三南铁路某合同段pg32机械铺轨专项方案

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1、改扩建铁路三江至南川线铺架标段轨道工程编号：PG32铁路铺轨机铺轨专项施工方案单位：中铁十八局集团有限公司编制：审核：批准：2013年-1月-8日发布2013年-1月-8日实施文件修改记录表注意事项：1.使用文本文件前首先查阅修改记录表及所属文件修改通知单，以保持对文件的完整理解；2.本文件持有人在接到修改通知时，立即在本表中作出相应记录。序号修改通知号修改内容记录人日期PG32铁路铺轨机铺轨专项施工方案一、工程概况三南铁路项目位于重庆市东南侧的綦江县和万盛、南川区境，线路自既有川黔线三江站起，经万盛与在建的南涪铁路南川

2、站相接。新改建线路共计65.916km，全线铺轨75.638km，其中正线铺轨63.749km，站线铺轨11.889km，正线新铺道岔42组；本线共设8个车站，新建4个车站。三江至南川正线：正线轨道均按次重型轨道50kg/m钢轨，铺设有砟轨道区间无缝线路设计，不同类型钢轨用异型钢轨连接。本线按换铺法铺设无缝线路，铺轨基地只设简易的工具轨排生产作业和根据需要设置500m长钢轨存放台，主要利用成渝线石板滩站长轨焊轨厂制作长轨条，现场不另建焊轨厂。正线钢轨先在石板滩长轨焊轨厂加工为500米的长钢轨，用T11长轨车运至工地直接进

3、行换铺。铺轨基地设置在万盛车站，首先由人工铺轨打通万盛站与万盛西站联络线，运梁至铺架基地存储；采用机械铺轨，铺轨方向由万盛站向三江东铺设工具轨，打通长轨车运输通道，由三江东向万盛站方向换铺长轨，利用换下的工具轨再向南川方向进行铺架，用长轨车随后沿线换铺长轨，最后铺设三江至三江东段联络线。二、编制依据2.1采用的规范、标准、规程和设计文件等（1）《铁路轨道设计规范》（TB10082-2005）;（2）《铁路轨道工程施工质量验收标准》（TB10413-2003）;（3）《客货共线铁路轨道工程施工技术指南》（TZ201-200

4、8）；（4）《铁路轨道工程施工安全技术规程》（TB10305-2009）；（5）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》（铁建设【2004】8号）；（6）三南铁路设计文件。2.2编制目的及适用范围本施工方案保证三南铁路铺轨机铺轨施工的顺利进行，确保铺轨施工的安全和质量。三、施工准备工作3.1人员准备管理人员包括：值班领导1人，队长1人，技术员1人，安全员1人，后勤1。工班人员如下表：序号作业名称人数备注一龙门吊倒装轨排1操作龙门吊22捆轨排7二2号车运轨排1走行司机12发电司机13领车1三铺轨机铺轨1走

5、行司机12电钮司机13发电司机14电工15修理工16指挥17车上挂钩28保接头109上鱼尾板43.2机械设备准备4.2.1主要机械设备序号机具设备名称单位数量用途和备注1平板车列1运输轨排2轨道车辆1收、送材料，接送作业人员上下班等3倒装龙门吊台2倒装轨排4铺轨机组1包括主机和2号车4.2.2小型设备名称单位数量备注撬棍根6铁锹把4齿条压机台2套筒扳手把4活动扳手把43.3技术准备3.3.1配轨表主要内容包括：轨节编号，起始里程，钢轨类型、长度，接头相错量，枕木类型，扣件类型，枕木布置。3.3.2编制铺轨作业指导书，铺轨

6、技术交底，铺轨的安全规程，并对施工人员进行岗前培训，考试合格方可上岗作业。3.3.3掌握线路情况，坡度的大小，曲线的半径等，制定符合实际情况的施工方案。3.3.4由测量站提前进行线路的交接，发现不符合规范要求的，提前要求线下单位进行整改，符合架梁条件后方可进行铺轨作业。3.4材料准备常备料：铺轨机常用零部件，钢轨接头夹板及急救器，接头螺栓，弹条扣件，钢丝绳，倒链，撬棍，扳手等。四、施工总体方案4.1工艺流程铺轨工艺流程为：铺轨基地供轨排→编组列车→立倒装龙门架并吊装轨排→2号车对位→轨排前拖拉作业→吊铺轨排作业→安装鱼尾

7、板及接头螺栓→线路维修。4.2施工要求4.2.1施工准备铺轨前，首先要对已铺线路进行检查，必须满足行车的安全。其次，预铺道碴的宽度、厚度、平整度、压实度必须满足规范要求，并在铺轨方向的线路右侧撒白灰线，距离线路中桩为1.3米，铺轨时枕木头和白灰线对齐，保证铺轨的方向误差在5cm以内。4.2.2施工工艺⑴铺架基地供轨排铺轨基地轨排拼装好后，轨节平板车两辆一组，用16T门式龙门架吊装轨排后两端用“X”字形钢丝绳捆固，最下层轨节位于平板车车辆接头处的悬空轨枕，还需用双股8﹟铁丝把轨枕与其上钢轨绑成一体，防止运输中坠落造成行车事

8、故。轨排下用草垫子临时衬垫，防止轨排在曲线地段轨枕间距发生变化。⑵编组列车按轨节表上轨节铺设顺序每6节为1组、每10组为一列编组好轨排列车（也可根据实际情况进行编组），倒装龙门架塔架平板编组在机车后第一位，然后由机车向铺轨地点推送。最后平板车上设有领车人员，后方押车人员同往。机车顶送轨排列车距铺轨点一定距离后组立倒装