工艺工法qc玻璃与波纹铝板组合隐框幕墙施工工法

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1、玻璃与波纹铝板组合隐框幕墙施工工法1．前言本工法主要采用了15MM超白钢化玻璃与波纹铝板组合隐框单元幕墙技术，单元横框断面尺寸达到318MM。为了丰富立面效果、防止光污染、节能等要求，单元式玻璃幕墙采用创新的单元横框连接的方式，并且在玻璃横框中部及底部分别夹有波纹铝板衬板和平板铝板，平板铝板背面设有防火保温棉，局部开设采光固定窗，配置为外片15MM超白钢化玻璃，内片6+12A+6MM双钢化中空白玻，这样使幕墙整体效果丰富典雅、节能环保无光污染，真正体现了现代科技的美感。2．工法特点2.1、玻璃与波纹铝板组合隐框幕墙单元块进行工厂化组装，

2、有利于保证质量，同时促进建筑工业化程度；2.2、施工安装方便、速度快，宜与土建穿插施工，能节约工期，可拆卸更换、维修方便；2.3、主体结构的连接点采用了多方向可调措施，真正体现了单元板块的三维调节，单元横框连接为插接的方式，抗震能力好，整体结构稳定、安全、可靠；2.4、单元后置立柱、横梁均采用矩形钢管，可视矩形钢管外表面采用氟炭喷涂表面处理，真正体现了稳定与简洁完美的结合；2.4、立面效果丰富优雅、线条感强防止光污染、节能环保；3．适用范围玻璃与波纹铝板组合隐框单元幕墙，适用于大型公共建筑的外墙装饰工程。4．工艺原理玻璃与波纹铝板组合隐

3、框单元幕墙，主要采用创新的单元横框连接加插接的方式，单元横框与主体结构的连接点采用多方向可调措施，保证了单元式玻璃幕墙整齐效果。大面单元式玻璃幕墙中设置错落有致的外立面造型，提升了整体幕墙外饰效果从而也给幕墙单元板块施工加大了难度。为保证单元造型位置的安装效果，除施工时严格控制造型钢框的安装精度外，在单元的安装方式上，也设计了三维调整的连接方式，以矫正钢框无法避免的材料及安装偏差，从而高标准的实现设计效果。5．施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程设计交底按轴线确定施工控制线各层埋件中心拉垂直控制钢线复查预埋位置弹板块分界线板块水平方

4、向拉控制钢线立柱横杆的安装板块挂件焊接单元板块吊装板块垂直水平方向调整板块插芯注胶上层板块吊装检验垫防火材料试验检验清洗验收。5.2操作要点5.2.1、准备工作l在与业主、设计师及顾问公司多次进行沟通后进行图纸会审深化设计、无异议后送成都市专业审图机构审核通过，同时确定幕墙四性试验方案；l根据施工组织设计、施工方案、施工图纸的内容和要求对现场施工人员进行安全技术交底。同时组织安装队所有人员进行操作技能、安全及法律法规培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。l根据土建单位提供的轴线和标高，

5、对结构主体进行测量，测量过程中如发现主体结构的施工误差大于外装饰工程安装的允许偏差，与土建共同商讨解决办法。l对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库、等部门，共同做好工具、器具的准备。l根据图纸及工程情况，对所做幕墙进行分区，排出各分区的具体施工计划，在此基础上做出详细的材料供应计划单，将所有材料的供货时间安排好。5.2.2、预埋件安装与复核l预埋件的安装施工随结构施工进度同步进行，至结构封顶；l根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，

6、确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。用水准仪，对两个定位点确定水平位置；l在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度；l在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决；l在误差调整后，在水平线上确定埋件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于

7、在两定位轴线内分割，确保预埋件的埋设位置满足设计要求的精度。l土建主体完成后，在各层进行埋件清理，根据图纸和控制轴线确定幕墙施工控制线，对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差；l依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线；l在埋件上焊接单元板块的挂件，焊缝高度和长度满足设计要求，焊缝需饱满，且达到3级焊缝的标准；5.2.3、单元幕墙转接件安装l本工程主要采用钢制转接件，表面为热浸镀锌处理。转接件与埋件的联接采用高强度的标准件，转接零部件间连接采用不锈钢标准件。l幕墙两侧转接件做为本层的基准转接件，

8、此转件是依据基准轴线，使用经纬仪及米尺进行精确的定位安装。基准转接件间的其它转接件安装定位，是以基准转接件为定位依据通过拉出控制进出方向的水平钢线及通长米尺实现转接件进出，左右方向的精确定位。l模板复核：对