设备部管理规定

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设备部管理规定922020年5月29日

1文档仅供参考二、设备管理制度……………………………………………12(一)设备管理制度…………………………………………………………………12(二)压力管道管理制度……………………………………………………………18(三)压力容器管理制度……………………………………………………………21(四)安全阀管理规定……………………………………………………………31(五)安全阀爆破片根部阀管理规定………………………………………………34(六)安全文明施工管理制度………………………………………………………35(七)叉车及行车等特种车辆管理规定……………………………………………36(八)防腐绝热管理规定……………………………………………………………38(九)设备备品备件管理制度922020年5月29日

2文档仅供参考………………………………………………………41(十)工具管理制度…………………………………………………………………44(十一)包机管理制度………………………………………………………………47(十二)设备维修巡检管理暂行规定………………………………………………49(十三)设备与管道事故管理规定…………………………………………………52(十四)设备检修联络制度…………………………………………………………54922020年5月29日

3文档仅供参考设备管理制度一、设备管理制度1 总则1.1 为加强设备管理,保障生产活动的正常进行,特制定本制度。1.2 本制度所称的设备是指构成固定资产的生产设备,包括生产用机械设备、及维修设备等。仪表电气设备由仪电部单独制定。1.3 设备管理的基本原则是:经过技术、经济和组织的措施,对公司生产设备进行综合管理,做到综合规划、合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新。不断改进和提高公司的技术装备水平,为公司的正常生产和发展服务。2 设备管理的组织和原则2.1 公司的设备由设备922020年5月29日

4文档仅供参考部统一管理,具体包括对设备规划、购置、安装调试、使用、维修、改造、更新和报废的全过程实行综合管理。2.2 公司的设备实行分级管理2.2.1 设备部负责公司生产设备的综合管理,负责设备检修计划的制订、执行及故障维修,保证设备的正常生产能力,不断提高设备的使用效率和完好率。2.2.2 各装置及使用部门负责正确使用设备,做到定人、定机、定岗;及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生。2.2.3 装置应细化到班组,并实行包机制,落实到具体操作人员负责定期对设备进行日常润滑保养,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行。2.3 设备管理必须密切为生产工艺服务,必须贯彻”预防为主,保全保养并重”的方针,做到专业维修和操作保养相结合。2.4 设备管理必须狠抓设备的正确使用、精心维护和科学检修三个环节,广泛采用新工艺、新技术、新结构、新材料,提高设备产出率。3 设备的基础管理3.1 设备部应对公司的所有设备按照规定逐台进行统一编号,建立公司设备台账、设备档案,做到随机附件和技术资料齐全。各装置及使用部门应建立装置设备台帐及设备卡片922020年5月29日

5文档仅供参考3.2 财务部应每年对所有设备进行一次复查核实,做到账账相符,账卡相符,账物相符。3.3 设备部要根据设备在生产中的重要程度和对产品质量的影响程度,结合设备的可靠性、维修的难易程序、设备停机损失、购置原值等因素,将设备划分为重点检修设备、一般检修设备和随时维修设备。不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。3.4 设备的调拨调剂3.4.1 设备的调拨必须由设备部统一进行,各部门不得私自进行调拨。3.4.2 调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。3.4.3 各装置如需设备调拨的,应装置经理填写设备调拨申请单,交设备部经理审查,主管生产的公司领导审批。由设备部组织调拨双方进行设备交接。设备的调拨应报财务管理部备案。3.5 设备的封存3.5.1 因生产任务不足等原因,停用半年以上的设备应进行封存。3.5.2 封存由设备部进行,封存要有明显的标识。3.5.3 设备封存前要进行一次全面的维护,并采取防尘、防锈和防潮措施。922020年5月29日

6文档仅供参考3.5.4 所有封存设备都要达到完好设备的要求,并列入设备检查范围。3.6 设备的档案管理3.6.1 设备部设备管理员,负责设备技术档案和设备台帐的管理工作。3.6.2 设备的技术档案是指设备的安装、零部件、自制设备、特种设备、使用说明书、图纸等技术资料。3.6.3 台帐是指设备的分布、购进和安装日期、使用年限、维修记录、调拨记录等资料。3.6.4 各装置设备工程师负责整理、保管本部门应归档的资料,负责与设备部档案室进行相关的业务联系并及时归档本部门的资料。3.6.5 已归档的设备档案资料发生变更时,应根据实际情况,及时更新归档资料。4 设备的购置4.1 设备部应广泛收集设备科技发展的资讯以及市场信息,并收集使用单位对有关设备的使用意见,为新设备的购置提供资料。4.2 对于新设备的购置,设备部应提出设备的先进性、可靠性和维修性等要求,并对关键设备进行经济技术可行性分析,把好选型和安装验收质量关,为搞好设备的后期管理奠定基础。922020年5月29日

7文档仅供参考4.3 对于配套设备及装置专用特殊设备的规划选型工作,由公司主管领导组织装置、总工办、采购等部门进行技术论证和经济分析,并按有关规定上报审批。4.4 选购的设备应备有齐全的设备安装、使用、润滑、维修等技术资料和必要的维修配件、易损件。选购含有压力容器的设备要按<容规>要求资料齐全。4.5 设备到货后,由采购组织设备部、装置、仓库和供方派员共同参加开箱验收,并认真做好开箱记录,按装箱单核对主设备、附件、工具、备件和技术资料,办理入库和安装手续。4.6 设备安装调试完毕要按说明书及有关规定进行性能检查、试车和试验,办理移交手续。4.6.1 验收后使用部门应协助设备部负责将安装资料收集、整理、存档。5 设备的使用与保养5.1 生产操作工人在独立使用设备前,必须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护基础知识和安全操作规程等理论和实际操作的培训。经考核合格后方可持证上岗。5.2 设备操作人员对设备必须做到”三懂”,即懂结构、懂原理、懂性能;”四会”,即会使用、会维护、会检查、会排除故障。特殊工种,须由国家劳动部门发给操作合格证,持证上岗。922020年5月29日

8文档仅供参考5.3 设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线,实行班组长长制,由班组长负责。5.4 操作人员要严格执行设备的操作规程,严禁设备超负荷、超范围和带故障运转。如现场管理人员强令操作工人超负荷、超范围和带故障使用设备时,设备部有权制止,操作人员有权拒绝。5.5 设备操作人员要按时填写设备运行记录,并保证设备运行记录的连续性。设备运行记录由各使用部门制定并记录,设备部参与督促检查。5.6 设备部应根据生产计划和设备本身的特点,采用预防检修的方式。对于生产设备应利用一切生产空隙安排好维修和检修工作,并认真安排好大修、中修计划。5.7 对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器等,设备部应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。5.8 设备的保养由操作工的日常清洁保养、维修工专业维修保养加中修、大修计划检修三部分组成。设备的日常维护保养由使用单位负责进行。设备部根据设备情况制定保养的内容、时间、责任人,由于保养不当造成的设备损失或事故,要追究责任人的责任。5.9 设备的日常保养以操作工为主,操作工应当按照设备日常保养要求和规定进行保养,预防设备的损坏和事故发生。5.10 操作工要严格按照润滑周期表执行加油润滑,落实”五定”922020年5月29日

9文档仅供参考(指定时、定点、定量、定质、定人)管理,防止设备断油的现象。设备部维修工进行监督巡检,当发现异常时应协助操作工加油。5.11 装置经理、设备部长要定期或不定期对设备保养情况进行检查。6 设备的维修6.1 设备发生故障,操作工人不能解决时,应立即填写设备报修单通知设备部组织有关人员进行排除,并填好维修记录。6.2 在接到设备报修以后,设备部经理应根据设备的故障程度和原因,立即派出相应的维修人员前往装置进行修理。6.3 维修人员在维修完毕后,应通知使用单位的员工进行验收,并在报修及验收单上签字。整个保修到维修交回过程按<设备检修联络制度>执行。6.4 对于公司现有技术力量无法完成的设备报修,设备部确认后,报公司主管领导审批。6.5 在维修完成以后,使用部门和设备部应当对设备进行检查验收,对重大设备改造和大修后和验收还要有总工程师办参加。6.6 对于经常发生故障的部位,设备部应认真分析,制订改进维修措施,尽量从根本上消除故障以及发生原因。6.7 设备大修、中修的检查验收922020年5月29日

10文档仅供参考6.7.1 设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。6.7.2 对无法修复到出厂标准的老、旧设备,原制造有严重缺陷的设备,经过两次以上大修的设备,严重损坏过的设备,在保证生产工艺要求的前提下,可适当降低精度标准,但需要设备部长和总工程师确认。6.7.3 凡降低修理项目精度标准的设备,必须做好书面记录,并存入设备档案。6.7.4 设备大修、中修后应及时进行内、外部检查,空运转试验,升压、升温试验,负荷运行试验,试生产等必要的技术性能试验,必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。6.7.5 设备大修、中修验收由使用部门、设备部参加,重大设备需要总工程师或公司主管领导参加。验收合格后填写验收交接单,参加的部各一份。6.7.6 验收后应将大修、中修资料收集、整理、存档。7 设备改造与更新7.1 设备部根据产品发展规划,结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。7.2 设备改造与更新方案的审批922020年5月29日

