钢结构施工管理方案资料汇编

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钢结构施工管理方案资料汇编资料汇编

1目录1、钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理2、钢结构工程施工安全预防对策3、钢结构工程危险、有害因素辨识4、钢结构工程楼顶加层安全措施5、钢结构工程量计算需要注意方面6、钢结构工程材料存储的相关规定7、建筑的钢结构工程施工测量8、钢结构工程材料存储的规定9、钢结构工程焊接工艺评定方法10、钢结构工程部件拼接规定

2钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理-安全管理网安全管理网会员中心

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8}}导航:安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理文件大小:16.95KB共6页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2014年04月08日

9下载地址:点击这里下载点数:1点(VIP会员免费)文件作者:安全管理网文件来源:安全管理网部分内容预览[文件共6页]本文件共6页,只能预览部分内容,查看全部内容需要下载。注:预览效果可能会出现部分文字乱码(如口口口)、内容显示不全等问题,下载是正常的。

10内容摘要保证防腐工程施工的安全性是工程实施的重中之重,如何才能得到安全的保证?本文从安全管理的目标,安全施工的组织管理体系,到强化现场安全管理作了简要的说明,只给出了一个大纲共参考,具备实施是应当要考虑到更多的措施.下一篇:国庆节日期间施工安全保障措施上一篇:施工安全管理体系及安全保证措施

11下载地址(请点击下面地址下载)文件地址1Tag:安全技术.工程施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74340工作岗位存在的危险因素及防范措施63260

12安全风险分级管控体系建设61636高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51451施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们

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22钢结构工程施工安全预防对策登高安全预防对策登高装置主要的登高装置有:梯子、活梯、活动架,脚手架(通用的或塔式的),吊笼、吊椅,升降工作平台,动力工作平台。1、引发登高作业事故的主要原因有:(1)登高装置自身结构方面的设计缺陷;(2)支撑基础下沉或毁坏;(3)不恰当地选择了不够安全的作业方法;(4)悬挂系统结构失效;(5)因承载超重而使结构损坏;(6)因安装、检查、维护不当而造成结构失效;(7)因为不平衡造成的结构失效;(8)所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用;(9)由于使用错误或者理解错误而造成的不稳;

23(10)负载爬高;(11)攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;(12)未经批准使用或更改作业设备;(13)与障碍物或建筑物碰撞;(14)电动、液压系统失效;(15)运动部件卡住。2、下面选择几种装置说明安全注意事项,其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。(1)梯子a、首先,考虑有没有更加稳定的其他代用方法,要考虑:工作的性质及持续的时间,作业高度,如何才能达到这一高度,在作业高度上需要何种装备及材料,作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构;b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;

24c、在高度不及5m且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1m,除非有另外的扶手;e、在每间隔9m时,应设有一个可供休息的立足点;f、梯子正确的立足角,大致是75度。(相当于水平及垂直长度的比例为1:4);g、梯子竖框应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;h、梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;i、不能修复再使用的梯子应当销毁;j、金属的(或木头已湿的)梯子导电,不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。(2)通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型,其结构是由钢管或其他型材做成,这3种类型是:

25a、独立扎起的脚手架,它是一个临时性的结构,与它所靠近的结构之间是独立的,如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性;b、要依靠建筑物(通常是正在施工的筑物)来提供结构支撑的脚手架;c、鸟笼状的脚手架,它是一个独立的结构,空间较大,有一个单独的工作平台,通常是用于内部工作的。安装及使用时需注意的关键问题:a、设计的机构要能保证其承载能力;b、基础要能保证承担所加的载荷;c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好;d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致,设计与要求的负载相一致,符合有关标准;e、所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施,防止人员或物料从平台上落下;

26f、提供合适的、安全的方法,使人员、物料等到达工作平台;g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放,且不能超载;h、对于已完成的结构,未经允许不应改动;i、对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是周检,检查的详情应有记录并予以保存。(3)升降工作平台a、平台的结构一般来讲,此类设施由3部分组成;a)柱或塔:用来支持平台或箱体;b)平台:用来载人或设备;c)底盘:用来支持塔或者柱。b、安装及使用时的注意事项a)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;b)要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备;c)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;

27d)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;e)设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;f)仅当有足够空间时,才能起动升降索;g)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;h)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;i)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;j)要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持规定的距离。电气设备(1)电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是:a、绝缘损坏;b、工作系统不合理;c、电流保护器(熔丝、闸盒)不合理;d、接地不合理;

