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1、2009年8月炼钢Aug.2009第25卷第4期SteelmakingVol.25No.4·1·高碳钢生产工艺及质量分析1111122李永祥,廖明,李碧春,黄艳,肖时平,胡兵,刘国贵(1.重庆钢铁股份有限公司钢铁研究所,重庆400084;2.重庆钢铁股份有限公司炼钢厂,重庆400081)摘要:介绍了重庆钢铁股份有限公司采用转炉2LF2连铸生产高碳钢的工艺,并对其工艺和质量进行了分析,总结了工艺操作要点,认为高碳钢生产控制的重点和难点是控制钢的碳偏析和钢中夹杂物的形态及数量。关键词:高碳钢;工艺;质量;分析中图分类号:TF761.4文献标识码:
2、B文章编号:100221043(2009)0420001204High2carbonsteelproductionprocessandqualityanalysis1111LIYong2xiang,LIAOMing,LIBi2chun,HUANGYan,122XIAOShi2ping,HUBing,LIUGuo2gui(1.IronandSteelResearchInstituteofChongqingIronandSteelCo.,Ltd.,Chongqing400084,China;2.SteelmakingPlantofChongqin
3、gIronandSteelCo.,Ltd.,Chongqing400081,China)Abstract:Thepresentpaperintroducestheproductionofhighcarbonsteelbythetechnologi2calprocessofConverter2LF2Conticaster,analysesthecharacteristicsofthetechnologyandqualityandgeneralizestheessentialpointsoftheprocessinChonggang.It’sco
4、ncludedthatthecrucialandmostdifficultpointsinproductionofthehighcarbonsteelistocontrolthecarbonsegregationandtheshapeandcontentoftheinclusionsinmoltensteel.Keywords:highcarbonsteel;process;quality;analysis优质高碳钢高速线材广泛应用于加工低松弛t/月,品种数量增加,已开发出50钢～80钢系列预应力钢丝、钢丝绳、钢绞线、弹簧钢丝及中高强高碳钢,
5、其轧材产品质量良好。以下介绍重钢在度的紧固件等,是一种高附加值产品,具有广阔的利用转炉2LF2精炼2连铸工艺开发高碳钢,控制高市场前景。随着市场对高碳钢质量的要求日益提碳钢质量方面的经验。高,要求高碳钢线材具有通条性能均匀,脱碳少,1生产工艺组织主要为索氏体,不允许有马氏体和网状渗碳体存在,并要求强度高,延伸、韧性好,以适应冷拔1.1工艺流程过程的需要。重庆钢铁股份有限公司(以下简称铁水→900t混铁炉→50t转炉→80t钢包重钢)于2001年9月开始进行高碳钢的试制工精炼炉→150mm×150mm方坯连铸机→切割→作。在前几轮的试制中,高碳
6、钢铸坯及盘圆存在热送高线厂轧制→检验入库。如下质量问题:铸坯中心偏析严重,盘圆拉拔过程1.2工艺要求中出现较多脆断现象,抗拉强度超标,熔炼成分与采用脱硫铁水,要求w([P])≤0.100%;使成品成分(特别是碳成分)的差异较大。针对上述用优质废钢,如切边、切头等;转炉、LF、连铸机等问题,通过优化炼钢、轧钢工艺,加强质量控制,高设备处于良好状态,且具备电磁搅拌条件。碳钢质量得到较大提高,盘圆断丝量小,质量符合1.3转炉冶炼工艺标准要求。目前,重钢高碳钢产量可达20000(1)装入制度。总装入量88t,其中冷料(生作者简介:李永祥(1964-)
7、,男,重庆钢铁股份有限公司钢铁研究所,高级工程师,硕士,从事连铸工艺的研究。·2·炼钢第25卷铁加废钢)比在20%左右,冷料比可根据铁水成(7)出钢过程钢包进行在线吹氩。分、温度灵活调整,以确保C2T协调。1.4精炼工艺3(2)供氧制度。吹氧流量设定为17000m/h,在精炼环节,LF除调节温度、调整成分、脱工作压力在0.80～0.85MPa,视炉内化渣情况进行硫外,控制的重点应是钢中夹杂物形态和数量,避恒流量变枪位操作。免出现大型和脆性夹杂物。(3)终点控制。采用高拉补吹法,终点目标(1)成分控制。由于出钢过程增碳量大,为达w([C])≥0
8、.10%,w([P])≤0.015%,w([S])到LF精调成分的目的,采用进LF站吹氩均匀后≤0.030%,终渣碱度按3.0～4.0控制,出钢温度的钢液成分作为调
