2022年钢结构施工管理要素多篇资料汇编

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2022年钢结构施工管理要素多篇资料汇编资料汇编

1目录1、钢结构工程量清单报价2、钢结构工程构件组装的规定3、钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理4、钢结构工程焊接工艺评定5、大厦钢结构工程安全保证措施6、钢结构工程五大注意事项探讨7、钢结构工程焊接缺陷返修的规定8、钢结构工程吊装安全技术措施9、钢结构工程施工安全10、钢结构工程部件拼接规定

2钢结构工程量清单报价1高层钢结构港式报价的表现形式1.1清单的措施部分清单的措施部分包含了各项钢结构制作安装的措施费，包括（不限于）：现场保安、施工现场布置、物料安全保管、文明工地、安全施工措施、钢结构专用脚手架、临时支撑、临时供水供电、大型机械设备进出场及安拆、垂直运输机械及其他大型机械、地上地下设施、建筑物的临时保护设施、LEED、BIM费用等。清单的措施部分涵盖了钢结构工程的安全、文明、施工、技术方面的各项措施费用。1.2清单的工程量计价部分清单的工程量计价部分主要表现为：先按高层钢结构的地下室、裙房、塔楼分章节，再按钢结构专业工程分，如：主体钢结构、各类螺栓、防火涂料、压型钢板、其他的铸钢件、支座、BRB(屈曲约束支撑)等；在主体钢结构子项中按钢柱、钢梁、伸臂桁架、钢支撑列分项；在钢柱中按材质列举子目，以此列举清单的工程量计价部分。2高层钢结构港式报价注意事项

32.1费用包干方式工程量清单报价的费用包干方式有合价包干和综合单价包干2种方式，2种包干方式的区别很大，对报价的影响也不尽相同。合价包干方式要求对招标图纸、招标文件规定的内容及基本技术规范要求进行包干，这种包干方式对图纸的计算要求高，通常清单会提供参考工程量，而自己必须要核实参考工程量差异较大之处，核实有误的必须要调整；综合单价包干方式是指综合单价固定包干，工程量在决算时重新按实际图纸量度，有差异的调整。费用包干方式可简单归结为一句话：“单价包干包清单，总价包干包图纸”，即单价包干数量按清单数量，如清单数量发生变化则按清单数量和实际工程量差异调整；总价包干则要从图纸上计算工程量，当图纸发生变化则按不同版本图纸之间的差异调整。2.2工程量计算规则工程量清单报价在工程量计算规则中是不同于定额方式的08清单计价规范或13清单计价规范[2]，甚至不同的招标代理单位(如：威宁谢、利比、务腾等)之间发出的招标文件中的工程量计算规则也有所不同。定额方式的08清单计价规范或13

4清单计价规范的工程量计算规则从属于清单计价体系，它的意义是按照图纸计算工程量净量，钢构件节点板计于工程量内。而港式报价则形式多变的多，有些项目工程量计算规则规定了钢构件只按净量计算节点板，计于综合单价内；有些项目则规定了节点板单列一项，并且按项包干；有些则单列节点板于清单内一项，并且暂定了该子项的数量，要求该数量在结算时按实际发生调整。另外有些港式报价中的工程量计算规则中明确了高强螺栓、劲性柱梁上的栓钉不单独列项，计于综合单价内。因此熟读并准确掌握港式报价的工程量计算规则对于正确报价尤为重要。2.3子项工程量组价拆分子项工程量组价拆分是指高层钢结构清单报价时子项目的表现形式多为整体子目，如：塔楼钢柱Q345B，100t，对该子项要准确报价就需要对该工作内容进行工程量计算，并拆出其中的各类钢板组成，经拆分测出其为：十字钢柱断面尺寸600mm×600mm×20mm×40mm，其中有40mm厚钢板65.1t，20mm厚钢板34.9t，这个过程就是拆出其中钢板的各自组成，以便于区别报价，简称：拆板。40mm厚钢板在该案中按钢结构设计说明规定材质为Q345B，且需要Z向Z15型,而20mm厚钢板也为Q345B材质，但不需要Z向指标。

52.4钢结构设计说明及技术规范、品牌表（1）钢结构设计说明及技术规范中明确了钢构件的材质，,Z向指标规定，防火、防腐涂料的选用规定，压型钢板的板型、厚度、材质以及高强螺栓的等级，构件上的栓钉，压型钢板上栓钉的规格、材质、型号等；而技术规范中则会明确使用的钢构件，压型钢板，防火涂料的标准、要求等，这些都是工程量清单报价特别要注意之处。有些在清单中缺少报价参数和依据，往往要查找钢结构设计说明以及技术规范才能得到。（2）品牌表中明确选用的钢构件材料或加工厂商、压型钢板、防火涂料等都是和报价相关的内容，材质、板型、型号、品牌等的不同亦会给报价带来很大的差异。例如，某项目中防火涂料明确要在阿克苏诺贝尔（国际油漆）、四国化研（SKK）、格雷斯火力克3种进口品牌中选一，这样防火涂料的价格就要远高于国产防火涂料的价格，如果忽视品牌表就会造成严重的报价失误。所以，品牌表也是港式报价的一个重要的组成部分。2.5设备费用选用