11文档仅供参考7.2.1 一般设备的改造与更新,由使用单位提出要求,设备部提出方案,报主管领导批准。7.3 设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能先进的设备,更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。7.4 设备更新工作应在总经理的领导下,由公司主管领导具体负责,并应举行以设备部为主,使用单位等相关各部门参加的论证会,研究更新方案。8 备品备件的管理8.1 备品备件是指设备维修所用的替换零部件,常见的备品备件应保持一定的库存。短缺时由设备管理员提出采购申请,设备部审核,公司主管领导批准。8.2 备品备件由仓库负责保管,设备部门根据实际维修情况,经公司主管领导批准后,可领用保存少量临时急用备件作为二级仓库保管,设备部应严格二级库的管理,做到领用量和实际使用位置对应,确保不乱费不丢失。财务部应定期审查所有单据和对库存物品进行盘点。8.3 仓库保管员应根据仓库备件数量变化,及时作好备件数量维持,数量不足时及时预警,最高、最低储备量,备品配件定额储备管理前期是根据设备一般情况给出的,随着生产运行稳定,备品备件的定额也逐步准确。力争做到既保证正常生产维修需要,又不造成积压。922020年5月29日

12文档仅供参考8.4 备品备件由维修人员提出领用申请,设备部经理审批,保管员按领料单发放。特殊紧急情况当备品备件需要直接直接领取时,可先电话确认,随后补办申领手续。8.5 设备部应督促仓库做好备品备件的保管、保养。严格按操作规程使用备品备件。8.6 重要专用维修工具由设备部提出申请,公司主管领导审核,总经理批准;一般维修工具由维修提出申请,设备部审核,公司主管领导批准。8.7 设备部应做好备品备件和维修工具的使用管理。9 设备的闲置与报废9.1 闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备,设备闲置在半年以上的应进行封存管理,设备的封存和启封时必须由设备部和装置共同进行,必要时财务部参与。9.2 因生产结构或技术原因长期不用,连续停用一年以上的闲置设备,应及时处理,以提高设备的利用率。9.3 设备报损、报废条件:9.3.1 因意外事故或灾害,造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。9.3.2 制造质量低劣,达不到最低工艺要求的设备。9.3.3 生产使用造成损坏、无修复价值的设备。922020年5月29日

13文档仅供参考9.3.4 机器陈旧,技术性能不能满足生产要求,且无法改造的设备。9.3.5 耗能高,严重污染环境的设备。9.3.6 超过使用年限经检测达不到安全及工艺要求的设备。9.4 报废申请由使用部门提出,设备部进行专业审查同意,报公司审批。属于固定资产的设备还须由申请部门转财务管理部进行固定资产减速损处理。9.5 不得把已报损、报废的设备用于生产、维修。10 附则10.1 本制度由设备部制订,报公司批准后施行,修改时亦同。10.2 本制度由设备部解释、监督和检查。10.3 本制度自颁布之日起执行。二、压力管道管理制度第一条为了加强本公司压力管道管理,根据国家质检总局颁布<压力管道安全技术监察规程-工业管道>(TSGD0001-)要求,不断改进和提高工业管道的安全及状况,特制定本制度。第二条922020年5月29日

14文档仅供参考本公司所属各装置、各职能部门必须认真贯彻执行本制度,各装置应根据本制度各项规定,制订出各装置的实施细则,并报设备部备案。第三条本制度适用于以下范围:1．各装置所属的GC1、GC2、GC3类管道(分类依据按照<压力管道安全技术监察规程-工业管道>。2．各装置之间、装置与储罐间公用工程管道。3.压力管道分工区域原则:各装置界区内管道及管架由各装置负责(从进界区的第一道阀门或法兰为准,包括阀门、法兰,没有阀门、法兰的以第一道焊缝为准,包括焊缝);乙烯储运装置、公用工程管廊及海关监管罐区、原料成品管区、水气汽等公用管道送到各装置、管廊界区;部分特殊用途管道如粗苯加氢中间罐到装置管线谁使用谁负责,装置间不能划清区域的管道采用送料制,即谁输送谁负责。第四条压力管道应由专业设计人员进行设计;管道施工单位必须具有相应的资质;只有持劳动部门颁发合格证的焊工才能进行压力管道焊接;管道的无损探伤必须由符合规定资格的无损探伤人员进行并提出检验报告。922020年5月29日

15文档仅供参考第五条各装置应按本要求制定详细的管理细则进行管理;管理细则应提交设备部备案;设备部实行监督管理,监督建立管道台帐和档案,建立健全管理制度和巡检制度,开展定期检查和检验,开展缺陷、故障、事故分析和整改。第六条在用压力管道安装质量应符合设计技术标准,资料齐全,运行正常,并经检验确认安全可靠,安装单位应按要求接受监督检验,确保压力管道取得监督检验证书。凡资料不全,或工程质量不符合原设计要求,或设计技术标准选用不当,或运行中存在隐患和超标缺陷者,应尽快检验、修理或更换。第七条各装置应制定管道巡回检查制度,并报设备部备案,公司公用管道、乙烯储运装置管道巡回检查由公用工程负责。制度中应明确规定检查路线、检查时间、检查部位、应检项目;操作人员、维修人员和管理人员均要定期按规定巡回检查,完成每个部位、每个项目的检查,做好巡回检查记录并存档,发现问题及时汇报和解决。第八条922020年5月29日

16文档仅供参考各单位应严格执行压力管道定期检验制度,管道外部检查每年一次,全面检查三至六年一次。外部检查由各单位自己进行,并在每年九月底前完成;全面检查由各装置在每年的八月底前向设备部提出下年度检测计划,由设备部审核、汇总上报并组织实施。第九条各装置应向设备部申报压力管道年度检验、修理、更新计划和完成情况,重大缺陷整改和运行情况,超期运行管理技术状况及采取的安全保证措施。第十条停用一年以上需复用的管道,须经外部检查合格后方可使用,其中易燃易爆及腐蚀介质的管道,须进行测厚等必要的理化检测,因延长检修周期而超期运行的管道应提前安排检验,特殊情况需报设备部、总工程师审批,同时要采取严密的安全措施。第十一条各使用单位要确保安全阀、压力表的可靠、灵敏、完好,安全阀应悬挂校验牌,铅封完整,压力表应画出最高工作压力红线,检定标记清晰,铅封完整。第十二条各使用部门设备工程师对本单位管道管理负全责,要做到每条管线、每个阀门、每块法兰及管件、管架等有专人负责,搞好使用维修。设备部负责监督检查。第十三条922020年5月29日

17文档仅供参考压力管道在运行中不得超温超压,如因生产需要变更操作条件(如改变温度、压力、介质等)必须有该操作条件下的工艺计算书,并经设备部确认,总工程师批准后方可投用。第十四条各单位必须建立健全压力管道技术资料和档案,做到一管一档,压力管道的技术资料和档案应一式二份,一份各单位存档,一份报设备部存档。当由于变更、修理、改造等对资料档案进行补充或增减时,装置工程师应确保装置档案和设备部档案保持一致。压力管道的技术档案至少包括:1．管道的登记表(名称、编号、类别、介质、规格、材料、起止点、工艺参数、累计运行时间、最近检验时间、管件、紧固件、阀门等);2．管道的空视图、焊缝编号及位置图;3．原始竣工验收技术文件资料;4．技措、改造、更新、检修等竣工验收资料;5．管道检查记录、检验报告;6．管道状态监测(如需要)和腐蚀档案;922020年5月29日

18文档仅供参考7．管道维修及变更记录;8．管道的缺陷、事故档案;9．安全附件台帐;10．其它有关技术资料。一般管道也要建立上述内容的技术档案(除2条内容外)。各装置的技术档案应突出管道的运行技术状态,每年一次的外部检查后,进行该管道运行状况小结,并归入档案。第十五条材料供应部门应有严格的管道材料管理制手续,压力管道(包括管材、管件和阀门等)使用材料应符合设计及技术规范要求,材料代用须经有关技术人员审批,材料的运输、验收、保管、发放均应有严格的手续。采购部门应协同仓库向领料单位提供上述材料的出厂合格证书。第十六条922020年5月29日

19文档仅供参考设备部负责对新建、技改、重要管道的检修组织验收,验收时检修施工单位必须交出符合设计、施工要求的检修、安装记录,验收标准按有关国家标准规范及设计标准,检验单位必须提供齐全的检验报告,对重要管道必须进行材质抽查。对原始资料不全,交工资料不符合规范的管道,使用单位有权拒绝接收、使用。第十七条各单位应对重要压力管道制定事故预案及演练,该预案应经设备部、安全环保等相关部门会签后,由总工程师批准并报相关部门存档,对预案所涉及的材料、工具等应定期检查、演练,并做好记录存档。922020年5月29日

20文档仅供参考三、压力容器管理制度第一章总则第一条为加强公司压力容器的管理,确保压力容器安全、稳定、长周期生产,依据国家有关法律、法规及我公司特种设备使用情况,制定本制度。第二条公司所属各装置及公用工程压力容器的设计、安装、使用、检验、修理、改造、更新和报废必须执行国家有关法律法规和本制度。第三条本制度中所指压力容器是<固定式压力容器安全技术监察规程>(TSGR0004-)适用范围内的压力容器。第四条应积极采用国内外先进的设备管理方法和维修技术,不断提高压力容器管理和维修技术水平。第二章管理职责922020年5月29日

21文档仅供参考第五条压力容器管理是保证公司安全生产的重要环节,公司所属各装置必须加强压力容器的管理工作,在公司主管的领导下,依据公司有关制度的要求,建立完善的压力容器管理网络和管理责任制,全面履行管理职责,不断提高压力容器的运行和管理水平。第六条设备部是压力容器的主管部门,主要职责为:(一)贯彻执行<特种设备安全监察条例>和有关法律、法规及总部相关制度。(二)组织或参与压力容器的设计、采购、安装、使用、检验、修理、改造和报废更新等全过程管理。(三)负责或参与对从事压力容器、受压元件及安全附件及安全附件设计、制造、安装、修理、改造、检验单位资质的审查。(四)负责压力容器检验工作的安排及专业协调工作。(五)监督、检查压力容器和安全附件定期检验计划及实施情况。(六)负责压力容器注册登记和领(换)证前的技术性审查工作。(七)负责建立压力容器台帐和技术档案及管理技术资料。922020年5月29日