28e、粗心大意,自以为是;f、仪器过热;g、漏电;h、接触不良;i、接插件没有保护;j、电路中,元件参数不对;k、维护及测试不良。(2)电气事故的防止措施注意下述要点,可以防止电气事故。a、接地使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极,并由有资格的人员定期进行检查和测试。b、工作系统在做电路及仪表工作时,要求断开开关并锁好配电箱,工作人员要亲自对仪表进行检查,以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作,电工必须要持证上岗,如果必须在通电的电路及仪表上作业时,要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备,都必须是绝缘的。

29c、绝缘在靠近电路的非绝缘部分工作时,要考虑绝缘问题。在所有的情况下,都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时,可以使用各种永久或临时的绝缘体,如电缆套、橡皮套等。d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断,要择适当的熔断丝。e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。g、电气操作人员上岗资格:只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。h、静电:在粉尘及液体运动的过程中,会产生电荷,大量积聚的电荷会产生电火花,电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外,在一些工作环境中,由于静电的吸附作用,破坏作业环境人员穿防静电鞋等。(3)选择电气工具的原则在选择及使用电气工具时,要记住如下要点:

30a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备,同时注意气动工具也有自身的危险;b、关闭电路及装置的开关要安全、可靠地做到这一点;c、降压对每一个电路,都要使用其可能的最低电压;d、电缆及插座保护要保护电缆及插座不受外界及环境影响(如雨),这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用;e、插销及插座类别及形式都应正确,满足有关标准的规定;f、维护及测试要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行,维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据;g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下,通常采用法规规定的防爆设备。与手工操作有关的安全技术在从事手工操作,搬、举、堆、拉及运送重物时,有可能导致的伤害有:椎间盘损伤,韧带或筋损伤,肌肉损伤,神经损伤,疝气,挫伤、擦伤、割伤等。

31为保证手工操作的安全,应当对工作任务进行评价,确定工作程序和降低风险的措施,对操作人员进行培训。(1)工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面:①任务是否会有以下情况?a、远离身体躯干拿取或操纵重物;b、超负荷的推、拉重物;c、不良的身体运动或工作姿势,尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西;d、超负荷的负重运动,尤其是举起或搬下重物的距离过长,搬运重物的距离过长;e、负荷有突然运动的风险;f、手工操作的时间及频率不合理;g、没有足够的休息及恢复体力的时间;h、工作的节奏及速度安排不合理。②载荷是否会有以下状态?

32a、过重;b、过宽及过于笨重;c、难于提、拉;d、不稳或者内中的物品容易移位;e、税利、过热或有其他危险。

33钢结构工程危险、有害因素辨识近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。②起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。

34③车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵,未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。⑨用手直接清除切割的铁屑。

354.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。

36⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。

37钢结构工程楼顶加层安全措施本工程建设方:x,该工程位于x,总建筑面积x平米,本工程于x月x号开工,计划于x月x号完工,总用工x工时。1、本工程危险源为高空作业,离地面高度为25米处进行楼顶施工,进入施工现场的工人必须进行安全培训和安全交底方可上岗。由于现场环境复杂,在此吊装首先要拉警戒线及竖警戒牌,并设有专人监护,防止高空坠物。吊装施工时必须有2个专人监护,以防无关人员进入吊车工作半径内。2、由于加层工作面临街,吊装时要有专人指挥,吊车司机必须配2人,一人配合工地工作人员指挥,晚间吊装时要配有对讲机。吊装前一定要有队长和吊车司机检查吊具钢丝绳。捆绳一定要指定有经验安全知识高的人负责。起吊前一定要试吊,并用两根绳拉住钢梁两端以免碰到原建筑物或钢柱。3

38、在施工过程中,有工具或零星材料需要垂直吊装时,吊装散料要装箱或装笼,掉长料要捆固好,先试吊调整吊索使使吊物平衡,防止物料高空掉落,装卸人员必须戴安全帽,起吊时退到安全位置。因为焊接时会产生电火花,要确保楼底无人员车辆和可燃物,如有必须先清理和移开方可焊接,特殊情况与甲方协商处理。4、屋顶临边施工时,用钢筋在梁屋脊位置焊个铁环,确保焊口牢靠,用于系安全绳,施工前必须在安全绳上系好安全带,方可开始施工,檐口操作人员必须有专人监护。5、由于本工程施工进度紧,工地环境变化较大,队长要仔细熟悉施工现场环境,要按实际情况随时制定方案,落实并要有签字记录。施工时必须认真对待,严格按照施工安全措施及相关规定操作,确保施工安全;所有操作人员必须引起高度警惕,树立安全第一、预防为主的思想,每一个工作岗位必须遵守操作规程,保证自身安全,具体安全施工措施如下:一、进入现场后,施工工地负责人对照施工方案、安全措施及安全交底内容进行安全交底,使每一个现场施工人员要熟悉本工程的施工特点,了解施工方案,掌握施工安全技术。工作前,按分项分部工作内容进行安全技术交底。安全技术交底一定要做好记录,并在上面签字。所有职工应正确佩带劳保用品(未按规定正确佩戴的,每人次罚款200

