钢结构施工管理措施汇编

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钢结构施工管理措施汇编资料汇编

1目录1、钢结构工程构件组装的规定2、钢结构工程施工安全、质量保障措施3、钢结构工程材料存储的相关规定4、钢结构工程安全管理措施5、高层建筑钢结构工程质量控制分析6、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析7、钢结构工程冬雨季施工防护措施8、北京某高层钢结构工程安全施工措施9、钢结构工程重大危险因素控制措施10、钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理

2钢结构工程构件组装的规定钢结构工程构件组装一般规定是什么请看编辑的文章。1、构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行,组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度,并应便于构件的装卸、定位。在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线、端面位置线、轮廓线和标高线等基准线。2、构件组装可采用地样法、仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法;组装时可采用立装、卧装等方式。3、构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求,当设计和工艺文件无规定时,组装间隙不宜大于2.0mm.4、焊接构件组装时应预设焊接收缩量,并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配。重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量。5、设计要求起拱的构件,应在组装时按规定的起拱值进行起拱,起拱允许偏差不应大于起拱值的10%,且不应大于10mm.

3设计未要求但施工工艺要求起拱的构件,起拱允许偏差不应大于起拱值的±10%,且不应大于±10mm.6、桁架结构组装时,杆件轴线交点偏移不应大于3mm.7、吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等。8、拆除临时工装夹具、临时定位板、临时连接板等,严禁用锤击落,应在距离构件表面3mm~5mm处采用火焰切除,对残留的焊疤应打磨平整,且不得损伤母材。9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75%以上的面积密贴,应用0.3mm的塞尺检查,其塞入面积应小于25%,边缘最大间隙不应大于0.8mm.

4钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理⑴项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。⑵项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育⑴对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。⑵根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查

5⑴项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。⑵项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。⑶查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全⑴作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。⑵施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。5、现场人身安全⑴进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。⑵施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。

6⑶高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。⑷安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。⑸夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。⑹冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。⑺雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。⑻高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。⑼患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全⑴焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。

7⑵焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。⑶凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。⑷焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。⑸焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求⑴要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。⑵熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。⑶正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。

8现场办公室

9钢结构工程材料存储的相关规定钢结构工程材料存储的相关规定是什么下面为大家详细介绍。1、材料存储及成品管理应有专人负责,管理人员应经企业培训上岗。2、材料入库前应进行检验,核对材料的品种、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等,应检查表面质量、包装等。3、检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放,材料堆放应有标识。4、材料入库和发放应有记录。发料和领料时应核对材料的品种、规格和性能。5、剩余材料应回收管理。回收入库时,应核对其品种、规格和数量,并应分类保管。6、钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块。7、焊接材料存储应符合下列规定:

10(1)焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内;(2)焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘。8、连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储。9、涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。

11钢结构工程安全管理措施1、建立一个系统完整的安装管理体系,层层把关落实到人。2、定期对操作人员进行体格检查,严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。3、对作业人员进行安全考核上岗,加强安全知识的教育,增强自身的安全意识,参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工,在屋面梁起吊时两端加设风绳,控制梁的摆动性,防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用,活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥,做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。

126、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须带好安全带,订立违章罚款制度,从教育入手加强安全思想意识,促使形成规范化安全施工。7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查,发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。8、掌握天气情况,遇有恶劣天气及六级以上大风,雷雨,大雾等情况,立即停止吊装作业,雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱,配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆(严禁用金属体代替保险丝)。严格执行一机一闸,要认真检查,做到下班关闸,上班必须试开三次。确保无误后方可施工。10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设(严禁用金属钢管作为架线立杆),班前做到认真仔细检查电线有无破皮,发现问题及时排除隐患,确保安全施工。

1311、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离(必须大于5米),在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理,确保无易燃隐患方可离开施工现场。12、焊工在高空作业时,除自身系好安全带外,还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员,严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。13、吊车驾驶员严禁酒后开车,严格执行操作规程,起吊时要进行试吊,检查吊机运转情况、索具是否有问题,严禁机械带病作业。14、在吊装阶段,队人应经常组织吊装作业人员召开安全会,进一步提高作业人员的安全意识,确保安全吊装。15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上,还要密切配合班长对安全工作的检查和监督,确保吊装过程中的一切安全。

