车床后托架加工工艺及夹具设计

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1、学号：山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业论文题目　车床后托架加工工艺及夹具设计学生姓名：班级：机制专业：机械制造与自动化（矿山机械制造与维修）研究方向：车床后托架加工工艺及夹具设计指导教师：　　　　论文报告提交日期：2012年6月成绩评定日期：1山西煤炭职业技术学院机算计信息系毕业设计车床后托架加工工艺及夹具设计摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度

2、，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词工序，工艺，工步，加工余量，定位方案，夹紧力4山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计山西煤炭职业技术学院机算计信息系毕业设计目录目录31CA6140机床后托架加工工艺51.1CA6140机床后托架的工艺分析51.2CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析51.2.1CA6140机床后托架的技术要求61.3确定各表面加工方案61.3.1在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素61.3.2平面的加工71.3.3孔的加工方案71.4确定定位基准71.4.1粗基准的选择71

3、.4.2精基准选择的原则81.5工艺路线的拟订91.5.2加工阶段的划分101.5.3加工工艺路线方案的比较111.6CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定141.6.1毛坯的结构工艺要求141.6.2CA6140机床后托架的偏差计算141.7确定切削用量及基本工时（机动时间）181.7.1工序1：粗、精铣底面181.7.2工序2粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔201.7.3工序3：钻顶面四孔271.7.4工序4：钻侧面两孔311.8时间定额计算及生产安排331.8.1粗、精铣底面344山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计山西煤炭职业技术学院机算计信息

4、系毕业设计1.8.2镗侧面三杠孔341.8.3钻顶面四孔352专用夹具设计372.1夹具方案分析372.2定位基准的选择372.3夹具设计372.4切削力及夹紧力的计算37结论41参考文献42致谢434山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计1CA6140机床后托架加工工艺1.1CA6140机床后托架的工艺分析后拖架是在加工超出床身长度的细长杆零件时，用来支撑和夹紧工件的机床附件。通常半自动机床使用较多。因为零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面精度要求较高，此外还有顶面的四孔要加工，但对精度要求不是很高。后拖架上的底面和侧面三杠

5、孔粗糙度要求为Ra1.6，所以要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度，几何形状精度和相互位置度精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能和工作寿命，因此他的加工是非常关键和重要的。1.2CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析图1-1CA6140机床后托架零件图6山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计一个好的结构不但要应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能够保证加工质量，同时使加工的劳动量最小。而设计和工艺是密切相关的，又是相辅相成的。

6、设计者要考虑加工工艺问题。工艺师要考虑如何从工艺上保证设计的要求。1.2.1CA6140机床后托架的技术要求其加工有三组加工。底面、侧面三孔、顶面的四个孔、以及左视图上的两个孔。⑴．以底面为主要加工的表面，有底面的铣加工，其底面的粗糙度要求是，平面度公差要求是0.03。⑵．另一组加工是侧面的三孔，分别为，，，其表面粗糙度要求要求的精度等级分别是，，。⑶．以顶面为住加工面的四个孔，分别是以和为一组的阶梯空，这组孔的表面粗糙度要求是，，以及以和的阶梯孔，其中是装配铰孔，其中孔的表面粗糙度要求是，，是装配铰孔的表面粗糙度的要求是。⑷．CA6140机床后托架毛坯的选择金属行浇铸，因为生产率很高

7、，所以可以免去每次造型。单边余量一般在，结构细密，能承受较大的压力，占用生产的面积较小。因为CA6140机床后托架的重量只有3.05kg,而年产量是5000件，由[7]《机械加工工艺手册》表2.1-3可知是中批量生产。6山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计山西煤炭职业技术学院计算机信息系毕业设计1.3确定各表面加工方案一个好的结构不但应该达到设计要求，而且要有好的机械加工工艺性，也就是要有加工的可能性，要便于加工，要能保证加工的质量，同时是