22文档仅供参考(八)负责建立安全阀、爆破片等安全附件台帐,做好管理工作。(九)组织或参与压力容器事故调查分析和处理。(十)协助有关部门做好压力容器操作人员及其相关管理人员(以下统称压力容器作业人员)的安全技术培训和考核工作。第七条各装置的主要职责(一)贯彻执行<特种设备安全监察条例>和有关的压力容器安全技术规范、规章及本制度。(二)负责组织编制压力容器工艺操作规程和岗位操作规程。(三)负责压力容器的日常运行管理,确保压力容器的操作工艺指标符合压力容器使用登记时的参数。(四)与设备部共同负责编制压力容器定期检验计划,并于每年年底前报批后组织实施。(五)组织需全面检验的压力容器的倒空、置换或提出延期检验的书面申请。(六)负责按规定提出修理、改造计划、使用登记、报停、报废申请,经审批同意后组织实施。(七)参与组织制定压力容器、安全附件延期检验的监控使用措施。922020年5月29日

23文档仅供参考(八)参加压力容器安装验收及试车工作。(九)向设备部通报设备定期检验计划的实施情况及安全附件检验情况,并对存在的主要问题及处理情况进行说明等。对于到期不能定检的容器、安全附件,需按规定申请办理延期检验手续,设备部按相关规定组织申请、资料送相应特种设备安全监察机构备案(十)负责组织编制装置事故应急措施和救援预案,并定期组织演练。压力容器发生事故时,立即组织处理并按规定程序报告相关部门,参与事故调查和处理。(十一)协同有关部门做好压力容器作业人员的安全技术培训和考核工作。第八条安全、环保部主要职责:应严格执行本制度的相关规定,确保压力容器安全运行。负责组织审定安全事故应急措施和救援预案,负责安全事故调查和处理。第九条采购部门主要职责:应严格执行本制度的相关规定,负责组织对压力容器、受压元件及安全附件供应商的资质审查,做好采购工作,并及时交付相关技术资料。第十条行政部主要职责:922020年5月29日

24文档仅供参考应严格执行本制度的相关规定,与安全、环保部门共同做好压力容器作业人员安全技术教育培训和考核并取得相应资质。第三章设计、制造、安装第十一条压力容器的设计必须由具有相应资格的设计单位承担。第十二条设计单位应确保所提供的设计文件符合<固定式压力容器安全技术监察规程>等法规要求。第十三条从事压力容器安装、改造、维修的单位应当是已取得相应制造许可证或安装改造维修许可证的单位。压力容器安装、改造、维修前,从事压力容器安装、改造、维修的单位应向所在地压力容器使用登记机关即常州市新北区质量技术监督局书面告知,并接受江苏省特种设备检测研究院常州分院的监督检验。第十四条新安装的压力容器,如果存在设计、制造和安装方面的问题,其安全状况等级达不到１级或２级,不得投用。第十五条922020年5月29日

25文档仅供参考对重要的压力容器或采用新技术、新工艺、新材料的压力容器,应指定专业人员或委托专业单位入厂监造。第十六条现场组装的压力容器,应在安装前持相关资料报装后,在受监督检验下进行现场安装,按规定检查、记录。同时,设备部应在施工现场进行检查。第十七条当新安装容器运到安装现场时,采购部门应组织使用单位和施工单位等有关部门参加的压力容器到货验收。第十八条所有新安装压力容器办理使用证前必须履行严格的验收手续,由设备部门主持并组织有关部门按设计图纸和有关技术文件规定的要求,对容器安装工程进行全面检查验收,包括保温、防腐、静电接地等。所提交验收的文件、资料应符合办理使用证的要求方可验收。验收移交资料一般应包括以下内容:(一)<固定式压力容器安全技术监察规程>规定的压力容器设计文件。(二)<固定式压力容器安全技术监察规程>规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。922020年5月29日

26文档仅供参考(三)压力容器安装告知书。(四)设备安装前的检查验收记录。(五)设备安装记录。(六)基础检查记录。(七)隐蔽工程记录。(八)设计变更通知书。(九)压力试验记录。(十)压力容器安装监督检验证书。第四章使用、修理与改造第十九条经验收合格的压力容器在投用前,均应按规定在投入使用前或投入使用后30日内,持压力容器投用前检验报告及相关资料文件到常州市新北区技术监督局办理注册登记和领取使用证手续,无使用证的压力容器不得投用。第二十条新压力容器办理使用登记,必须具备以下资料和条件:(一)产品合格证;922020年5月29日

27文档仅供参考(二)产品质量证明书;(三)质量技术监督部门检验单位签发的产品制造安全监督检验证书;第二十一条投用前检验报告。新安装压力容器安全状况等级由检验机构根据<锅炉压力容器使用登记管理办法>附件六的规定进行评定。不具备注册条件的压力容器不发给使用证,经妥善处理,安全状况等级达到2级以上后再发给使用证。第二十二条压力容器的使用登记按<锅炉压力容器使用登记管理办法>执行。新安装压力容器在办证注册登记、领取使用证前,设备部应备齐技术资料,并经部门审查后送质量技术监督部门办理。压力容器注册登记及使用证到常州市新北区质量技术监督局办理。办理使用证前经江苏省特种设备检测研究院常州分院监督检验,并出具检验合格的检验报告。第二十三条压力容器安全状况等级变更、过户变更、使用变更、判废,均按<锅炉压力容器使用登记管理办法>执行。压力容器更新后需重新办理登记手续。922020年5月29日

28文档仅供参考第二十四条未注册的在用压力容器,不得继续使用。判废的压力容器不得再作承压容器使用,并不得转让销售。在用压力容器超过检验期限既不按有关规定检验又不申报办理缓检手续的不得继续使用。该<压力容器使用证>即行失效。危及安全的在用压力容器,在规定期限内不修复、不采取有效措施妥善处理,应停止使用,并注销<压力容器使用证>。第二十五条应使用安全状况等级在3级以上的压力容器。安全状况等级为4级的固定式压力容器,必须制定厂级监控措施,监控措施应包括应急事故的处理方案,生产、安全、设备部门会签,技术总监批准,建立专门巡检记录或在交接班记录中单独注明巡检情况。现场挂牌并标注”4级容器,监控使用”字样。其累积监控使用的时间不得超过3年,在监控使用期间,应当对缺陷进行处理,提高其安全状况等级,否则不得继续使用。安全状况等级为5级的固定式压力容器,不得继续使用。压力容器报废后应将<特种设备使用登记证>交回登记机关,予以注销。第二十六条922020年5月29日

29文档仅供参考安全状况等级为4、5级的压力容器或者使用时间超过20年的压力容器不得转让、销售或异地安装仍作压力容器使用。报废压力容器作废旧设备材料销售时,应先进行破坏性解体。第二十七条盛装介质中含硫化氢、氨、氯离子等应力腐蚀介质时应严格控制腐蚀介质含量,必要时应分析检查介质组成。余热锅炉应按规定确保锅炉给水水质符合相关标准规范的要求。第二十八条设备部应建立压力容器台帐,逐台建立压力容器技术档案,并由设备部统一保管。技术档案应包括下列内容:(一)资料目录。(二)特种设备使用登记证。(三)压力容器登记卡。(四)<固定式压力容器安全技术监察规程>规定的压力容器设计文件及设计变更通知书。(五)<固定式压力容器安全技术监察规程>规定的压力容器制造、现场组焊技术文件和资料。(六)压力容器安装记录(一般包括压力容器安装告知书、设备安装前的检查验收记录、设备安装记录、基础检查记录、隐蔽工程记录、压力试验记录、压力容器安装监督检验证书)。922020年5月29日

30文档仅供参考(七)压力容器定期检验报告。(八)修理改造记录(一般包括修理改造方案或图样及施工方案、压力容器修理改造告知书、实际修理改造情况记录、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料、压力容器重大修理和改造监督检验证书)。(九)检查、检修记录。(十)安全附件核校验、修理和更换记录。(十一)异常工况记录。(十二)有关事故的记录资料和处理报告。第三十一条各装置在压力容器工艺操作规程和岗位操作规程中,应明确提出压力容器安全操作要求,其内容至少应包括:(一)压力容器的操作工艺指标(含工作介质、最高工作压力、最高或最低工作温度、液位控制等)。(二)压力容器的岗位操作法(含开、停车的操作程序和注意事项)。(三)压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处理和报告程序。922020年5月29日

31文档仅供参考(四)压力容器停用时的封存和保养方法。第二十九条压力容器操作人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格,并取得国家规定的特种作业人员证书,方可独立从事压力容器操作。压力容器操作人员应当严格执行压力容器工艺操作规程、岗位操作规程及有关的安全规章制度,发现压力容器有下列异常现象之一时,应立即采取有效的紧急措施,并及时上报设备部:(一)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。(二)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。(三)安全附件失效。(四)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行。(五)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。(六)过量充装。(七)压力容器液位超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制。(八)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行。922020年5月29日

32文档仅供参考(九)其它异常情况。第三十条使用单位压力容器管理人员应当按照国家有关规定经当地安全监察机构考核合格,并取得国家规定的特种作业人员证书,方可从事压力容器管理工作。第三十一条对不符合<固定式压力容器安全技术监察规程>等规定或已发现存在严重缺陷并危及安全运行的压力容器,压力容器作业人员应及时向主管领导提出停止使用的意见,并有权越级上报。第三十二条严禁任意修改压力容器使用登记时的参数,如确需修改,应以书面形式委托原设计单位或者具有相应资格的设计单位进行校核,压力容器使用单位应向设计单位提供全面检验报告和相关文件,经设计单位同意并办理有关手续后方能修改操作参数。第三十三条储存低温液化气(乙烯)和易燃介质的容器必须做好保温、保冷、夏季防晒、冬季防冻。保温、保冷层应牢靠、整齐。容器防腐措施应经济合理,安全可靠,外壁防腐层完整美观。第三十四条922020年5月29日