6设备选用费也会对工程量清单报价带来很大的影响。在港式报价中设备费用通常会在措施项目清单中出现。综合单价包干方式，其措施项目以“项”出现的譬如：“大型设备使用费和机械进出场费”是合价包干项，不会随工程量清单的变化而调整，因此设备选用费也需要精确量度。大型的高层建筑项目数量成规模后，会使企业内部资源不够，必须以租赁方式解决设备问题，这时设备选用在满足方案的前提下还需要考虑性价比。如同为1200t·m级塔吊，进口的FAVCO公司的M990D月租费用在55万元，而南京中森公司的ZSL1200月租费仅为35万元，使用月租费用每月可节约20万元，其性价比要高于M900D。因此，设备选用费也是港式报价中的重要组成部分，需要进行分析比选。2.6特殊专业工程高层钢结构中有时还会包含一些特殊类别的内容，如铸钢件、屈曲支撑（BRB）、滑移支座、消能杆件等。这些特殊类别也从属于钢结构专业，在报价时要特别注意，并找到符合要求的专业厂家制造，按照设计要求明确专业内容，做到准确报价。3报价指标汇总及价格水准分析高层钢结构工程量清单报价的表现形式为清单部分和措施费部分（见表1

7）。由于不同项目之间的工程量清单计算规则的不同（如有的单列节点板、有的节点板须含在综合单价内），因此我们看到的某子项单价有时因为包含内容众多而显得价格很高；有时又因为综合单价内的包含内容拆分出来为单列子项（如将防火涂料和高强螺栓单列一项）则显得价格比较低；有时又由于子项众多，类似子项目在塔楼、裙楼及各自的不同区域中反复出现，在判别价格的高低时需要进行归纳。因此，我们对高层钢结构工程量清单报价进行各个子项的报价指标汇总（形成表2），而此指标汇总表是对不同计算规则进行统一归纳后形成的，通过表2指标汇表我们可以掌握该工程的钢结构制作安装、吊装、防火涂料、压型钢板、措施项目（开办费）等精确指标数值。每个同类高层项目都有同样的指标汇总表并形成长期数据积累，这样就可以对价格做到准确的分析，并据此做出报价决策。4结语高层钢结构的港式报价越来越多地出现在日常计算工作中，为了能具有较强竞争力，必须充分掌握港式报价的涉及内容和注意点，并在形成报价后对该报价进行统一的指标汇总分析，通过数据积累达到对报价的准确分析，以对决策形成有效指导，让企业在竞争中占得先机。

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9钢结构工程构件组装的规定钢结构工程构件组装一般规定是什么请看编辑的文章。1、构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行，组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度，并应便于构件的装卸、定位。在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线、端面位置线、轮廓线和标高线等基准线。2、构件组装可采用地样法、仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法；组装时可采用立装、卧装等方式。3、构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求，当设计和工艺文件无规定时，组装间隙不宜大于2.0mm.4、焊接构件组装时应预设焊接收缩量，并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配。重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量。5、设计要求起拱的构件，应在组装时按规定的起拱值进行起拱，起拱允许偏差不应大于起拱值的10%，且不应大于10mm.

10设计未要求但施工工艺要求起拱的构件，起拱允许偏差不应大于起拱值的±10%，且不应大于±10mm.6、桁架结构组装时，杆件轴线交点偏移不应大于3mm.7、吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等。8、拆除临时工装夹具、临时定位板、临时连接板等，严禁用锤击落，应在距离构件表面3mm～5mm处采用火焰切除，对残留的焊疤应打磨平整，且不得损伤母材。9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75%以上的面积密贴，应用0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘最大间隙不应大于0.8mm.

11钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理-安全管理网安全管理网会员中心

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17}}导航：安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理文件大小：16.95KB共6页文件格式：WORD文档点击数：更新时间：2014年04月08日

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19内容摘要保证防腐工程施工的安全性是工程实施的重中之重，如何才能得到安全的保证？本文从安全管理的目标，安全施工的组织管理体系，到强化现场安全管理作了简要的说明，只给出了一个大纲共参考，具备实施是应当要考虑到更多的措施.下一篇：国庆节日期间施工安全保障措施上一篇：施工安全管理体系及安全保证措施

20下载地址（请点击下面地址下载）文件地址1Tag:安全技术.工程施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74340工作岗位存在的危险因素及防范措施63260

21安全风险分级管控体系建设61636高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51451施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们