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15高层建筑钢结构工程质量控制分析通过工程实例,介绍高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准,分析高层建筑钢结构安装阶段的质量控制及其钢结构连接的质量控制,以供参考。1工程概况本文以漯河经济技术开发区立达双创孵化园1#钢结构办公楼为案例进行研究,结构形式为框架钢结构,地上23层,地下1层,建筑面积45736.25m2,建筑高度99.8m。2高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准众所周知,钢结构设计要以选择钢材作为基点。国内钢结构的抗震设计在择取钢材的过程中,要依附于美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准,其中包括:屈强率不得超过85%,有显著的屈服台阶,伸长比例要超过20%,具备优异的焊接性。一些发达国家在超高层建筑中择取调质钢的极厚钢板与交叉形钢,同时还会应用SA440

16高性能钢,而对此类钢材焊接的相关标准还需要进一步的研究。国内个别高层建筑与相关钢结构工程是由国外设计师设计的,其钢板选取最大厚度超过140mm、强度超过460MPa的钢材。近年来,国内也开始着手研发了390MPa、420MPa、460MPa等级的钢材,同时已被应用于建筑工程。超强特厚钢材的科学应用已成为未来的发展趋势,即为设计工作者未来研究的侧重点。优异的焊接性要依附于饱和度,国内相关标准均明确指出,厚板需择取Z向钢,包括3个等级,其标准即为板厚方向拉伸过程中的断面收缩比例,与饱和度具有较强的相关性。国内标准超过50mm状态下板厚方向性能要超过Z15;而GB50011—2010《建筑抗震设计规范》(2016版)中明确指出,板厚超过40mm要择取Z15,个别工程选择Z25。国内现阶段强度345MPa的低合金结构钢产品,厚度若低于40mm在焊接过程中会发生层状撕裂,这意味着此强度的钢材具有焊接性不稳定的问题。

17要区别主结构与次结构,前者即为确保结构在一定负荷与地震振动下的承载性及稳定性,对结构的变形度及耗能能力具有一定的保证功能;后者并无法承受地震的振动。同时主结构构件之间的连接要匹配于抗震设计相关标准,次结构的连接无需达到抗震标准。主结构内的框架梁及框架柱的连接即为核心连接区域。同时在偏心支撑中,消能梁段和柱的连接焊缝即为主要焊缝。国内梁翼缘和柱的对接焊缝及柱拼接的对接焊缝是整个焊接过程的侧重点;不过梁腹板、剪力板及柱的连接,由于梁腹板通常缺乏厚度,国内以往都会择取双面角焊缝。框架梁和柱的连接主要有下述几类方法:(1)梁悬臂段要在加工区域和柱进行焊接,现场予以对接;(2)梁和柱在现场予以连接。上述方法在工程中都得到了大量的应用。梁的拼接要择取螺栓予以连接,腹板也要通过螺栓连接,且翼缘需要对接焊缝,此类方法仅需用到很少的螺栓,因此,可以有效控制成本,不过抗震性能要弱于全螺栓拼接[1]。3高层建筑钢结构安装阶段的质量控制3.1进行钢柱的吊装钢柱吊装的吊点需要在钢柱顶部位置,运用临时连接板,吊点要在钢柱的上部位置并运用4

18个临时连接耳板。在进行钢柱吊装之前需要清除干净在钢柱底面的浮锈,确保钢柱能够顶紧接触接面。在安装吊装之前要先复测筏板顶再在基础上进行放线。根据地脚螺栓标高调整好标高,然后钢柱直接安装就位,可以在钢柱下设置垫板进行垫平,就是在钢柱四角设置垫板,垫板不应该超过4块。垫板需要紧贴基础面以及柱底面,之后就可以安装钢柱了。若钢柱吊到距离准确位置上方200mm时,应该停止机器并保持稳定,在准确对准十字线之后再进行缓慢的下落,而且要注意在钢柱下落的过程中防止磕到钢筋,钢柱和地脚螺栓要趋近于接触的时候要停止钢柱的下落,仔细地检查钢柱的四边中心线、支架十字轴线对准情况以及地脚螺栓钢垫板的位置和地脚螺栓钢垫板的数量,若不准确要及时进行调整,反复进行调整之后的钢柱误差处于3mm以内就可以下落钢柱,落实钢柱就可以进行收紧4个方向的缆风绳,拧紧柱脚和螺栓,如果因为环境条件原因出现不能拉紧缆风绳的情况,就可以运用硬支撑的方法来固定钢柱以及校正钢柱。3.2进行钢梁的吊装

