重钢转炉-lf炉-连铸高碳钢生产工艺及质量分析-重钢

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1、重钢转炉-连铸高碳钢生产工艺及质量分析摘要本文介绍了重钢采用转炉—LF炉—连铸生产高碳钢的工艺，并对其工艺和质量进行了分析，总结了高碳钢生产的工艺操作要点。作者认为：控制钢的碳偏析和钢中夹杂物的形态及数量，是高碳钢生产控制的重点和难点。关键词高碳钢工艺质量分析AnalysisontheProcessandtheQualityofConverter-concastingHighCarbonSteelinChongqingSteelLiyongxiangLiaomingLibichunHuangyan(IronandSteelResearchInstituteofCh

2、ongqingIronandSteelCo.Ltd.)HubingXiaoshipingLiuguogui(SteelmakingPlantofChongqingIronandSteelCo.Ltd.)ABSTRACT：Thispaperintroducestheproductiontechnologyofhighcarbonsteel,whosetechnologicalprocessisConverter-LF-Conticaster,analysesitstechnologyandquality,generalizestheoperatingpointsin

3、Chonggang.It’simportanttocontroltheCaliquationandtheshapeandthenumericalmeasuresoftheinclusioninmoltensteel.KEYWORDS：HighcarbonsteelProcessQualityAnalysis1前言优质高碳钢高速线材广泛应用于加工低松弛预应力钢丝、钢丝绳、钢绞线、弹簧钢丝及中高强度的紧固件等，是一种高附价值产品，具有广阔的市场前景。随着工业化和现代化的发展，市场对高碳钢质量的要求越来越高，要求高碳钢线材具有通条性能均匀，脱碳少，组织主要为索氏体，不允

4、许有马氏体和网状渗碳体存在，并要求强度高，延伸、韧性好，以适应冷拔过程的需要。重钢高线厂于2000年7月投产后，由于其生产品种单一，为了更好地适应市场需要，公司决定利用高线厂轧机开发附加值较高的高碳钢盘元，为此，重钢于2001年9月开始进行高碳钢的试制工作。在前几轮的试制中，高碳钢铸坯及盘元存在如下质量问题：铸坯中心偏析严重，盘元拉拔过程中出现较多脆断现象，抗拉强度超标，熔炼分析与成品分析成分差异较大，特别是碳成分的差异较大。针对上述质量问题，通过优化炼钢、轧钢工艺，加强质量控制，高碳钢质量得到较大提高，盘园质量符合有关标准要求，满足了用户对高碳钢质量的要求。在同

5、档次硬线钢品种供应某制绳厂单位中，重钢硬线钢产品性能较好，断丝量小。目前，重钢高碳钢产量可达20000吨/月，品种数量增加，已开发出50钢~80钢系列高碳钢，其轧材产品质量良好。重钢在利用转炉—LF炉精炼—连铸工艺开发高碳钢，控制高碳钢质量方面取得了一些经验，在此予以介绍。2生产工艺2.1重钢高碳钢生产采用如下生产工艺流程：铁水→900t混铁炉→50t转炉→80t钢包精炼炉→150*150mm2连铸机→切割→热送高线厂轧制→检验入库。2.2对主要原材料质量要求及设备条件要求：2.2.1铁水:要求[P]≤0.100%，采用脱硫铁水。2.2.2废钢:要求使用优质废钢,

6、如钢边、切头等。.6.2.2.3转炉、LF炉、连铸机等设备处于良好状态，且连铸具备电磁搅拌工艺条件才能生产高碳钢。2.3转炉冶炼工艺2.3.1装入制度：总装入量88吨，其中冷料（生铁+废钢）比在20%左右，冷料比可根据铁水成分、温度灵活调整，以确保C-T协调。2.3.2供氧制度；吹氧流量设定为17000Nm3/t，工作压力在0.80~0.85MPa之间，视炉内化渣情况进行恒流量变枪位操作。2.3.3终点控制:采用高拉补吹法，终点目标[C]≥0.10%，[P]≤0.015%，[S]≤0.030%，终渣碱度按3.0~4.0控制，出钢温度按1630~1650℃控制，其冶

7、炼终点实际控制情况见表1。2.3.4磷控工艺:充分利用冶炼前期低温的有利条件，适当提高枪位，快速成渣并早化渣，使炉渣碱度控制﹤3.0，保证前期去磷效果；冶炼后期控制好炉温，不宜过高，防止回磷；出钢过程使用挡渣帽、挡渣锥挡渣，要求下渣量≤70mm,以减少钢水回磷。2.3.5碳控措施:在确保终点磷控合格、温度合格的条件下，尽可能提高终点碳控制，钢中不足的碳含量靠出钢过程加入增碳材料增碳。为了确保增碳剂加入后，碳的回收率高且稳定、碳的均匀性好、钢液温降小，我司高碳钢增碳材料选择以含碳合金球为主，加碳粉为辅考虑，在LF炉使用含碳合金球或碳芯线微调碳。2.3.6脱氧合金化工

8、艺:出钢过