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31钢结构工程焊接工艺评定钢结构工程焊接工艺的评定1、施工单位首次采用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合，应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和、要求，以及免予工艺评定的限制条件，应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定。2、焊接施工前，施工、单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据，编制焊接工艺文件，并应包括下列内容：（1）焊接方法或焊接方法的组合；（2）母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围；（3）填充金属的规格、类别和型号；（4）、焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差；（5）焊接位置；

32（6）焊接电源的种类和极性；（7）清根处理；（8）焊接工艺参数（焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布）；（9）预热温度及道间温度范围；（10）焊后消除应力处理工艺；（11）其他必要的规定。Ⅱ、焊接作业条件3、焊接时，作业区环、境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定，当超出本条规定且必须进行焊接时，应编制专项方案：（1）作业环境温度不应低于-10℃；（2）焊接作业区的相对湿度不应大于、90%；（3）当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过、8m/s，当气体保护电弧焊时，焊接作业区最大风速不应超过、2m/s.

334、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前，应采用钢、丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物，焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温、度低于、0℃且不低于-10℃时，应采取加热或防护措施，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的、2、倍且不小于、100mm、范围内的母材，加热到规定的最低预热温度且不低于、20℃后再施焊。Ⅲ、定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于、3mm，不宜超过设计焊缝厚度的、2/3；长度不宜小于40mm、和接头中较薄部件厚度的、4、倍；间距宜为、300mm~600mm.9

34、定位焊缝与正式焊、缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采、用钢衬垫板的焊接接头，定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度、20℃~50℃。Ⅳ、引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性应相近。11、、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于、25mm，埋弧焊缝引出长度应大于、80mm.焊接完成并完全冷却后，可采用火焰切割、碳弧、气刨或机械等方法除去引弧板、引出板，并应修磨平整，严禁用锤击落。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接，其间隙不应大于、1.5mm，并应与焊、缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时，钢衬垫板厚度不应小于、4mm；埋弧焊接时，钢衬垫板厚度不应小于、6mm；电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于、25mm.Ⅴ、预热和道间温度控制13

35、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法，并应采用专用的测温仪器测、量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应为焊件施焊处板厚的、1.5、倍以上，且不应小于、100mm.温度测量点，当为非封闭空间构件时，宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于、75mm、处；当为封闭空间构件时，宜在正面离焊接坡口两侧不小于、100mm、处。14、焊接接头的预热温度和道间温度，应符合现行国、家标准《钢结构焊接规范》GB、50661的有关规、定；当工艺、选用的预、热温度低、于现行国家、标准《钢、结构焊接规、范》GB、50661、的有关规定时，应通过工艺评定试验确定。Ⅵ、焊接变形的控制15、采用的焊接工、艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小，可采用下列控制变形的焊接顺序：（1）对接接头、T、形接、头和十字接头，在构件放置条件允许或易于翻转的情况下，宜双面对称焊接；有对称截面的构件，宜对称于构件中性轴焊接；有对称连接杆件的节点，宜对称于节点轴线同时对称焊接；

36（2）非对称双面坡口焊缝、，宜先焊深坡口侧部分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数；（3）长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法；16、构件焊接时，宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形，收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时，应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头，接头应在拘束较小的状态下焊接。Ⅶ、焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝、密集的节点或构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理；仅为稳定结构尺寸时，可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符合现、行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件、焊后热处理方法》、JB/T、6046、的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，应符合下列规定：

37（1）使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求；（2）构件焊缝每侧面加热板（带）的宽度应至少为钢板厚度的、3、倍，且不应小于、200mm；（3）加热板（带）以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型振动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时，振动时效工艺参数选择及技术要求，应符合现行行业标准《焊接构件振动时效工艺、参数选择及技术要求》JB/T、10375、的有关规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。

38大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施　　健全安全管理体系。　　1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度，各级交底必须履行签字手续。　　2）要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产意识教育，认真执行班前安全交底制度。　　3）设专职安全员实行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。　　4）做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗，所持证件必须专业对口，市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。　　5）认真做好安全检查，做到有制度、有记录，根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

39　　2安全注意事项　　2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。　　2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。　　2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施，对于酷热天气，应做好高温防暑。　　2.4搞好场容，场貌和文明施工，现场构件，机具堆放整齐，施工材料，工具要及时清理，做到工完场清。　　2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。　　3安全三宝使用要求　　3.1安全帽的使用要求　　应正确佩戴安全帽：要扣好帽带，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。

40　　3.2安全带的使用要求　　1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准《安全带》（GB6095-80）的安全带。　　2)使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。　　3)在攀登和悬挂作业中，挂钩处应设置牢靠，严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。　　4)停用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。　　5)不准将绳打结使用，不准将钩直接挂在安全绳上直接使用，应挂在连接环上。　　3.3安全网的使用要求　　1）根据使用目的严格选择网的类型，立网不能代替平网使用。

