转炉－lf炉生产q460c钢的工艺控制

《转炉－lf炉生产q460c钢的工艺控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、转炉－LF炉生产Q460C钢的工艺控制摘要本文简述了酒钢二炼钢采用转炉-LF工艺开发生产Q460C钢的工艺过程控制，分析了试生产过程控制效果。介绍了试生产中出现的问题、解决措施与效果。关键词转炉LFQ460C工艺4酒钢二炼钢配备CaO-Mg复合喷吹脱硫系统两套，120吨顶底复吹转炉3座，三相交流LF精炼炉3座，以及常规板坯连铸机一台和CSP工艺，形成“铁水预脱硫→转炉复吹冶炼→LF精炼→常规板坯连铸（或CSP工艺）”的生产工艺流程。自2005年5月份投产以来，先后生产了碳素结构钢、低合金钢及少量管

2、线钢。2006年度，根据公司总体规划及用户要求，通过采取转炉、精炼、连铸工艺开始试制生产Q460C低合金高强度钢，先后组织4次27炉试生产，铸坯约3200余吨，主要轧制16mm～30mm规格中厚板材。1．钢种成分与工艺路线1.1钢种成分根据低合金高强度钢国家GB/T1591-94标准及用户相关要求，结合酒钢原料状况、生产工艺条件以及实际控制水平，制定Q460C内控成分见表1。4牌号CSiMnPSNbQ460C0.12～0.200.15～0.401.20～1.60≤0.025≤0.0250.015～

3、0.05041.2炼钢工艺路线高炉铁水→混铁炉→铁水预脱硫→扒渣→转炉复吹冶炼→LF精炼（温度补偿、喂线、脱硫、脱氧等）→常规板坯保护浇铸→铸坯精整→判定入库2．冶炼技术难点与控制措施2.1冶炼技术难点根据本钢种成分含量、产品性能、规格，结合以往低合金钢生产经验认为冶炼生产过程中存在以下工艺、质量难点：2.1.1钢种成分的精确控制，避免成品成分之间较大波动。2.1.2选取合理脱氧制度，降低进站钢水氧含量，为LF创造条件。2.1.3采取合理精炼工艺，降低硫含量，降低钢中夹杂物，提高纯净度，降低铸坯偏

4、析。2.1.4生产过程采用Al脱氧，脱氧产物的有效排除，保证连铸顺行和提高钢材质量。2.1.5选取适当二次冷却制度和参数的优化，保证铸坯质量。2.2主要工艺技术措施2.2.1铁水预脱硫，扒除脱硫渣，降低入转炉铁水硫含量。2.2.2转炉终点控制碳含量0.05%以上，以降低终点钢水氧含量。2.2.3转炉出钢按钢种要求中下限控制，LF进行成分微调，提高成分精确度。42.2.4转炉出钢采用Al合金脱氧，控制进LF钢水氧含量。2.2.5LF精炼炉喂Al线控制钢中氧含量，实现白渣冶炼，提高钢水纯净度。2.2.

5、6板坯连铸在自动配水模式基础上进行系数调整，改善铸坯质量。3．工艺控制与效果3.1铁水预处理考虑目前酒钢矿源较杂，铁水成分不稳定，铁水硫含量0.020～0.080％，高的时候达到0.100％，因此工艺要求对铁水进行预脱硫处理，处理时按铁水硫含量小于0.010％操作，转炉主要任务是保证C、P和温度的合适，基本上不再考虑S含量。实际生产入转炉铁水硫含量0.002～0.010％，铁水预处理效果良好，满足工艺要求。3.2转炉终点控制为避免钢水过氧化，提高合金收得率，根据复吹转炉终点C-O关系，当碳含量低于

6、0.05％时，随着碳含量的降低，钢中氧含量急剧增加，由此认为0.05％的碳含量为界点，工艺设定时要求转炉终点碳含量0.05～0.12％，设计终点氧含量400ppm左右。实际工艺控制80％炉次碳含量在0.05～0.10％之间，转炉终点钢水氧含量小于450ppm，连铸第一炉终点碳含量相对较低，为0.03～0.04％左右，钢水氧含量600～700ppm。试生产中抽取的12炉钢终点碳含量和氧含量关系如图1，实际与初期设计基本一致。冶炼终点情况见表2。图1转炉终点溶解氧和碳含量的关系4表2：转炉终点成分，％

7、元素CMnPS实际范围0.03～0.100.10～0.220.004～0.0100.007～0.022控制目标≥0.05/≤0.015≤0.02043.3转炉脱氧合金化制度合金化主要采用MnSi合金，另外脱氧合金带入部分Mn或Si。脱氧合金先后试验过两种方案，试生产前期采用BaAlSi和BaCaSi合金脱氧，炉加入量分别为90kg和100kg，钢水进LF炉氧含量20～30ppm，钢中Si含量已经接近要求上限，精炼炉还需要补加约300～400kg锰铁合金和100米左右的铝线，温度补偿量大，工序时间长

8、。基于上述情况，试生产后期取消BaAlSi和BaCaSi合金，该用FeMnAl合金脱氧，每炉钢加入量在500～700kg，钢水进LF精炼炉氧含量可控制在5ppm以内，LF炉调整成分用锰铁量减少了2/3，Al线基本可以不再喂入，提高了LF精炼效率。3.4钢包顶渣处理4为了提前预成渣，减轻LF的负担，缩短精炼时间，转炉出钢随钢流加入部分复合渣料或活性石灰。在转炉出钢不下渣的情况下，顶渣处理平均可脱硫0.002～0.003%。3.5LF精炼LF精炼炉主要造渣料有石灰、萤石、复合渣料、精炼