19在钢梁的吊装完成就位时就可以运用普通螺栓完成临时连接,并运用塔吊串吊钢次梁。连接钢梁的形式包括栓接连接以及栓焊连接。钢梁的结构形式是双加板模式,在进行安装的过程中可以先把钢梁另外一块连接板和钢梁就位一块,而腹板的连接板就可以运用临时螺栓进行固定,等待完成钢柱调校之后就可以更换成高强螺栓,根据相关的设计和以及规范标准的要求就能更好地完成初拧高强螺栓和终拧高强螺栓以及钢梁焊接和夹板焊接。钢梁的正确安装顺序是先在平面上进行吊装钢构件,这与钢柱的吊装顺序基本一致。然后是在立面上进行钢构件的吊装,可以运用由下到上的安装顺序进行安装。整体是按照钢柱的安装顺序进行安装的,主要是先从中间开始再向四周进行吊装,在完成安装相临的钢柱之后要及时连接钢梁构件,使之能更好地形成较为稳定的框架,每次校正完钢柱之后一定要运用钢梁进行连接,如果不能及时进行连接,要拉设缆风绳完成稳固工作。时刻遵循先进行主梁后进行次梁的顺序,在进行局部稳定单元柱梁吊装的过程中,为更好地确保整体结构的稳定、校正以及安装,需要先固定顶层梁,之后固定下层梁,最终完成固定中间梁。4钢结构连接的质量控制高强螺栓分2次拧紧,第1次初拧到标准予拉力的60%~80%,第2次终拧到标准予拉力的100%

20。高强度螺栓的紧固构件按设计要求组装并测量校正、紧固合格后,开始紧固螺栓,高强度螺栓紧固分为初拧和终拧。高强度螺栓的初拧和终拧应在同一天完成。初拧可用电动扳手,风动扳手或手动扭矩扳手,终拧多用电动扳手,也可用手动扳手进行终拧。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。(1)一般接头的紧固顺序:应从接头中心顺序,向两端进行紧固。(2)工字梁接头栓群的紧固顺序:应从柱侧上下翼缘→柱侧腹板→梁侧上下翼缘→梁侧腹板的先后顺序进行。(3)2个接头栓群的紧固顺序:应为先主要构件接头,后次要构件接头。认真做好技术准备工作,根据JGJ81—2002《建筑钢结构焊接规程》的规定编制符合工程情况的焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位的报批程序,根据工程焊接工艺评定的结果编制作业指导书,完成人、机、料的计划及组织。焊接顺序:(1)钢结构施工关键性焊缝:(2)箱型柱与箱型柱高空对接焊缝;(3)箱型柱与H型梁高空对接焊缝[1]。5结语综上所述,目前国内高层建筑钢结构的抗震设计,在择取钢材的过程中主要依据美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准。总的来说,无论对于哪一类建筑钢结构设计,都要遵循焊接的相关要求,这样才能够确保建筑钢结构的稳定性和安全性。

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22劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 随着近年来高层建筑的出现,钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。  河北教育出版社综合楼工程,建筑面积16168.84㎡,地上12层、地下1层,建筑总高度43.2米。工程⑥轴及⑧轴柱子采用钢骨混凝土,其钢柱截面形式分为工字型及十字型,截面尺寸为800*800,混凝土标号C40;每层⑥轴及⑧轴上的梁为钢骨混凝土梁;⑥轴以西及⑧轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱;⑥~⑧轴之间2~9层采用钢制走廊连通,上铺钢隔板;10层以上⑥~⑧轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。  一、钢骨混凝土施工  劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋,浇筑混凝土,钢构件同混凝土连成一体,共同作用的一种结构。  1、材料准备及技术准备  根据本工程建筑高度为43.12