41　　2）按规定挂设安全兜网和挑网，安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外，每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制，不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。　　3)安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于75cm，系结应牢固，易解开和受力后不会松脱。　　4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网，双层网间距0.8-1.2m，支撑架应有足够的整体刚度。　　5)经常清理网上落物，保持网面清洁。　　6)使用中定期对网进行检查（每周至少1次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时，均不得继续使用。　　7）按规范认真做好"四口"、"临边"防护，做到防护严密扎实。　　4电焊工作业

42　　施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》，有专项施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TN－S"供电系统，做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。　　4.1电焊机外壳，必须接地良好，电焊机应设单独开头，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。　　4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。　　4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。　　4.4多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。　　4.5雷雨时应停止露天电焊作业。　　4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。　　4.7施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。　　4.8电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

43　　5气焊工作业　　9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火，并配有灭火器。　　5.2点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。　　5.3工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。

44钢结构工程五大注意事项探讨（1）制作：钢结构制作包括放样、号料、切割、校正等诸多环节。高强度螺栓处理后的摩擦面，抗滑移系数应符合设计要求。制作质量检验合格后进行除锈和涂装。一般安装焊缝处留出30～50mm暂不涂装。（2）焊接：焊工必须经考试合格并取得合格证书，且必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。焊缝施焊后须在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。焊接材料与母材应匹配，全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，采用射线探伤。施工单位首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法等，进行焊接工艺评定。（3）运输：运输钢构件时，要根据钢构件的长度和重量选用车辆。钢构件在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。

45（4）安装：钢结构安装要按施工组织设计进行，安装程序须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装柱时，每节柱的定位轴线须从地面控制轴线直接引上。钢结构的柱、梁、屋架等主要构件安装就位后，须立即进行校正、固定。由工厂处理的构件摩擦面，安装前须复验抗滑移系数，合格后方可安装。（5）防火与防锈：1）钢结构防火性能较差。当温度达到550℃时，钢材的屈服强度大约降至正常温度时屈服强度的0.7，结构即达到它的强度设计值而可能发生破坏。设计时应根据有关防火规范的规定，使建筑结构能满足相应防火标准的要求。在防火标准要求的时间内，应使钢结构的温度不超过临界温度，以保证结构正常承载能力。2）外露的钢结构可能会受到大气，特别是被污染的大气的严重腐蚀，最普通的是生锈。这就必须对构件的表面进行防腐蚀处理，以保证钢结构的正常使用。防腐处理的方法根据构件表面条件及使用寿命的要求决定。相信经过以上的介绍，大家对钢结构工程五大注意事项也是有了一定的认识。欢迎登陆，查询更多相关信息。

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47钢结构工程焊接缺陷返修的规定钢结构工程焊接缺陷返修一般规定1、焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时，可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前，应清洁修复区域的表面。2、焊缝缺陷返修应符合下列规定：1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属；2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊；3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊；4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各、50mm

48、长的完好焊缝或母材，并应用渗透或磁粉探伤方法确定、裂纹完全清除后，再重新进行补焊。对于拘束度较大的焊接接头上裂纹的返修，碳弧气、刨清除裂纹前，宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修，应通知焊、接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析，应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行；5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度、30℃~50℃，并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接；6、焊缝返修部位应连续焊成，中断焊接时应采取后热、保温措施；7、焊缝同一部位的缺陷、返修次数不宜超过两次。当超过两次时，返修前应先对焊接工艺进行工艺评定，、并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。

49钢结构工程吊装安全技术措施钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用，目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构，并以进入实施阶段，大量钢结构工程将会不断涌现，而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提，笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结，对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述，以供大家在施工中参考。一、组织保证：建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。二、资金和信息保证：（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。三、安全技术保证：

50（1）在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。（2）季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。（3）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。（4）吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

51（5）施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。（6）吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。（7

52）禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。（8）现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。（9）焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好二证（电焊工操作证、动火许可证）一器（消防灭火器）一监护（监护人职责交底书）。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m。

53（10）施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。（11）施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。（12）现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

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62内容摘要目录1工程概况22安全监理的依据33安全监理的目标54安全监理工作架构及岗位职责55安全监理工作内容及相关措施5~166安全监理工作流程及用表16下一篇：钢结构作业安全分析上一篇：

63施工工业地坪漆前的安全技术要求下载地址（请点击下面地址下载）文件地址1Tag:安全技术.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more

64建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74339工作岗位存在的危险因素及防范措施63260安全风险分级管控体系建设61633高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51447施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们

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75钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：（1）当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；（2）当钢管直径500mm＜d≤1000mm，不应小于直径d；（3）当钢管直径d＞1000mm时，不应小于1000mm；

76（4）当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第1～3款的要求。5、钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。