33文档仅供参考对备用的压力容器应妥善维护和处理,防止压力容器内的剩余介质引起不良反应或腐蚀。对拟停用1年以上的压力容器应采取安全封存措施。第三十五条拟进行重大修理或改造的压力容器,其修理或改造方案(包括施工方案)应报市、区特种设备安全监察部门审查同意后方可实施。压力容器重大改造方案应由原设计单位或具有相应资格的设计单位制定。第三十六条压力容器修理和改造应委托已具有相应资格的单位承担,并督促其按规定将拟进行的压力容器修理或改造情况书面告知市、区特种设备安全监察部门。第三十七条压力容器重大改造工程完工后,设备部应组织施工单位、使用部门等相关部门进行验收,合格后方可投用。验收合格后30日内,设备部应将技术资料存入该压力容器的技术档案。资料应包括以下内容:(一)修理改造方案或图样及施工方案。(二)压力容器修理改造告知书。(三)实际修理改造情况记录。(四)材料质量证明书。922020年5月29日

34文档仅供参考(五)施工质量检验技术文件和资料。(六)压力容器重大修理和改造监督检验证书。第三十八条压力容器内部有压力时,一般不得进行任何修理和紧固工作。对于特殊生产过程,在开(停)车升(降)温过程中要带温带压紧固螺栓时,使用单位必须按设计要求制订严格的安全操作方法和有效的防护措施,经设备部主管领导批准,有关部门现场监督实施。第三十九条压力容器事故按<锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定>执行。第五章定期检验第四十条压力容器的定期检验按<压力容器定期检验规则>执行。下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验:(一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器。(二)从外单位移装的已经使用过的压力容器。(三)改变使用介质而且可能造成腐蚀现象恶化的,或超过原设计参数而且经过强度校核合格的旧压力容器。922020年5月29日

35文档仅供参考(四)使用部门对压力容器的安全状况有怀疑的。第四十一条固定式压力容器的年度检查委托江苏省特种设备检验研究院常州分院持资格证的压力容器检验人员进行。全面检验、由苏省特种设备检验研究院常州分院进行。第四十二条设备部应组织对检验单位制定的检验方案进行审查。第四十三条压力容器定期检验内容及要求、安全状况等级的规定按<压力容器定期检验规则>执行。换热压力容器耐压试验程序按GB151的有关规定执行。第四十四条压力容器经全面检验达到符合继续使用的安全状况等级后方可投入使用,检验单位应及时将检验结论告知压力容器使用单位。一般设备应当在10个工作日内,大型设备能够在30个工作日内出具检验报告。因设备使用需要,检验单位应在报告出具前,先出具<特种设备检验意见书>,将检验初步结论书面通知使用单位。第四十五条922020年5月29日

36文档仅供参考设备部应根据生产的实际情况,提前书面告知生产部门,协调和安排压力容器的定期检验时间,确保在用压力容器按定期检验期限的要求进行全面检验。因特殊情况不能按期全面检验时,应按<压力容器安全技术监察规程>和本制度的规定办理延期手续,填报延期检验申请书,报检察部门。制定压力容器延期检验监控使用措施,并认真执行,确保安全运行。第四十六条设备部在每年年底编制好下年度压力容器全面检验计划,经审批后组织实施。第六章安全附件、密封件与紧固件第四十七条压力容器应分别装设符合<压力容器安全技术监察规程>规定的安全阀、压力表、液面计、温度计及切断阀等安全附件,并保持齐全、灵敏、可靠。为加强安全管理,压力表的分级一般不低于Ｂ级。第四十八条设备部应建立安全阀台帐。第四十九条固定式压力容器安全阀的整定压力、安全联锁装置的设定值除有特殊要求外,按压力容器的最高工作压力的1.05-1.1倍设定,但不得高于压力容器的设计压力。安全阀的整定压力必须在安全阀的整定压力范围内。第五十条922020年5月29日

37文档仅供参考压力容器使用部门,应认真核定安全阀的开启压力,由各装置提出并审查后,报设备部。经核正确开启压力为安全阀定压的依据,不得随意变动,如因工艺或设备等原因需要调整时,应提前办理必要手续,即上述部门共同确认后经公司总工程师批准,必要时应先由压力容器原设计单位或具有相应资格的设计单位校核。第五十一条安全阀校验周期按<压力容器定期检验规则>等有关法规的规定执行,一般安全阀每年校验一次。延期校验的弹簧直接载荷式安全阀应符合延期校验的规定,并办理规定手续,报常州市新北区技术监督局备案。第五十二条弹簧直接载荷式安全阀的定期校验委托江苏省特种设备检测研究院常州分院在校验室进行,如有条件采用在线校验时,应在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,原则上不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行,校验时应有使用单位设备管理部门和安全管理部门的人员在场。第五十三条922020年5月29日

38文档仅供参考安全阀经校验后,必须加铅封。铅封的正面上部打印校验单位的代号,下部打印校验年份的后两位数,铅封的反面打印校验的月份。铅封处还应该挂有标牌,标牌上应该有校验机构名称,校验编号,安装的设备编号,整定压力和下次校验日期。第五十四条新安全阀或备用安全阀在安装之前,应根据使用情况进行调试后,才准安装使用。已开启或压力超过整定压力与允许误差上限值之和未开启的安全阀、经修理或更换部件的安全阀,都必须重新校验。第五十五条当压力容器与安全阀之间或安全阀出口管线上装有阀门时,在压力容器正常运行状态下阀门必须全开,并加铅封且定期检查,阀门的结构与通径应不妨碍安全泄放装置的正常运行。安全阀前加装截止阀应符合公司<安全法根部阀管理制度>第五十六条压力表的校验和维护应符合国家有关规定。校验周期为半年。压力表(含新启用的压力表)由使用单位划定警戒红线并送到有相应资格的校验单位校验,压力表校验合格后应加铅封。校验单位应及时将校验合格证交使用单位,并注明下次校验日期。压力表的选用要求按<固定式压力容器安全技术监察规程>执行。压力表的定期校验归口部门为公司仪电部。第五十七条922020年5月29日

39文档仅供参考液面计应实行定期检修制度,检修周期由使用单位根据实际情况确定,但不应超过压力容器全面检验周期。压力容器上的玻璃管(板)等液面计应以能看清液位为准,并划有警戒红线,如有模糊不清或异常情况应及时清洗或修理,自动控制液面计应灵敏可靠。液面计的选用要求、耐压试验按<固定式压力容器安全技术监察规程>执行。液面计的定期校验归口部门为公司仪电部。第五十八条现场温度计、自动控制温度计应灵敏可靠。测温仪表应定期校验,校验周期应符合国家有关规定。归口部门为公司仪电部。第五十九条压力容器及其接管所用紧固件、密封件应符合相应标准。采用有特殊要求的紧固件、密封件规格表和更换记录,并定期更换。第六十条应加强腐蚀严重的压力容器接管的检查,如粗苯加氢有应力腐蚀及氢腐蚀倾向设备,苯酐中酸酐腐蚀设备,公用工程氨制冷设备压力容器等。第七章附则第六十一条公司将定期进行压力容器管理情况检查,对检查中发现的问题将限期进行整改。922020年5月29日

40文档仅供参考第六十二条本制度如与国家法律、条例、行政法规的有关规定相抵触时,以国家规定为准。附录引用文件<国务院特种设备安全监察条例>国务院令第［］549号<固定式压力容器安全技术监察规程>TSGR0004-<锅炉压力容器使用登记管理办法>国质检锅［］207号<压力容器定期检验规则>TSGR7001－<锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定>国质总局令第2号<钢制压力容器>GB150－1998<管壳式换热器>GB151―1999922020年5月29日

41文档仅供参考四、安全阀管理规定根据国家质量技术监督局有关锅炉、压力容器和管道安全阀管理要求,结合本公司安全阀管理情况,特制定安全阀管理规定。1、安全阀的选用1．1、工艺设计有安全阀的设备和管线必须装设安全阀。1．2、安全阀的选用应根据设计和工艺管理部门的要求选型,确定安全阀有关开启形式,以及各项参数。922020年5月29日

42文档仅供参考1．3、安全阀参数变化时要办理变更手续,由使用部门工艺提出修改意见,公司总工程师办和设备部确认后更换安全阀或调整安全阀整定参数。变更手续存入该设备或管线档案。1.4、固定式压力容器只装设一个安全阀的,安全阀开启压力不应大于压力容器的设计压力,密封试验压力应大于压力容器的最高使用压力。多个安全阀的,其中一个安全阀开启压力不得超过压力容器设计压力的1.05倍。2、安全阀的采购2．1、安全阀的采购,应选择有安全监察机构批准的具有生产许可证得制造厂,无批准资格单位生产的安全阀,供应部门不得采购使用。2．2、安全阀采购前应通知总工程师办及设备部参与技术论证及确定生产厂家。3、安全阀的安装922020年5月29日

43文档仅供参考3．1、容器的安全阀应垂直安装在压力容器气相空间部分。杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制越出的导架;弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置,特检院整定完加好的铅封在运输安装使用过程中不得损坏,如损坏应立即进行重新校验。大型安全阀的安装位置应有检修平台,便于巡检的梯子。3．2、安全阀应有安全可靠的排放口,排放管线应固定牢固。3．3、压力容器与安全阀之间一般不宜装设截止阀。对装置不能每年检修的,可根据安全阀的重要程度,按安全阀爆破片根部阀管理规定,在办理了有关手续后安装。重要的安全阀可根据需要装设并联安全阀、根部阀、准备相应的备阀、以及在线校验等行之有效的方法保证每台安全阀每年至少能校验一次。3．4、废热锅炉上的安全阀。其前、后不得装设截止阀。3．5、安全阀前后截止阀应选用质量可靠的阀门。4、使用管理4．1、各使用单位应建立安全阀台帐,设备部建立全公司安全阀台账。922020年5月29日