23米,为安装及运输方便,将钢骨加工时分为五段,由厂家预制成型后运输至工地进行安装,柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙,在工厂加工时,应预先按要求在拼接处设置连接衬板,并与加工端面紧密接触,以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时,用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后,将上下柱之间进行焊接,待焊接完毕后可将衬板切割去除。  本工程钢骨采用Q345B材质,焊接采用E50焊条,钢骨由钢板焊接而成,其可分解形式为,为保证焊接质量,腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝,柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝,要求一二级焊缝必需进行超声波探伤,以检测焊缝质量,检测应在焊接完毕24小时后进行。  同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合,钢骨上每间隔150mm焊接栓钉,钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接,首先在钢骨上画线,标注栓钉的焊接位置,焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按规定烘焙瓷环。焊接完毕,目测栓钉焊接部位外观合格后,对栓钉进行冲力弯曲试验,弯曲角度30

24°,试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧,当达到规定弯曲角度时,焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时,应再取两个栓钉进行试验,只要有一个不合格,则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差,外露部位必需除锈及做防火涂层,而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。  2、钢构件的起吊安装  为满足施工进度,本工程采用流水施工,每层划分4个流水段,在⑤~⑥轴之间及⑧~⑨轴之间楼板上设置南北向通长施工缝,施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土,将钢结构部分后续施工,钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工,两项作业相距不超过5层。  根据现场进度安排,编制钢结构进场计划。制定吊装方案,采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格,钢构件验收完毕。为减少二次搬运,将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上,位于塔吊回转半径内,构件吊装前清理干净,特别是在接触面、磨擦面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。

25  吊装从⑥轴南侧钢骨柱开始,依次安装北侧钢柱,再安装⑧轴钢骨柱,柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。  为保证钢柱的空间位置,在⑥~⑧轴之间搭设脚手架以固定钢构件,并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好,且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时,钢柱两侧有临时固定用的连接衬板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时,即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。

26钢结构工程冬雨季施工防护措施(一).冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%。7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。

278.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。11.构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13.钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。14.不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

2815.环境温度低于0℃时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。17.钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19.根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。20.编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。21.安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。

2922.负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》(GB50250-95)要求外,还应按设计要求进行检查验收。(二).雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。

305.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

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39内容摘要北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73㎡,为框架结构,地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层,檐高75米,钢结构总重约4000多吨,分核心筒及外围结构两部分,由钢骨柱及钢梁组合而成,楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小,现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨,最长约为13米,钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接,施工最大层高为4.9米,最小层高为4.0米。3.1、吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子,解决作业人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手架时,需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。..................

40下一篇:某变电站土建施工安全措施上一篇:安全技术对策措施下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施施工安全生产冒顶片帮事故现场处置方案外墙保温施工安全交底

41外墙涂料施工安全交底箱梁安装施工技术交底网友评论more建筑施工热点内容464094施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74443工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61710高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施

42创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们function$getE(obj){returndocument.getElementById(obj);}functioncommentInit(){varx=newAjaxRequest('XML','commentForm');x.labelname="内容评论标签";x.para=['itemId=191772','nodeId=30'];

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52钢结构工程重大危险因素控制措施D.专项安全措施(一)高空作业安全措施、高空作业人员及搭设高空作业安全设施人员超过2米必须带好安全带,必须经过针对性技术安全培训交底,特种作业人员持证上岗并必须定期进行体格检查。高空作业前各项攀登和悬空作业的安全技术设施必须严格按施工技术组织设计的要求实施,检查确认其符合要求,方可进行高空作业。其中登高爬梯、安全防护索、临时护栏等均与钢构件吊装时同步到位。高空作业人员施工前安全带“先生根”,高挂低用。严禁再无安全防护绳的横梁上直立行走。施工中对高空作业技术设施未到位,发现的缺陷立即整改解决,危机人身安全时有效拒接施工。

53应作业必须临时拆设或变动安全防护设施时作业后应立即恢复,书面上报有关部门经施工负责人批准同意登高作业人员保持良好的休息,正常生活,严禁穿硬底皮鞋、酒后及带烟、疲劳作业。雨天高空作业必须采取可靠的防滑措施,六级以上风、大暴雨等恶了、恶劣气候不得进行露天高空作业,带恶劣气候恢复过后及时检查高空安全设施’发现问题立即整改,恢复完善。高空作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查现场临时登高要借助建筑结构或脚手架上的登高设施,当采用梯子等登高设施时,梯脚底部应垫实,梯子上端应有固定措施,梯子不得垫高使用。高空作业应有牢固的立足点,并必须视具体情况,配置防护围栏,栏杆或安全网等其他安全设施。