39元),了解现场及周围环境,发现异常情况,及时采取相应措施。现场材料堆放,应整齐、有序、合理,做到文明施工、安全施工,确保现场安全。现场施工区域应拉警戒线、挂牌并有专人看管,严禁行人通过施工区域,以免坠物伤人;二、接线遵守用电安全规章制度。施工现场用设备应设立开关箱、漏电保护器。箱内闸刀只能控制一台设备,一个闸刀或空气开关不能同时控制两台以上的设备,否则易发生操作事故。电源线通过钢屋架时,必须采取绝缘措施,此处线路不得有接头。禁止穿越脚手架直接引入。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m,小于1.5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m;接线前要检查电源线有无破口、铜线裸露、空气开关失灵等,发现异常情况及时处理。主线遵守能架空的架空,不能架空的,埋入地下,使用过程中各分线全部带插头,布线要顺畅有序。所有电源接口要牢固、可靠。因故障需要停电维修时,要挂牌并有专人看守;在施工遇到电源线路时(如高压电线、普通架空电源线路),应及时与甲方联系,断电后进行操作,并有专人负责进行监护;

40三、安装屋面板前,每块顶板在固定前上面不能踩人,必须先固定后踩人,操作工行走时要踩到檩条上。不准在屋面上进行切割,屋面安装完毕后,要进行清扫。安装屋面板时,如当天未能打完的屋面板,必须和檩条用绳子将梁和板捆绑牢固,以免被风吹下,造成损失。现场到货的复合板全部捆绑牢固并用重物压好,堆放高度不能超过1.5m,不能被风吹坏。四、工地施工所使用的易燃易爆物品,应由专人统一管理、使用和保管,应存储在远离火源的地方,并避免太阳暴晒,氧气瓶与燃气瓶的工作间距不应小于5米,气瓶与火源的距离不应小于10米。焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前,应对作业现场的可燃物进行清理;作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或隔离。裸露的可燃物上严禁直接进行动火作业。具有火灾、爆炸危险的场所严禁抽烟等明火。五、遇五级以上大风,雨天停止作业,调整做其他工作。六、现场负责人和操作人员应当接受公司有关各方对于施工、质量、安全、进度等方面的指导、监督和检查;

41七、未尽事项遵守公司有关规定危险源:本工程危险源为高空作业。安装措施:执行本措施第三、四条。制定:审核:批准:交底签字:晋城市美虹彩板钢结构有限公司安全科二〇一四年十月十五日

42钢结构工程量计算需要注意方面一、图纸根据图纸目录,清理核对图纸数量,检查是否有遗漏。二、建筑施工图  1.设计总说明    1.1建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况;    1.2工程量计算的范围:关于结构、屋面、墙面、门窗等,清楚投标报价的范围;    1.3材料的选用及规格型号、技术要求;    1.4钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。   2.平面布置图、立面图、剖面图:    可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时,均应注明每种材料的材质、规格型号。

43三、结构施工图  1.结构设计总说明    1.1材料:各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等)构件对应的材质,如Q235、Q345,高强螺栓的强度等级要求等;    1.2焊接质量要求:焊缝质量等级,无损探伤要求,如拼接焊缝质量等级应达到一级,要求100%探伤,二级焊缝20%探伤,涉及到无损检测费用的计算。    1.3除锈要求:手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级,除锈费用不同。    1.4油漆(涂装)要求:油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度,防火等级,各部位的耐火极限。    2.平面布置图、立面图、剖面图、节点详图:    2.1可依次计算如下工程量:    2.1.1预埋铁件:包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母;    2.1.2钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁;  

44  2.1.3屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架;    2.1.4屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆;    2.1.5计算过程中,注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板,屋面及墙面檩托板,隅撑与钢柱、梁的连接板,斜拉杆的钢套管等的工程量,注意统计高强螺栓的数量。    2.2图纸列有材料表的,可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确,是否有少算、漏算、错算之处。    2.3注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。四、计算过程中应注意的事项  1.关于工程量计算的格式    1.1钢结构的重量单位为kg,面积的单位为m2,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。    1.2计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。  