44文档仅供参考4．2、使用部门每年应对台帐核对、有变更立即上报设备部,设备部应定期检查各装置安全阀使用及变化情况。4．3、安全阀一般每年至少校验一次。对装置不能每年检修的,可根据安全阀的重要程度,经厂主管总工程师比准,装设并联安全阀、根部阀、准备相应的备阀。4．4、压力容器和管道上使用的安全阀,应严格执行质量技术监督局颁发的TSGR004-<固定式压力容器安全技术监察规程>中对安全阀管理的要求,明确职责,落实专人负责管理。4．5、安全阀的校验单应存入公司设备或管线档案,各装置可复印或到公司设备资料室查询。4．6、安全阀遇特殊原因,确实不能一年一校时,应采取延期校验备案或在线校验,采用在线校验时每两个校验周期必须进行一次送特检院校验台校验。4．7、新安全阀在安装之前,应送特检院校验站校验合格后才准安装使用。922020年5月29日

45文档仅供参考5、安全阀的校验管理5．1、安全阀应送常州特检院安全阀校验站校验。5．2、安全阀校验站对安全阀的校验质量负全责。安全阀每次校验必须拆检、研磨、调压、确保定压准确,严密不漏。5．2．1、安全阀校验由各装置提出,设备部确认后送校验站进行。5．2．2、安全阀校验回公司后,安装中发现有泄漏或其它异常情况应及时处理,校验不合格的安全阀不得安装使用。5．3、安全阀校验前应由委托校验的使用部门填写安全阀校验委托单,并对所委托的校验参数负责。设备部根据各装置提交的安全阀校验参数进行审核后发给校验站校验。5．4、安全阀校验完毕,应加铅封,挂好校验牌。安全阀校验站应出具安全阀校验报告书。6、安全阀的报废922020年5月29日

46文档仅供参考6．1、对不能修复的安全阀应报废,安全阀校验站应出具安全阀校验意见通知书。将报废原因书面通知我公司,经设备部确认后办理报废手续。6．2、报废的安全阀不得降级继续使用。7、安全阀的在线校验安全阀在线校验时,使用部门、设备部、安环科主管安全阀技术的管理人员应到场确认,并在校验单上签字。调校用压力表的精度不应低于1级。锅炉,蒸汽管道上的安全阀还应记录安全阀的开启压力和回座压力。8、安全阀前、后截止阀的管理8．1、安全阀前、后截止阀必须建立台帐,现场加以铅封,并做好铅封记录。具体要求按<安全阀、爆破片前根部阀管理规定>8．2、安全阀前截止阀每次大修必须检查,确保严密不漏。922020年5月29日

47文档仅供参考五、安全阀爆破片根部阀管理规定922020年5月29日

48文档仅供参考1.安全阀根部阀的安装、使用、维护应遵照<<固定式压力容器安全技术监察规程>>中的有关规定进行。2.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀。为实现安全阀的校验,可在安全法与压力容器之间装设爆破片装置,对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质,易燃介质,腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器,为便于安全法的清洗与更换,经总工程师批准,并制定可靠的防范措施后,可在安全法与压力容器之间装设截止阀。3.为确保装置长周期运行及检修的需要,安全阀必须装设根部阀的。应根据装置的生产情况,由各装置书面给出计划。在装置投用前一次安装到位,对于开车后根据需要确需加装安全阀的,根据是否具备安装条件,由装置经理书面给出计划,总工程师批准后安排加装。4.根部阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。5.在压力容器正常运行过程中,根部阀必须保证全开并统一加铅封,做好记录。6.装置开车前,使用部门主管设备人员必须检查安全阀根部阀是否全开,铅封是否完好,并做好记录。922020年5月29日

49文档仅供参考7.本规定从11月1日起实施。六、安全文明施工管理制度1、目的922020年5月29日

50文档仅供参考为了树立:”安全第一,预防为主”,以人为本的安全理念,按规范要求施工,杜绝各类事故的发生,有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态,更好的维护公司各装置区的维修施工管理秩序,做到安全施工、文明施工,保证施工现场有具备高效有序的工作环境,特制定本制度。2、施工程序维修施工单位或部门在接到施工任务单后应先办理好以下票证后方可进行施工:”动火作业证、用电作业证、登高作业证、进入有限空间证、开挖动土作业证、抽堵盲板作业证、厂区道路占用证等”,施工现场应派专人监护。3、施工要求3.1、各施工单位在施工过程中按照谁施工谁负责的原则执行,及时清理施工现场的垃圾,要做到工完料尽场地清。在易燃易爆区域施工要有安全保护措施及施工方案,并应做好警戒维护工作,严禁违章操作、野蛮施工。3.2、施工现场的材料、设施、机电、设备要按施工规定的区域堆放和设置,堆放要整齐、稳固。3.3、常见电气焊加工区域要搭设防雨、防砸、坚固、专用防护棚,悬挂统一的安全操作规程、制度。3.4、施工现场要明确划分用火范围,对易燃易爆物品要分类保管存放,划分责任区、配备必要的防火、灭火设施和器材。对乙炔瓶、氧气瓶的运输、存放、使用必须按规定操作。922020年5月29日

51文档仅供参考3.5、施工现场应制定防尘、防噪音、防污染措施,禁止焚烧有毒有害物品,夜间施工须经有关部门批准。3.6、施工现场垃圾或废料应按以材料的种类和规格分类,堆放整齐、设置标牌,并及时清理,专人负责。高层施工垃圾禁止向下抛撒。3.7、施工中杜绝物料随地流淌,杜绝长流水、长明灯。3.8、文明施工由所在装置主管进行考核评价,考核评价结果直接记录在检修交回单中。七、叉车及行车等特种管理制度第一条为加强公司叉车及行车等特种设备管理,现根据<特种设备安全监察条例>,<起重机械监督检验规程>,<起重机械安全规程>,<厂内机动车辆监督检验规程>,<工业企业厂内运输安全规程>的要求,不断改进和提高特种设备的安全及技术状况,特制定本制度。第二条本制度适用范围:922020年5月29日

52文档仅供参考1、公司所属的厂内机动车辆,即行驶在厂(场、港)区内的各种叉车。2、公司所属的起重机械,如桥式起重机、门式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具。3、公司所属电梯,如乘客电梯、货物电梯等。第三条公司各装置及部门必须认真贯彻执行本制度。公司安全及设备职能部门实行监督管理。第四条各使用装置及部门应组织相关人员认真学习特种设备管理制度、操作维护规程及规定,贯彻执行国家有关特种设备的法规、标准;并针对所使用的特种设备制定∶1、操作人员守则,2、特种设备安全操作规程及紧急预案。并经装置及部门审批后,报设备部备案。第五条各使用装置及部门应组织建立、健全特种设备安全技术档案和台帐,做到一机一档,档案一式两份,设备部门应归口存档一份,其内容应包括:922020年5月29日

53文档仅供参考1、特种设备出厂技术文件、资料,有效合格证2、安装、修理记录和验收资料3、使用、维护、保养、检查和试验记录4、特种设备安全技术监督检测检验报告5、设备及人身事故记录6、特种设备的问题及评价7、特种设备操作人员安全管理档案8、检验和维修保养缺席和记录台帐第六条特种设备应严格执行定期检验制度。厂内机动车辆和电梯的安全定期监督检验周期为一年,起重机械的安全定期监督检验周期为两年。严禁无<准用标志>或超检验期的特种设备使用和运行。各装置及职能部门每年十月底前应将本单位本年度检验完成情况和下年度检测计划申报公司设备部,并申报市、区质量技术监督局实施特种设备定期监督检测检验。第七条922020年5月29日

54文档仅供参考特种设备购置、安装、改造、维修时,要按国家有关规定由设备部对制造、安装、维修单位进行资质审查。第八条电梯、起重机械安装、改造工程前,应按规定填报审批表,向质量技术监督部门办理开工手续方可施工。工程竣工后,施工单位应提出竣工报告,经使用单位、设备部和质量技术监督部门共同验收,取得使用证,经公司安全及设备部确认后方可投用。第九条在用的特种设备每年至少进行两次全面检查。停用一年以上的起重机械和电梯,使用前也应做全面检查。起重机械、电梯遇四级以上地震或发生重大设备事故后,使用前都应做全面检查。第十条在用特种设备的报废、停用、更新应由各使用单位提出报告,经设备、安全、财务部门会签后由公司主管领导批准,向技术监督局办理有关手续。第十一条各使用单位要严格特种设备的安全管理,做到每台车辆、电梯和起重机械都有专人负责,明确每年、每月及每天作业前的应检项目和保养项目,并监督执行。定期对操作、修人员进行安全学习并考核,严格遵守安全操作禁令,严禁无证操作,严禁违章指挥,杜绝违章作业。922020年5月29日

55文档仅供参考八、防腐绝热管理制度第一章总则第一条为规范公司设备防腐绝热管理工作,提高绝热工程的节能效果和经济效益,做到经济运行,为生产装置的”安、稳、长、满、优”运行创造条件,特制订本制度。第二条本制度适用于新日化学有限公司所有设备、管道及附件的防腐保温(冷)管理。第三条922020年5月29日