54遇到冬季、雨季施工,构件上常因潮湿或集有冰雪而容易时操作人员滑到,采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋,正确使用个人劳动防护用品。高空作业人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身携带的工具袋内,不得随便向下丢掷。一些现场安装的下脚料和一些小散件应集中搬运,不得抱着侥幸心理,随便上下抛掷。在高空用气割或电焊切割时,应采取措施防止割下的金属或火化落下伤人。地面操作人员必须佩戴好安全帽,尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在吊装的构件下停留或通过。(二)防物体打击同一区域尽量避免立体交叉施工,禁止在同一垂直面上同时交叉。脚手架平台上尽量不要堆放无用的材料和废料,吊装使用的物料均应堆放平稳,不得妨碍通道卸装。必要时予以加固。

55高空使用的连接紧固件(如高强度螺栓)应放入工具袋,小件工具如扳手、手锤等使用时用小绳栓在身上,手动、电动工具绳索“生根”一头固定可靠处,以免工具滑落坠落。在高空安装构件时,经常使用管钳校正构件的位置,管钳必须设置防滑脱落绳索避免高空坠落。高空作业的钢结构,走道、通道上,应随时清扫干净,不得随意堆放弃遗物及废料、焊条等物料。6)、高空施工中严禁上下抛掷工具、材料;7)、危险作业区,吊装区域,拉上红白旗挂上警告牌以示警戒,禁止无关人员进入;8)、高空焊接气割必须采取托盘隔离措施以防大量火星及铁渣坠落;9)、地面操作人员应避免在高空作业的正下方施工或通过,禁止在起重机的吊臂和正在吊装的构件下停留或通过;10)、钢构件吊装就位后,经检查牢固可靠无误后,才能松钩或拆除;

56(三)、防爆防火措施1)、氧气、乙炔瓶使用时放置5m以上的安全距离,不能倒放使用并靠固定,氧气、乙炔瓶表、阀等完整无缺,无泄漏;2)、氧气、乙炔瓶移动、搬运、禁止在地面上滚动,谨慎使用专用的气笼,不得放入同一铁笼中调运;3)、氧气、乙炔瓶放置在专用的库房,由专人负责管理,并悬挂警示牌,严禁烟火;4)、盛夏季节严防氧气瓶在阳光下暴晒,采用石棉布隔离措施严防焊接、气割火花坠落瓶上;5)氧气瓶搬运过程中防止接触油污,以免漏油后引起爆炸;6)、电焊工规范操作应做到焊割“十不烧”;7)、现场的消防设施不得随意挪作他用,定期检查消防器材,确保正常工作,并及时补充和更换灭火器;8)、动火必须持双证,(操作证、动火证)方可操作,严禁无证施工,及时清理动火区域的易燃杂物,并做好必要的隔离措施;

579)、现场所使用的油漆及稀释剂存放的固定的库房内,专人负责管理,涂装区内不允许有明火存在;10)、现场动火区域派专人或兼职监控员巡查,可移动式的灭火器随焊接点变化而设置;(四)防触电措施1、用电管理1)、本工程因已编制临时用电施工组织设计,钢结构安装分部只制定安全用电技术措施。2)、专业人员管理:实行持证上岗,施工现场所使用的线路的拆接必须由持证电工操作。2、接零保护系统1)、现场配电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005要求,用TN-S接零保护系统,即三相五线制,工作零线和保护零线分开设置。2)、施工现场用电设备(如电焊机、照明灯、手持电动工具等)的金属外壳应做到保护接零。

583、配电箱、开关箱1)、符合“三级配电两级漏保”原则

59钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理-安全管理网安全管理网会员中心

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63预案课件教育规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师

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67内容摘要保证防腐工程施工的安全性是工程实施的重中之重,如何才能得到安全的保证?本文从安全管理的目标,安全施工的组织管理体系,到强化现场安全管理作了简要的说明,只给出了一个大纲共参考,具备实施是应当要考虑到更多的措施.下一篇:国庆节日期间施工安全保障措施上一篇:施工安全管理体系及安全保证措施

68下载地址(请点击下面地址下载)文件地址1Tag:安全技术.工程施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74340工作岗位存在的危险因素及防范措施63260

69安全风险分级管控体系建设61636高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51451施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们

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