工艺工法qc大板块、多折面复杂造型grc幕墙制作及安装工法

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1、多折面异形粗纹理GRC板幕墙制作和安装工法完成单位：XX股份有限公司主要完成人：1、前言近年来，随着科技进步和建筑技术的发展，建筑幕墙的新材料、新工艺、新技术不断涌现，由于GRC板具有较强的可塑性和装饰效果，建筑师逐渐开始选取之作为幕墙材料来表现建筑独特个性的元素，辛亥革命博物馆新建工程以上的立面15000㎡幕墙，采用“楚国红”多折面粗纹理GRC板，其施工难度高、造型复杂，而且国内没有成功的施工经验和成熟的施工技术可以借鉴，为此，XX股份有限公司运用计算机技术建模放样，探索和研究GRC板原料配制、基膜和胎膜放样、GRC面板制作和安装等施工工艺，保证

2、幕墙成型效果满足设计意图。2、工法特点2.1与传统的石材、玻璃、铝板幕墙相比，GRC板幕墙节能环保，具有较显著的社会效益和经济效益。2.2工厂化生产、成本低、工艺成熟。2.3可塑性强、造型多变、色彩丰富。2.4安装工程中，采用万向节点装置，保证粗纹理的连续性，实现幕墙成套设计效果。2.5运用光触媒全绿色处理技术，具备自洁功能，减少维护、清洁费用，提高GRC板耐久性。2.6形成GRC板幕墙制作与安装质量控制标准。3、适用范围本工法适用于采用粗纹理，大板块，多折面复杂造型GRC幕墙的大型公共建筑安装工程。4、工艺原理首先根据建筑模型，运用计算机技术对G

3、RC板进行建模和放样，然后利用雕塑材料、黄泥、和玻璃钢的可塑性，实现多折面粗纹理GRC板的制作，在安装过程中，通过利用万向节点装置，对每单个GRC板实施角度调整，同时利用光触媒超强的自洁性，保证GRC板幕墙实施效果和耐久性。5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程施工准备GRC板基膜制作GRC板胎膜制作GRC板加工制作成型GRC板幕墙主龙骨安装GRC面板安装GRC板胶缝融合及表面处理GRC面板清洁图5-15.2操作要点5.2.1施工准备（1）建立GRC板幕墙三维放样模型；利用犀牛软件建立GRC板幕墙外立面效果模型，同时利用结构分析软件ANSYS对GRC

4、板板面及幕墙主龙骨进行受力分析。图5.2.1-1犀牛软件建立外立面放样模型图5.2.1-2ANSYS计算检验（2）制作仿真实物模型根据仿真模型放样完成的加工制作深化图，要求对建筑物外形每个面进行制模放线，同时依据犀牛模型放样结果制作1:25的实物缩小观察模型，校核是否与效果图相符。模型放样制作要点：依据一个面的理论尺寸进行放线，对转角定位一定要准确，必须保证面与面转角放线准确无误；放线误差控制在1.0mm以内。图5.2.1-31：25缩小观察模型实物图5.2.2GRC板基膜制作（1）工厂根据建模放样的尺寸，按照建筑物的形状分成n个大面进行分面制作基

5、膜，每个面基膜制作面积≤600㎡，基膜选用黄泥加调色剂作为制作材料（注：该技术为企业专有技术）。先在工厂的地面上均匀铺设200mm厚的制作材料，铺设宽度=制作面最大宽度+1m，制作面长度=制作面最大长度+1m，然后雕刻师反复比对效果图进行基膜凹凸粗纹理的雕刻，雕刻方向由内向外退步完成，在雕刻的过程中注意在设计师的指导下制作材料必须相对厚薄，纹理自然起伏，使其基膜实物无限接近设计师要求的艺术效果。图5.2.2GRC板基膜制作实物图5.2.3GRC板胎膜制作将制作好的基膜按照效果图分缝的尺寸，用细麻线拉线分块进行切割并编号（唯一性），待分块的基膜硬化以

6、后，将每一块基膜翻模压制玻璃钢成型制成胎膜（注：该技术为企业专有技术）。图5.2.3GRC板胎膜分缝示意图5.2.4GRC板加工制作成型（1）GRC面板模具制作用木方制作模具操作台，操作台面积等于8块GRC胎膜面积（≥70㎡），将胎膜嵌置在操作台上固定密封（注：该技术为企业专有技术）。图5.2.4-1玻璃钢模具外托（2）GRC面板的浇筑用搅拌机将配置好的原料搅拌均匀后倒入操作台进行浇筑成型。浇筑过程中，将每块GRC面板的背腹钢架预埋件埋入板内，GRC配置的原料主要成分为：玻璃纤维、水泥、结构胶、可回收建筑垃圾、无机矿物色粉和添加剂（注：该技术为企业

7、专有技术）。（3）脱模拉色首先待GRC面板在操作台上固化以后，用航吊吊钩固定在背腹钢架预埋件上，将成品GRC板直接吊入拉色区进行清洗拉色。先用高压水枪对刚脱模的GRC板进行清洗，晾干后采用着色枪喷涂拉色，喷涂次数不少于3次，最后编号出厂。由于GRC板在浇筑硬化过程中，材料颜色分布不均匀，为了使面板颜色更加均匀达到设计要求，必须喷涂着色剂（注：该技术为企业专有技术），其中着色剂除含矿物色粉外必须添加保护剂防止GRC板掉色返碱。图5.2.4-21：1雕塑原型5.2.5GRC板幕墙主龙骨安装（1）完成GRC版幕墙主龙骨埋件的预埋，待结构完成后，通过全站仪

8、对建筑物结构外边轮廓线进行测量与幕墙的结构模型进行拟合，以便于主龙骨调整到设计位置。（2）根据GRC板制作建筑物大面的顺序