模具设计课程设计-注塑模具设计

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1、“模具设计课程设计说明书”注塑模具设计1.塑件分析(塑件实体图)1.1材料选择:PP聚丙烯(PP)1)基本特性聚丙烯无味、无色、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更轻。聚丙烯的主要特点是密度小，约为0.9g/cm3。它的力学性能如屈服强度、抗张强度、抗压强度及硬度等，均优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。可在100℃以上使用。若不受外力，则温度升到150℃也不变形。基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硅酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。缺点是

2、耐磨性不够高，成形收缩率较大，低温呈脆性。热变形温度亦较低。2）主要用途可做各种机械零件，如法兰、齿轮、接头、泵叶轮、汽车零件，化工管道及容器设备。并可用于制造衬里，表面涂层、录音带，医疗仪器及手术仪器等。3）成型特点聚丙烯成型收缩范围大，易发生缩孔、凹痕及变形；聚丙烯热容量大，注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路；聚丙烯成型的适宜模温为800C左右，不可低于500C，否则会造成成型件表面光泽差或产生熔接痕等缺陷，且温度过高会产生翘曲现象。1.2材料的工艺分析1）收缩性序号取值原则1对于收

3、缩率范围较小的塑料品种，可按收缩率的范围取中间值2对于收缩率范围较大的塑料品种，应根据塑件的形状，特别是壁厚来确定塑料的收缩率，壁厚大的取大值，壁厚小的取小值3塑件的各部分尺寸的收缩率是不同的，特别是对于收缩率范围较大的塑料品种，壁厚（径向）方向的尺寸与高度方向尺寸的收缩率应取不同的值4对于收缩量很大的塑料，可按材料的供应部门提供的收缩率图表来确定收缩率，也可以根据类似塑料及相应的成型工艺条件来进行估算，对于精度要求较高的塑件应留有修模余量聚丙烯收缩率1.5~2.5%2）流动性塑料在一定的温度，压

4、力作用下充填模具型腔的能力，称为塑料的流动性。塑料的流动性差，就不容易充满型腔，易产生缺料或熔接痕等缺陷，因此需要较大的成型压力才能成型。相反，塑料的流动性好，可以用较小的成型压力充满型腔。但流动性太好，会在成型产生严重的溢边。影响流动性的主要因素有：（1）温度料温高，则流动性大，但不同塑料也各有差异。15“模具设计课程设计说明书”聚丙烯的流动性随温度变化的影响较大。（2）压力注射压力增大，则熔料受剪切作用大，流动性也增大。（3）模具结构浇注系统的形式、尺寸、结构、冷却系统的设计和熔料的流动阻力等

5、因素都会直接影响熔料的流动性。凡促使料温降低、流动阻力增加的因素，都会使流动性降低。聚丙烯的流动性好。3）吸湿性吸湿性是指塑料的水分的亲疏程度。聚丙烯的吸湿性、或粘附水分极小。4）热敏性热敏性是指塑料的化学性质对热量作用的敏感程度，热敏性很强的塑料称为热敏性塑料。热敏性塑料在成型过程中很容易在不太高的温度下发生热分解，热降解，从而影响塑件的性能、色泽和表面质量等。所以在设计过程要注意，并采取相应措施。1.3采用一模两腔1.4计算塑件的体积和质量塑件的体积大约为:2*[3*4+2*0.25*3.14

6、*0.8*0.3+2*0.25*3.14*1.8*0.3+0.5*3.14*1.3*0.3+(3-0.8)*0.3]*0.2=7.09cm3塑件的质量大约为:M=pv=7.09*(0.90+0.91)/2=6.42g2注塑机选用根据塑件的体积或重要大致确定模具的结构,初步确定注塑机型号,了解所使用的注塑机与设计模具有关的技术参数。2.1PP的注射工艺参数2.2注塑机的规格和性能项目型号XS-ZY-125额定注射量/cm3125螺杆直径/mm42注射压力/MPa120注射行程/mm115注射方式/螺

7、杆式锁模力/KN900最大成型面积/cm232015“模具设计课程设计说明书”最大开合模行程/mm300模具最大厚度/mm300模具最小厚度/mm200喷嘴圆弧半径/mm12喷嘴孔直径/mm4顶出形式两侧设有顶杆,机械顶出动、定模固定板尺寸/mm428*458拉杆空间/mm260*290液压泵流量/(L/min)100、12压力/(MPa)6.5电动机功/KN11螺杆驱动/KN4加热功率/KN5机器外形尺寸/mm3340*750*1550合模方式液压-机械3模具设计的有关计算3.1凹凸模零件工作尺

8、寸的计算1)模具型腔的径向尺寸为:Lm=(Lmax*(1+S)-x*△) Lmax=53mm塑件的最大尺寸S=(2.5%+1.0%)/2塑料的平均收缩率X=0.5塑料件尺寸较小,精度级别较低△=0.64塑件的公差值Lm=53.6075mm2)模具型芯的径向尺寸为:Lm=(L*(1+S)+x*△)L=53-4=49mm△=0.56X=0.5Lm=49.5775mm3)型腔深度和型芯高度尺寸的计算型腔深度公式:Hm=[(1+s)Hs-x△]Hs=3mmX=0.5△=0.24Hm=2.9