45  1.3计算式的格式:    1.3.1板材:规格×长度×宽度×数量    如-6×500×300×5,表示该零件板厚δ=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。    重量计算式为:6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg    1.3.2型材:规格、长度×数量×比重    如L50×5,L=3500mm×5×3.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。   重量计算式为:3.5×5×3.77=66.0kg   2.计算尺寸时的注意的几点    2.1注意室内外、钢柱底板的标高值,是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按±0.00计算。  

46  2.2关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。    2.3屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。    2.4墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。    2.5拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。    2.6关于收边泛水件的计算    2.6.1计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。  

47  2.6.2关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。    2.7变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。   3.不能重复计算的部分    3.1高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。    3.2屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。  4.其它应注意的事项  

48  4.1计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。    4.2查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。    4.3计算C型檩条的比重时,可以按展开面积计算。    4.4中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。    4.5所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计算准确性低或出差错,造成的后果将非常严重。另外,要做到不耻下问,虚心好学;经常的深入工程第一线,了解和熟悉各种施工工艺和流程,加深印象,为更好地做好预结算工作打下基础。工程招标业主名录北京工程招标业主名录天津工程招标业主名录

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50钢结构工程材料存储的相关规定钢结构工程材料存储的相关规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责,管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验,核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等,应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放,材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时,应核对其品种、规格和数量,并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定:

51(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内;(2)焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。

52建筑的钢结构工程施工测量随着改革开放,经济发展,我国在建筑行业发展也是较快的,打破了过去常用的砖木结构、混凝土结构的格局,目前也有大批采用钢结构来建造。如北京的京广大厦,上海的新锦江宾馆、上海的国际贸易中心、上海的瑞金宾馆,深圳的深圳发展中心等。1.平面控制建立施工控制网对高层钢结构施工是极为重要的。控制网离施工现场不能太近,应考虑到钢柱的定位、检查、校正。2.标高控制高层钢结构工程标高极为重要,根据城市II等水准点建立独立的以III等要求的水准网,以便在施工过程中直接应用,在支承标高块引测时必须对水准点进行检查,III等水准精度要求以±(mm),n为测站数。3.定位轴线检查

53定位轴线从基础施工起就应引起重视,必须在定位轴线前做好控制点,待基础浇筑混凝土后再根据控制点将定位轴线引到柱基钢筋混凝土底板面上,然后预检定位轴线是否同原定位重合、闭合,每根定位线总尺寸误差值是否超过控制数,纵横网轴线是否垂直、平行。预检应由业主、土建、安装三方联合进行,对检查数据要统一认可鉴证。4.柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行,采用检定钢尺实测柱间距。柱间距离偏差值应严格控制在±3mm范围内,绝不能超过±5mm。柱间距超过±5mm,则必须调整定位轴线。原因是定位轴线的交点是柱基点,钢柱竖向间距以此为准,框架钢梁的连接螺孔的直径一般比高强螺栓直径大1.5~2.0mm,如柱距过大或过小,直接影响整个竖向框架梁的安装连接和钢柱的垂直,安装中还会有安装误差。在上面检查柱间距时,必须注意安全。5.单独柱基中心检查

54检查单独柱基的中心线同定位线之间的误差,调整柱基中心线使其同定位轴线重合,然后以柱基中心线为依据,检查地脚螺栓的预埋位置。6.标高实测以III等水准点的标高为依据,对钢柱柱基表面进行标高实测,将测得的标高偏差用平面图表示之,作为临时支承标高块调整的依据。4-7-2电视塔施工中的施工测量1.平面控制惯用方法是先做外控制。外控制必须根据城市等级控制点引测,以保证电视塔正确位置。城市控制点一般均不便量距,设立在高大建筑物屋顶上,为此,引测时必须使用精密经纬仪测角、光电测距仪测距,具体精度要求设计院会提出对电视塔的平面位置的误差,以及垂直度的偏差值。设计院提出的要求是总的误差和精度要求,而测量单位必须考虑测量有误差存在,施工同样也会存在误差,为此测量单位只能用1/2的误差。如平面位置要求正确2cm,测量误差只能在1cm之内,垂直偏差允许5cm,测量只能以2.5cm

55来考虑。根据这样的要求,首先提出施测方案,施测方案必须经建设单位、施工单位及有关部门同意方可实施。2.标高控制电视塔施工过程中标高是极为重要的,首先根据城市II等水准点,建立独立的III等水准网,以便在施工过程中直接应用。III等级水准精度±3(mm),n为测站数。3.内控制当电视塔施工到一定高度,外控制已无法控制,此时必须建立一套内控制,用内控制作向上传递。用激光的方法垂直向上传递,或应用铅垂仪直接投点,向上传递则视具体施工条件而定。如北京电视塔、天津电视塔均用激光仪作向上垂直传递,上海电视塔(东方明珠)应用WildZH天顶垂准仪作向上垂直传递。4.沉降观测