56文档仅供参考防腐保温(冷)的设计、选材、施工及验收必须符合GB4272<设备及管道保温技术通则>、GB11790<设备及管道保冷技术通则>、GB38175<设备及管道保温设计导则>、GB8174<设备及管道保温效果的测试与评估>、GBJ126<工业设备及管道绝热工程施工及验收规范>、SHJ10<石油化工企业设备和管道隔热设计规范>、SDGJ95<火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定>、DLJ52<电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)>。第四条设备及管道防腐、保温(冷)的检修,根据公司设备及管道防腐保温、保冷维护检修要求进行。第二章管理职责第五条公司设备部负责检查、考核各装置区设备防腐保温(冷)的管理工作。第六条各装置区设备工程师是设备防腐保温管理工作的责任人,根据公司设备防腐保温管理制度,组织实施本装置区的设备防腐保温管理:922020年5月29日

57文档仅供参考(一)负责对检(维)修中的防腐保温(冷)工程项目(计划)的提出,组织防腐保温冷)工程的质量检验、验收等工作。(二)负责对本装置区施工使用的防腐保温(冷)材料的抽检、验收工作。(三)负责监督防腐保温(冷)工程的施工,明确质量标准和违约责任。(四)负责防腐保温(冷)性能确认工作。第七条各装置区负责防腐保温(冷)设施的日常维护保养和检查,设备工程师要掌握所管辖区域内的设备和管道的防腐保温(冷)情况,包括采用的材料、保温(冷)层厚度、施工情况、检修情况等,并做好记录以便检修时参考。第八条设备、管道的防腐保温(冷)需更换、维护、修补,应由各装置负责报设备部,由设备部统一安排进行更换、维护、修补。第九条设备、管道的防腐保温(冷)材料、范围、厚度需改变时,应由装置工程师把原因及技术资料报设备部审定实施。第十条设备、管道因检修遭到损坏,应在检修完工后复原。922020年5月29日

58文档仅供参考第十一条积极采取、推广新的防腐保温(冷)材料,新技术,新工艺。第三章防腐保温(冷)的维护与施工第十二条各装置区应重视设备、热力管道、工业管道的防腐保温(冷)维修工作,发现有防腐保温(冷)损坏、脱落,应及时修复。第十三条为了取得长期防腐保温(冷)的效果,对防腐保温(冷)设施注意监测、日常维修和定期检修。第十四条各装置设备工程师和工艺人员定期检查管辖区域内的防腐保温(冷)情况。(一)安装、检修施工吊装设备严禁利用保温(冷)管线作起吊支点,尽量防止人为造成的机械损伤。(二)各装置所有操作人员在维护设备时,禁止随意敲打、乱涂、乱划保温(冷)设施,特别严禁在管线上行走和跨越管线时任意踩踏。(三)如发现因温度变化和腐蚀造成防腐保温(冷)922020年5月29日

59文档仅供参考层破坏时,应及时报告公司设备部,并分析原因和记录存档。第十五条由于设备和管道检修、抢修所拆除的保温(冷),待检修完毕后立即修复,最迟不得超过一周。第十六条未经公司设备部审核批准,各装置区不能随便更改原防腐保温(冷)设计确定的防腐保温结构。第十七条设备、管道的防腐保温(冷)需更换、维护、修补,由各装置负责上报设备部,由设备部统一安排进行更换、维护、修补。第十八条设备、管道的防腐保温(冷)材料、范围、厚度需改变时,应由装置设备工程师把原因及技术资料报设备部审定实施。第十九条受到生产介质腐蚀的设备、管道应建立防腐蚀档案及卡片,定期对设备、管道的腐蚀情况进行观察、检测,认真做好记录,填入档案,加强对腐蚀原因分析和采取切实有效的防腐蚀措施。922020年5月29日

60文档仅供参考第二十条积极采用防腐蚀的新技术,新材料,先进经验和研究成果,特别是在线设备的腐蚀监测。第二十一条已有防腐蚀措施的设备,不得无故取消或任意修改原防腐蚀措施,确系不适当的,装置提出新的防腐蚀方案,经设备部组织研究,批准后方可修改设备的原防腐蚀措施。第二十二条防腐蚀施工,安装均应制定规程,以保证施工质量和人身安全,凡需防腐蚀的设备,由装置报计划,设备处理合格后交施工单位施工,竣工后由设备部,施工单位和装置共同验收。第二十三条对腐蚀严重、影响安全生产的问题,应作为课题进行实验研究,确定合适的防护措施。第四章检查和考核各装置区要将设备防腐保温检查纳入日常设备专业巡检和检查考核内容。公司设备部每季度对各装置区的设备现场防腐保温状况进行检查和考核。922020年5月29日

61文档仅供参考九、设备备品备件管理制度为了加强设备备品配件的集中统一管理,做好备品配件的储备、供应工作、抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行,特制定本制度。1．基础管理应根据实际922020年5月29日

62文档仅供参考情况建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工订货程序、备品配件质量检验程序、备件图纸修改审批程序以及备件管理工作程序等。2．定额管理各装置根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,合理编制备品配件的消耗定额和储备定额,此项工作由装置设备工程师在装置开车运行6个月内完成初稿,在此期间根据设备的具体情况现行审批采购。设备部门根据实际需要和同行业先进消耗水平,编制企业备品配件消耗定额和储备定额,并每2至3年修改补充一次。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。3．计划管理及加工订货生产车间按检修计划和储备定额订出年、月备品配件需要计划(非定额备件需同时提供图纸和留有一定的加工周期)。设备部等主管部门负责审查汇总,经平衡库存后,分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按<经济合同法>执行,同时又要保证生产需要,防止积压。对已积压过剩的备品配件,应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用。4．各装置管理装置应做好备品配件管理工作,防止只要备件、不论备件的现象。公司应根据情况在在装置由装置工程师兼职备件员,搞好备件管理和供应工作。922020年5月29日

63文档仅供参考5．备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据,是最基本的基础资料。应加强对备件图纸的管理。装置工程师根据需要测绘备件图纸,设备部负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图,图物相符,并掌握一套完整的制造图纸,备件底图修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况,并及时报设备部审批后修改底图。设备停用或零件已做很大改动,要及时修改底图和蓝图。6．修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下,开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作,切实抓好修复品的管理、使用,并严格控制修理质量。7．国外订货申请国外订货的配件、特殊材料应由公司设备动力科(或备件科)会同有关单位审查汇总,经主管领导审批后上报。在消化吸收国外经验的基础上,逐步开展备件的国产化工作,以提高企业经济效益。8．仓库管理备件仓库由公司)一级统一管理,装置不设库房,特殊情况下,设备部可设置用于夜间及节假日抢修用一般备件922020年5月29日

64文档仅供参考。备件仓库要按照标准管理,仓库管理要科学化,备件收发要做到帐、卡、物、线四对口。每月初统计出前一月备件储备情况,由仓库汇总上报。自制或外订备件均应办理检验、放库手续,入库备件要符合质量要求,并有合格证。重要备件要加强重点管理,所有备件入库后应采取防锈、防腐措施,对存放年久、无合格证的备件,经检验、鉴定后方可发出。9．经常性普查和清仓查库工作,认真清理整顿仓库的备件,对已淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定,报主管部门批准。10．备件财务管理要加强备件的资金和财务管理,公司要建立备件明细帐册和严格备件订货合同及付款手续,合理使用流动资金,加快流动资金周转速度。11．要结合本企业实际情况逐步在备件管理中运用现代化手段进行管理,逐步推广ＡＢＣ分类法、量本利分析以及备件的微机管理等。各企业还应结合推广设备综合管理开展备件管理标准化工作,尽量采用应用范围广的标准,减少备件储备品种,提高备件资金利用率。附:储备定额计算公式Ｎ＝Ａ·Ｋ·ａ·Ｔ／Ｐ式中Ｎ——储备定额(件);922020年5月29日

65文档仅供参考Ａ——同类设备台数(台);Ｋ——每台设备同种备件数(件);ａ——不平均系数,由Ａ、Ｋ的乘积而定:━━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━┳━━━━A.K┃1┃2-5┃5-10┃10-20┃20-30━━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━╋━━━━a┃1┃0.9┃0.8┃0.7┃0.6━━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━┻━━━━Ｔ——备件制造或订货周期(月)Ｐ——备件使用期限(月)。922020年5月29日

66文档仅供参考十、工具管理制度第一章总则目的:规范全厂各类工具的领用、保管、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及损坏遗失等现象。适用范围:各生产装置操作、设备维修、电仪维修等各级员工所使用的操作、维修工具的领用、发放、使用、保管、交接等。第二章工具的定额、申领、更换及发放1、922020年5月29日

67文档仅供参考各维修人员根据工作需要,能够配备个人常见工具及小组公用工具,个人工具由本人负责保管,公用工具由班组长或指定专人负责保管。所有工具都要进行建账管理,做到帐物相符,每人必须在各自的<工具领用登记表>上签字。所有的工具必须正确使用,特别是电动工具必须正确、合理地使用,发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程,不准违章使用。根据各装置实际生产需要,维修人员每人配常见工具:(活动扳手、梅花扳手、插口扳手、内六角扳手、手锤、锉刀、锯弓、管钳、老虎钳、内外卡钳、螺丝刀、扁铲、什锦锉、剪刀等)。针对当前各装置运行维护情况,各班组配备本专业的常见公用工具和非常见公用工具,根据需要统一申请,各部门准确统计现有工具规格数量及领用情况,汇总后由各部门主管确认配置标准,报批准后作为工具定额。按批准后的定额购置工具。不足部分及时采购到位。新进厂工人首次领用个人工具时,按定额规定由各部门主管填写”采购单”报采购部门统一采购。2、工具采购到货后,由公司备件仓库负责发放,由各部门主管负责领取,并按照库房物品出库相关规定办理手续。备件仓库应根据情况储备一定数量的工具,不同岗位个人工具仓库库存不少于2套,公用工具按各主管批准的数量储备,新增加的工具必须经部门主管批准后,方可购买。3、员工工具以旧换新时,应先填写”领料单”由部门主管确认签字后以原旧工具到仓库换领。4、工具申领及发放由各部门主管负责,并及建立相应台帐。各部门建立部门台帐,仓库建立全厂工具领用发放台帐。922020年5月29日

