于3，孤形槽有效长度不应小于80。b两短槽边距离石板两端的距离不应小于石板厚度的3倍，且不应小于85，也不应大于1

7、80。c石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打径或450倒角，槽内应光滑、洁净。(5)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲干净。石板与不锈钢挂件间应采用专用结构胶粘结。(6)已加工好的石板应存放于通风良好的库房内，其角度不应小于850。3.3施工工艺3.3.1施工准备(1)编制材料、制品、机具的详细进场计划。(2)编制施工进度计划。(3)做好技术交底工作。(4)布置好各种构件储存库房。3.3.2予埋件安装。(1)按照土建进度，从下向上逐层安装予埋件。(2)按照设计图纸的分格尺寸用经纬仪或其它仪

8、器进行分格定位。8(3)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件。予埋件埋设时要防止砼时产生位移，一定要控制好予埋件的表面水平和垂直。(4)如果已有建筑物则可后置埋件，但需有有资质设计单位出具的完整图纸和进行拉拨试验。3.3.3测量放线(1)复查土建方移交的基准线。并放标准线，并将每层室内标高线移至外墙施工面。(2)以标准线为基准，按设计图纸将分格线放在墙上，并做好标记。(3)分格线放好后，检查予埋件的位置是否与设计相符，否则应进行予埋件的调整或补救处理。(4)最后用细钢丝