56在电视塔施工过程中必须重视沉降观测。在基础施工时,特别从底板开始必须进行沉降观测,以便及时了解是否有不均匀沉降。在施工过程中,也就是电视塔不断上升过程中,沉降观测显得格外重要,如有不均匀沉降,施工单位应及时采取相应措施。5.竣工后的测量工作(1)实测电视塔的平面位置,即测电视塔的桅杆中心。实测结果与设计坐标相比可得出实际的精度。(2)实测电视塔的垂直偏差。以上是整理的内容,更多关于“建筑的钢结构工程施工测量”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。

57钢结构工程材料存储的规定钢结构工程材料存储的规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责,管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验,核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等,应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放,材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时,应核对其品种、规格和数量,并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定:

58(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内;(2)焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。

59钢结构工程焊接工艺评定方法钢结构工程焊接工艺评定方法是什么下面为大家详细介绍。1、施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参数的组合,应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和要求,以及免予工艺评定的限制条件,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。2、焊接施工前,施工单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据,编制焊接工艺文件,并应包括下列内容:(1)焊接方法或焊接方法的组合;(2)母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围;(3)填充金属的规格、类别和型号;(4)焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差;(5)焊接位置;

60(6)焊接电源的种类和极性;(7)清根处理;(8)焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布);(9)预热温度及道间温度范围;(10)焊后消除应力处理工艺;(11)其他必要的规定。Ⅱ焊接作业条件3、焊接时,作业区环境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定,当超出本条规定且必须进行焊接时,应编制专项方案:(1)作业环境温度不应低于-10℃;(2)焊接作业区的相对湿度不应大于90%;(3)当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过8m/s,当气体保护电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过2m/s.

614、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前,应采用钢丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物,焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温度低于0℃且不低于-10℃时,应采取加热或防护措施,应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的2倍且不小于100mm范围内的母材,加热到规定的最低预热温度且不低于20℃后再施焊。Ⅲ定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于3mm,不宜超过设计焊缝厚度的2/3;长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍;间距宜为300mm~600mm.9

62、定位焊缝与正式焊缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采用钢衬垫板的焊接接头,定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度20℃~50℃。Ⅳ引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时,应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材,且焊接性应相近。11、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于25mm,埋弧焊缝引出长度应大于80mm.焊接完成并完全冷却后,可采用火焰切割、碳弧气刨或机械等方法除去引弧板、引出板,并应修磨平整,严禁用锤击落。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接,其间隙不应大于1.5mm,并应与焊缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时,钢衬垫板厚度不应小于4mm;埋弧焊接时,钢衬垫板厚度不应小于6mm;电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于25mm.Ⅴ预热和道间温度控制13

63、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法,并应采用专用的测温仪器测量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的1.5倍以上,且不应小于100mm.温度测量点,当为非封闭空间构件时,宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于75mm处;当为封闭空间构件时,宜在正面离焊接坡口两侧不小于100mm处。14、焊接接头的预热温度和道间温度,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定;当工艺选用的预热温度低于现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定时,应通过工艺评定试验确定。Ⅵ焊接变形的控制15、采用的焊接工艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小,可采用下列控制变形的焊接顺序:(1)对接接头、T形接头和十字接头,在构件放置条件允许或易于翻转的情况下,宜双面对称焊接;有对称截面的构件,宜对称于构件中性轴焊接;有对称连接杆件的节点,宜对称于节点轴线同时对称焊接;

64(2)非对称双面坡口焊缝,宜先焊深坡口侧部分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数;(3)长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法;16、构件焊接时,宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形,收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时,应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头,接头应在拘束较小的状态下焊接。Ⅶ焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时,需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝密集的节点或构件,宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理;仅为稳定结构尺寸时,可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符合现行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法》6046的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,应符合下列规定:

65(1)使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;(2)构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度应至少为钢板厚度的3倍,且不应小于200mm;(3)加热板(带)以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时,振动时效工艺参数选择及技术要求,应符合现行行业标准《焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求》10375的有关规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。

66钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:(1)当钢管直径d≤500mm时,不应小于500mm;(2)当钢管直径500mm<d≤1000mm,不应小于直径d;(3)当钢管直径d>1000mm时,不应小于1000mm;

67(4)当钢管采用卷制方式加工成型时,可由若干个接头,但最短接长长度应符合本条第1~3款的要求。5、钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍,且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。

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