68文档仅供参考5、建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片,记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期;对于共用工具也应建卡管理,个人使用时办借用手续,进行登记,用后及时归还。工具借出须填写”工具借用申请单”,说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等,经各部门主管或班组长签字后,方可借用。第三章:工具的使用、保管及维护1、工具放置在各岗位的专用工具箱内。常见工具和非常见工具、专用工具要分开存放。2、班组长负责保管常见公用工具,每个班组配备一把常见工具箱钥匙,每次交接班时,班长负责核对工具数量和型号;非常见工具由装置主管或指定的专门人员保管。3、贵重和精密工具要特殊对待,切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作,有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠;工具箱要整齐,清洁,定位摆放,开箱知数,帐物相符;无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内,使用完毕后的工具应进行油封或粉封,防止生锈变形。保持经常处于良好的技术状态。922020年5月29日

69文档仅供参考4、工具的使用应按工艺要求,在工具强度、性能允许的范围内使用,严禁串规代用、精具粗用、专用工具代替通用工具的现象发生。5、工具正常磨损和消耗不可避免,但凡能修复的应及时采取措施,恢复其原来的性能。对于不能修复的工具,在定额范围内可按手续报废(旧)并以旧换新。6、凡故意损坏及人为丢失工具,由责任人赔偿原价。并视情节严重程度给予处分。7、员工因调动或离职时应先办理好工具交接或退库手续后再办理其它相应的移交手续。第四章:职责1、车间主任负责本车间工具需求计划的提出及工具领、用的管理控制。2、各部门技术人员负责各类工具的适用性选择及工具领用、保管等活动的预警协调工作。3、班组长负责公用工具日常中的保管、使用、维护、换领及监督检查工作。4、员工负责各自工具的保管、使用、点检、维护工作。922020年5月29日

70文档仅供参考附件:工具领用台帐(表)922020年5月29日

71文档仅供参考十一、包机管理制度为了加强公司各装置区的设备管理,确保各装置区的每台设备正常有效的运行,实现设备的技术、经济、组织全过程现代化管理,提高员工正确使用、主动维护、自主改进、强化设备管理的责任意识,降低设备故障率,延长设备的安全运行周期,实现设备受控并保持最佳技术状况,将公司各装置区所有动设备包机到个人。公司各装置区所有设备必须实行包机管理,责任到人,使设备在合理使用和科学的保养下更好地为生产服务。包机应由装置工艺操作人员和设备部维修人员共同进行,各负其责。1、职责1.1、公司设备部部长负责全公司设备包机管理工作的领导。1.2、公司设备部科长负责全公司设备包机管理工作的管理、监督和指导。1.3、各装置负责本装置区设备使用人包机任务的分配与管理及包机责任制的落实与监督管理工作。1.4、设备部负责设备维修人员包机任务的分配与管理,落实包机责任制及监督管理工作。922020年5月29日

72文档仅供参考1.5、各装置包机操作人员负责所包设备的操作、巡视及设备卫生,操作方法应遵循对应设备的操作规程和维护保养要求,包机人员除每天按章操作、维护设备和打扫卫生外,还必须对岗位上的所有设备经常巡回检查,对大型设备必须及时填写该设备的”运行巡检记录”发现异常及时向本装置区的值班领导和公司设备部汇报。1.6、设备部包机维修人员应掌握设备运行状态,及时发现隐患,并采取措施排除,对设备巡检记录经常查看,对及时发现故障负责。2、包机巡检工作内容包机人员的第一件工作是每天对自己所承包的设备进行巡检,保证现场设备的完好:2.1、包机人员主要完成以下巡检内容:1)记录主要动设备电机电流值。2)记录主要动设备轴承处的振值、温度、油位。3)检查所有动设备的冷却水是否畅通。4)检查所有动设备的密封水压力、平衡水压力是否符合要求。5)检查所有动设备润滑油油质是否良好,不应有乳化、变质的情况。922020年5月29日

73文档仅供参考6)检查所有动设备泵进口及润滑油滤网压差满足要求。7)检查所有动设备的紧固件是否松动。2.2、所有包机人员必须做到”三懂”,即懂操作规程,懂设备性能,懂设备原理,”四会”即会操作,会保养,会修理,会判断和处理故障、事故。2.3、所有包机人员要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度,包机人员有明确分工,各项工作责任落实到人。a)所有包机人员应执行”五严”,即严格执行交接班制度,严格执行巡回检查制度,严格执行岗位责任制,严格执行操作规程,严格执行有害场所管理制度。b)操作人员及维修人员,共同对设备实行包运转、包维护、包检修。c)包机人员应确保设备达到完好标准,开展争先创优竞赛活动,对评选出的先进包机人员给予表扬奖励。3、工作程序3.1、各装置区针对所辖区域内的所有动设备、数量及维护、操作人员的实际情况,合理分配包机内容,所有动设备必须包机责任到人,并把设备包机人员名单报至公司设备部。922020年5月29日

74文档仅供参考3.2、设备部制作”包机责任牌”下发至各装置区,由各装置区如实填写后固定在设备的适当位置,”包机责任牌”内容包括设备名称、设备位号、包机人员姓名等。3.3、包机人员应按责任范围认真检查、检修、维护和保养设备,提出保证设备安全运转的合理化建议。3.4、对设备的安全保护装置,包机人员应遵照设备的使用说明和有关规定,经常检查(试验)设备的安全保护装置是否灵敏可靠。3.5、在生产过程中设备出现故障时包机维修人员要首先赶赴现场进行处理,当出现重大故障时应立即通知本装置值班领导,由值班领导派人协作。3.6、在生产过程中出现重大事故时,由公司设备部组织该装置区的管理人员、包机维修人员及包机操作人员召开事故分析会,如包机人员巡检不到位或操作失误所导致将对包机人员严肃处理。十二、设备维修巡检管理暂行规定922020年5月29日

75文档仅供参考为进一步加强维修人员设备巡检质量,尽早发现、处理设备问题,整体提高设备管理水平,使在运转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证设备正常运行,维修工对所分管的设备应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题,及时修理,保持设备正常运转,保证设备完好,促进生产计划的完成。,特制定以下管理规定,请各设备管理、维修人员认真遵照执行。1、巡检要求1.1、各班组长、维修人员均应参加设备巡检。各班组长应对分管辖区的所有设备进行巡回检查。维修人员应对分管的包机设备进行巡检(周六、周日或其它人员到位较少的情况,由班长提前分配临时巡检任务,班长不上班时由车间主任代替分配,保证所有设备每天都有人到位巡检)。巡检人员必须由当班人员执行,不得由实习人员、徒工或者其它人员代替。当班巡检人员上班时做好加油工作;保持机件齐全、螺丝拧紧;做好设备清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光;机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;认真做好保养机器的工作,保证台台设备完好。维修人员要做到”三好””四会”即管好、用好、修好,会使用、会保养、会检查、会排除故障。各值班人员和管理人员必须有高度责任感,严格认真做好巡检工作。1.2、巡检时间要求:每天至少两次:每天上午和下午各一次。922020年5月29日

76文档仅供参考因有抢修任务不能按时巡检者应提前逐级请示,经主管领导同意后方可暂不巡检。1.3、巡检方法1.3.1、班组运转设备的包机人巡检时应携带三件宝。其它包机人应携带活口扳手。1.3.2、巡检人员应按听、看、闻、摸、查五字检查法对巡检设备仔细检查:设备震动、油位油标、各部件温度、仪表压力、指示信号等是否正常,检查设备、管道有无跑、冒、滴、漏现象。1.3.3、对个人能处理且按照厂相关安全管理规定能在线处理的问题应立即进行处理。1.4、巡检记录及程序1.4.1、各巡检人员应在岗位”设备巡回检查记录本”上签字,写明巡检内容、巡检人、巡检时间。1.4.2、各巡检人员对于个人不能进行处理的问题要进行记录,向接班人员交代清楚并逐级汇报。1.4.3、各班组长应对班组成员的巡检记录进行汇总,对不需开具工作票的工作及时安排,需开工作票者,向各车间主任和现场技术员申请开票。922020年5月29日

77文档仅供参考1.4.4、各设备管理人员在巡检中发现的问题,应及时安排处理。对暂时无法处理的问题,应逐级向上回报并记录在”设备巡回检查记录本”上。原则上对动设备的故障不允许过夜处理,特殊情况下对暂时不能在线处理的故障问题要经主管领导批准后方可暂不维修,1.4.5、现场设备管理人员对”设备巡回检查记录本”上反应出的设备问题应进行书面回复。现场设备管理人员未上班时,由车间主任代为处理。周六周日由值班管理人员回复。2、考核办法2.1、各巡检人员的巡检次数以现场签字记录为准,每缺一次处罚一次。2.2、未按要求携带巡检工具者,每发现一次处罚一次。2.3、对个人能处理的问题,巡检人员未能及时处理者,每发现一次处罚一次。2.4、对设备存在的问题不能发现并完整记录者,每发现一次处罚一次。2.5、对不服从上级主管领导合理安排其它工作的每发现一次处罚一次。922020年5月29日

78文档仅供参考2.6、巡检第一时间发现缺陷避免障碍(事故)的发生,经管理人员确认、报主管领导批准后给予奖励。2.7、考核采取逐级检查考核的方法,上级管理人员发现未按此”规定”执行者,在考核个人的同时,对各级设备管理人员连带处罚。2.8、考核采用现场通报被考核个人,月底汇总考核、兑现的方式。设备巡检歌要想设备运行好,认真巡检少不了每天两次上下午,按时巡检不马虎随身携带三件宝,对照标准条条找听看闻摸全都会,设备问题查找对及时处理不等留,保持设备状况优重大问题要报告,安全运行最重要主要动设备巡检记录表轴承温度设备震动油压油位巡检时间922020年5月29日

