课程设计手机壳注塑模具设计

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1、主要阐述手机壳的注塑模设计，提供了使用PRO/E软件进行整个注塑模设计的流程，以及塑件的CAE分析。手机壳、塑料、注塑模、PRO/E模具设计该同学在手机外壳的注射模具设计屮，经过认真调研和方案论证，确定了具体设计方案，在产品造型上有较强的创新意识，深入钻研每个重要环节，对产品的可行性和工艺进行了详细分析。采用Pro/E+EMX建立模型并进行模型的受力分析，模拟模型在现实情况下的使用情况，并得出模型检验结杲，以认真负责的工作态度出色的完成了整个注塑模设计的全过程，具备了设计人员应有的基本素质和能力。一.调研报告1.手

2、机壳的造型结构发展状况移动电话的普及速度大大超越了专家的预测与想彖。它已从最初的模拟系统发展到目前的数字系统。在此期间，移动电话的功能越来越丰富，体积越来越小，造型越来越美观，充分体现了技术与艺术结合。除了最基本的实用功能外，移动电话还要考虑美观和舒适，在设计上必须充分考虑使用对象、使用场合、功能要求、人机工效学等因素。2.材料确定PC/ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用，如移动电话的机壳、手提式电脑的外壳、以及汽车仪表盘（板）等。资料显示：PC/ABS已广泛应用于制造手机

3、外壳。1.薄壳制品与模具设计薄壳制品成型时模具设计是至关重要的一步。成型薄壳制品时需要特别设计的薄壳件专用模具。与常规制品的标准化模具相比，薄壳制品模具从模具结构、浇注系统、冷却系统、排气系统、脱模系统都发生了重大变化，成本也增加了30%…40%2.塑件选择据调查，东亚尤其是屮国的用户对于翻盖手机却相当青睐，在屮国市场销售的全部手机中，翻盖手机的数量超过了一半。国产手机厂商了解本土消费者的心理，摒弃欧美崇尚的直板机而主推折叠机，开发出符合东方人审美趣味的机型，款式漂亮，内容丰富,得到了广大消费者的喜爱。针对以上情况

4、，选用翻盖式手机壳注塑模设计。二、产品工艺分析1.产品造型设计塑件的选择：女性翻盖手机本人负责的部分是翻盖部分，翻盖部分的特点是上盖采用复杂曲面设计，上下盖的分型面都比较复杂，而且下盖需要侧向抽芯。见图1：a)装配图b)爆炸图图1塑件造型2.塑件制品的工艺分析(1)尺寸和精度尺寸：塑件尺寸的大小受到塑料材料流动性好坏的制约，塑件尺寸越大，要求材料的流动性越好，流动性差的材料在模具型腔未充满前就已经固化或熔接不牢，导致制品缺陷和强度下降。尺寸精度：影响塑件制品尺寸精度的因素是比较复杂的，如模具各部分的制造精度，塑料收

5、缩率，成型工艺及模具加工表而质量等等。手机机壳属于高精度的塑件，选用3级精度。(2)壁厚对于手机机壳本身尺寸向着轻巧化发展，属于高级薄壳制品(壁厚小于1.2mm),选用壁厚1mm,均匀抽壳。(3)脱模斜度结合本塑件的形状，设定脱模斜度为40分。(4)加强筋和凸台针对本塑件，在壳体转角处设置距壁而有一定距离的凸台，并设加强筋。同时在复杂曲血凸起的地方设置加强筋防止变形。三、模具结构设计与参数计算1.塑件制品分析1)产品要求从对本产品进行的工艺分析中可以得知，所设计的塑件材料为，材料收缩率为:0.005,精度要求高，故

6、一次注塑四个，采用圆形分布的流道布置。塑件立体图如下所■•不：(2)计算制品的体积重量：材料采用PC/ABS,查找GE公司网页得知其密度为1.12,收缩率为0.5%。上盖部分：使用pro/engineer软件对三维实体产品自动计算出产品的体积，当然也可以根据实体尺寸手动计算出它的体积。下面是部分计算过程：通过计算塑件的体积为：Vl=2737.24mm3塑件的重量：Ml=3.07g浇注系统体积：V2=4413.07mm3浇注系统重量：M2=p.V2=1.12x4.4l=4.94g故V总=4V1+V2=4X2737.2

7、4+4413.07=15362.03mm3故M总二V总XP=1.12X15362.03=17.21gP一塑料密度g/m3卜盖部分：通过计算塑件的体积为：Vl=2230.86mm3塑件的重量：Ml=2.498g浇注系统体积：V2=3857.89mm3浇注系统重量：M2=p.V2=l.l2x3857.89=4.32g故V总=4V1+V2=4X2230.86+4320.84=12781.35mm3故M总=V总>

8、)选定注塑机型号为:JPH150Ao注塑机的参数如下：注塑机最大注塑量：186g注塑压力：194MPa最大开距：800mm注塑机定位孔直径：125mm410(mmXmm)喷嘴球半径：10mm4.塑件选择据调查，东亚覩3.锁模力：1500KN最小模厚：180mm顶出行程：80mm注塑机拉杆的间距：410X喷嘴前端孔径：3mm?-40%模具结构设计模具结构采用一