79文档仅供参考出口压力有无泄漏设备位号MPa有无前℃后℃正常不正常MPa是否正常交班记录:922020年5月29日

80文档仅供参考交班人签字:接班人签字:十三、设备与管道事故管理规定1、目的及适用范围为进一步加强设备及管道安全管理,及时了解生产中发生设备、管道事故(以下简称设备事故)的情况,总结经验教训,并采取有效的预防措施,保证设备、管道安、稳、长、满、优运行。本制度适用于设备的事故管理。主要包括设备事故的定义及分类、设备事故损失的计算、设备事故的上报和调查处理。2、引用标准(或文件)<锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定>国质总局2号令以及<国务院特种设备安全监察条例>国务院令第［］549号。3、定义922020年5月29日

81文档仅供参考3.1设备事故是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修管理等原因,造成机械、动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建构筑物等损坏造成损失或影响生产的事故。3.2设备事故按经济损失程度分为3.2.1轻微设备事故:一次设备事故造成直接经济损失小于6000元。3.2.2一般设备事故:一次设备事故造成直接经济损失6000元以上而小于10万元。3.2.3上报集团公司级一般设备事故:一次设备事故造成直接经济损失在10万元以上、50万元以下。3.2.4应立即上报主管政府部门和当地质量技术监督行政部门的特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故。严重事故,是指造成死亡1-2人,或受伤19人(含19人)以下,或直接经济损失50万元以上100万元以下,以及无人员伤亡的设备管道爆炸事故。922020年5月29日

82文档仅供参考重大事故,是指造成3-9人,或受伤(包括急性中毒,下同)20-49人,或者直接经济损失100万元(含100万元)以上500万元以下的设备事故。特大事故,是指造成死亡10-29人,或者受伤50-99人,或者直接经济损失500万元(含500万元)以上1000万元以下的设备事故。特别重大事故,是指造成死亡30人以上(含30人),或者受伤100人(含100人)以上,或者经济损失1000万元(含1000万元)以上的设备事故。3.3设备事故损失的计算统计事故损失按直接经济损失计算。3.3.1设备损坏无法修复使用的,应按固定资产帐面值计算为准。3.3.2设备损坏但能修复使用的,应按实际损坏的修复费用计算为准(修复费用包括原材料费、备件费、人工费、运输费等)。4、职责4.1设备事故发生后,装置应立即采取紧急措施,防止事故扩大,并及时报告设备部、安全环保部、公司。922020年5月29日

83文档仅供参考4.2设备事故发生后,设备部应立即报告有关领导,组织有关专业人员到现场协助车间处理事故,同时电话通知公司主管领导。并填写设备事故报告表,于事故发生5日内报公司设备管理处。4.3发生上报公司级(及以上)设备事故后,装置及公司有关领导和部门应立即到现场组织处理。发生设备严重事故后,装置应立即向公司领导汇报。4.4装置设备工程师每月做好设备事故分类统计,并于下月5日前将上月设备事故报公司设备部。4.5发生设备一般事故以上事故后,以设备部为主,安全环保部、行政部及装置有关人员参加,组织调查组,按照”三不放过”的原则(即:事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过),认真查找事故原因,进行责任分析,提出处理意见,将记录存入设备档案。4.6发生轻微设备事故后,以所在车间设备主任为主,厂设备部参加,组织有关人员进行调查分析,提出处理意见和防范措施。4.7设备部及车间应建立设备事故台帐,并设专人(可兼职)负责设备事故管理工作。922020年5月29日

84文档仅供参考5.发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后,必须按<锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定>进行事故报告和事故调查。6.压力容器与压力管道事故除执行本制度外,还必须执行国家质量技术监督部门及安全监察部门颁布的有关规定。十四、设备检修联络制度公司各装置已逐步投入运转,生产正逐步走向平稳,为了搞好检修管理,规范交接手续,提高工作效率,保证各装置设备、工艺管线、阀门正常运转,特制定如下制度:1、检修必须要<工作联络单>、<检修交出证>、<维修任务单>、<检修交回单>、<抽堵盲板安全作业证>齐全。2、<工作联络单>必须由各装置工艺负责填写,值班长签字,交装置经理签字后,交设备部,由设备部负责安排。设备部负责填写<维修任务单>,交设备维修部门,维修部门接到<维修任务单>并必须接到由各装置工艺填写的<检修交出证>逐项核对合格后,方可进行维修作业。维修作业前,作业人员亦应进行简单判断。3、<工作联络单>内容必须填写清楚日期、设备位号或工艺管线号及要求检修时间等内容,并注明原因和计划检查内容。922020年5月29日

85文档仅供参考4、<检修交出证>内技术要求栏,要求简单明了,数据准确,简略正确并注明安全注意事项,并由安环部门签字。5、特殊情况下应急设备或工艺检修,必须由装置经理或公司值班领导通知后方可进行检修,但事后必须补办相关手续。6、夜间设备及工艺管线等的检修,由值班领导通知检修作业人员进行检修,次日补办相关手续。7、设备工艺管道等项目检修时,工艺操作人员必须进行现场监护,检修工作结束后,由工艺设备人员现场进行确认,并由工艺及设备负责人签字后交设备部存档。8、设备检修人员必须进行跟踪检修,文明施工要求按相关规定,设备交回应在工艺、检修确认,必要时进行试车合格后方可交回,保证检修后的设备在运转过程中出现的问题及时得到修复,确保检修过程中检修人员的人身安全,防止各类人身及机械设备事故的发生。附:<工作联络单>、<维修任务单>、<检修交出证>、<检修交回单>表格<抽堵盲板安全作业证>引用安环部的表格执行922020年5月29日

86文档仅供参考设备检修(维护)联络单工作区编号:设备部编号:委托部门设备位号设备名称结构形式作业区域检修等级介质操作温度操作压力要求开竣工时间年月日时分至年月日时分检修内容及技术要求:安全措施确认一，检修有毒、可燃、腐蚀性的设备、管道、容器1，□进行蒸汽吹扫;□氮气置换;□空气置换;□使内部不含残渣、余气,取样分析应符合安全技术要求;□检查、检修结束后应进行水压、气压、氮气试验合格后投运。2，使用符合压力等级的盲板,按盲板图进行加堵,使之与设备、管道、系统隔绝□二，检查、检修高温、带压的炉、塔、反应器等设备,按工艺程序进行降温处理,待温度压力降至常温常压后方可检查、检修□三，拆卸有毒、易燃易爆、腐蚀性、帯压、高温的设备、容器、管道的物件,生产与检修部门应有专人进行监护。□四，含油污水系统的检查井、漏斗及雨水井要封死盖严,装置区内的明沟、地坑、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净,配合灭火器材。□五，检修作业人员必须穿戴合适的防护用品,在高温、高压、腐蚀性、有毒的情况下进行检修时,作业人员要穿戴好特殊劳动保护用品。□922020年5月29日

87文档仅供参考安全补充措施:环境因素要求:检修作业条件确认装置设备工程师装置工艺工程师安全负责人工艺检修负责人设备部检修验收确认委托部门设备部维修班付总经理总工程师总经理注:重大检修项目需要公司领导签署设备检修(维护)联络单工作区编号:设备部编号:委托部门设备位号设备名称结构形式作业区域检修等级介质操作温度操作压力要求开竣工时间年月日时分至年月日时分检修内容及技术要求:922020年5月29日

88文档仅供参考安全措施确认一，检修有毒、可燃、腐蚀性的设备、管道、容器1，□进行蒸汽吹扫;□氮气置换;□空气置换;□使内部不含残渣、余气,取样分析应符合安全技术要求;□检查、检修结束后应进行水压、气压、氮气试验合格后投运。2，使用符合压力等级的盲板,按盲板图进行加堵,使之与设备、管道、系统隔绝□二，检查、检修高温、带压的炉、塔、反应器等设备,按工艺程序进行降温处理,待温度压力降至常温常压后方可检查、检修□三，拆卸有毒、易燃易爆、腐蚀性、帯压、高温的设备、容器、管道的物件,生产与检修部门应有专人进行监护。□四，含油污水系统的检查井、漏斗及雨水井要封死盖严,装置区内的明沟、地坑、地面、平台及设备、管道外表的油污、物料要吹扫干净,配合灭火器材。□五，检修作业人员必须穿戴合适的防护用品,在高温、高压、腐蚀性、有毒的情况下进行检修时,作业人员要穿戴好特殊劳动保护用品。□安全补充措施:环境因素要求:检修作业条件确认装置设备工程师装置工艺工程师安全负责人工艺检修负责人设备部检修验收确认委托部门设备部维修班付总经理总工程师总经理注:重大检修项目需要公司领导签署检修交出证设备(工艺)名称:年月日时分922020年5月29日

89文档仅供参考交出人类型接受人处理人要求检修内容:(由交出人填写)现场安全技术措施落实情况:(由当班现场操作工填写)当班人:年月日是否可进行检修:(由值班长填写)当班值班长:年月日接受人:(由检修负责人填写)检修负责人:年月日922020年5月29日

90文档仅供参考检修交回单设备(工艺)名称:年月日时分交回人类型接受人处理人维修内容:(由交回人填写)处理情况:(由处理人填写)处理人:年月日处理结果:(由维修部门负责人填写)维修负责人:年月日922020年5月29日

91文档仅供参考接受核实:(由相关工艺负责人填写)工艺负责人:年月日922020年5月29日