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时间:2023-06-29
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附 录 A生活用压力容器及热交换器重大危险源评估标准A.1 范围和主要危险有害因素A.1.1 范围本标准适用于对额定蒸汽压力大于0.1MPa的生活用压力容器及热交换器等换热压力容器:主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、蒸炒锅、预热锅、蒸锅等及其管道附件的安全评估。具体范围是:生活用压力容器及热交换器本体受压元件、部件及其连接件;生活用压力容器及热交换器范围内管道;生活用压力容器及热交换器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件。A.1.2 主要危险有害因素容器爆破、泄漏。A.2 规范性引用文件DL438-2000火力发电厂金属技术监督规程DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程DL5031-94电力建设施工及验收技术规范管道篇DL5053-1996火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004电力工业锅炉压力容器检验规程
1GB150-1998钢制压力容器GB151-89钢制管壳式换热器ISBN7-5083-1333-X火力发电厂安全性评价查评依据ISBN7-80038-731-3电力工程安全技术手册安监部〔1994〕10号关于加强非电力生产用压力容器和以蒸汽为能源的常压换热等容器安全管理的通知大唐集团制[2005]140号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则国家经贸委令第13号特种作业人员安全技术培训考核管理办法国家质量技术监督检验检疫总局质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程国家质量监督检验检疫总局2004年6月23日颁布《压力容器定期检验规则》劳动部1994压力容器使用登记管理规则劳动部1996蒸汽锅炉安全技术监察规程A.1 危险因素值安全评价对照表A.1.1 事故危险可能因素L值对照表 表Z.3.1事故危险可能因素L值对照表L值事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围)
2101、使用报废的生活用压力容器和热交换器。2、将常压容器改做压力容器使用。3、停用一年以上重新启用的生活用压力容器和热交换器未及时进行检验和安全性能评估,未办理审批手续。4、没有按照《压力容器安全技术监察规程》〔国家质量技术监督检验检疫总局质技监局锅发(1999)154号〕第133条的要求进行定期校验:投用首次内外部检验周期一般为3年。以后的内外部检验周期,由检验单位要根据前次内外部检验情况与使用单位协商确定后报当地安全监察机构备案。有缺陷的压力容器,内外部检验周期应适当缩短。5、修理维护生活用压力容器及热交换器管道使用材质、焊条不符合《压力容器安全技术监察规程》〔国家质量技术监督检验检疫总局质技监局锅发(1999)154号〕“第二章 材料”的有关要求。6、有被政府监督部门发放限期整改通知书且未按期整改。7、对生活用压力容器随意开孔和焊接其他构件。8、压力容器壳体错用材料且发现新生缺陷。9、接管、紧固件损坏,安全阀、爆破片失灵,压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形。71、新增生活用压力容器和热交换器未办理使用登记手续,就投入使用。2、存在所有安全阀被解列或任意提高起座压力的现象。3、压力容器管道漏汽运行,未采取相关措施。
34、承重结构存在严重腐蚀,但及时采取了适当的防腐措施和保证承重结构强度的措施。5、压力容器壳体材料表面有夹层面与自由表面夹角小于10°的重皮缺陷。51、生活用压力容器安全阀、压力表、液位计没有每年进行校验和排放试验。2、使用中的生活用压力容器及其安全附件误动、泄漏。3、设有自动调整和保护装置的生活用压力容器,主保护退出未经总工批准。4、保护装置退出后,没有限期恢复。5、存在个别安全阀被解列或任意提高起座压力的现象。41、没有定期清理排汽管内积垢及杂物,每年少于二次。2、弹簧式安全阀没有防止随意拧动的装置,杠杆式安全阀限位装置不齐全,气室式安全阀的气源不符合要求。3、压力容器配置的压力表、水位计指示不准确。4、压力容器压力表等表盘未划出允许最高工作压力等参数的红线。21、压力容器管道发生外部泄漏,但及时处理。2、存在有高温管道、设备易造成灼烫、伤害区域。3、承重结构存在轻微腐蚀,但及时采取了适当的防腐措施和保证承重结构强度的措施。4、根据DL647-2004《电力工业锅炉压力容器检验规程》安全状况评定为1级或2级压力容器。
45、存在其它一般性问题。A.1.1 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表表Z.3.2危险环境作业接触时间频率因素E值对照表E值危险环境作业接触的时间频率因素1015人及以上,每天处于压力容器内或附近连续长时间作业累计≥8小时。610至15人,每天处于压力容器内或附近的作业时间累计≥4小时。55至10人,8小时内间断处于压力容器内或附近的作业时间累计≥3小时。43至5人,8小时内间断处于压力容器内或附近的作业时间累计≥2小时。33至5人,每月中处于压力容器内或附近的作业时间累计≥8小时。23人以下,偶然处于危险环境之中作业。A.1.2 事故危险严重度因素C值对照表(见表3)表Z.3.3事故危险严重度因素C值对照表C值危险严重度因素10特大人身伤亡事故,死亡10人及以上者。
59重大人身伤亡事故,死亡3至9人,或死亡和重伤10人及以上;财产、设备毁灭,直接经济损失2000万元以上。8未构成重大人身伤亡的死亡事故(死亡2人,或死亡和重伤5人至9人);财产、设备损坏,直接经济损失约500至2000万元。7未构成重大人身伤亡的死亡事故(死亡1人,或重伤2人至4人);财产、设备损坏,直接经济损失约100至500万元。6重伤事故;财产、设备的直接经济损失约10至100万元。5轻伤事故;财产、设备的直接经济损失约2至10万元。3轻微的可恢复的伤害;财产、设备的直接经济损失约1至2万元。2轻微疾病症状;财产、设备的直接经济损失约2万元以下。A.1.1 管理抵消因子B2值对照表表Z.3.4管理抵消因子B2值对照表B2值管理抵消因子(条件范围)101、没有制定管理制度,比如,无生活用压力容器及热交换器运行和检修等其它方面的操作规定。2、。使用压力容器单位的安全管理工作不满足《压力容器安全技术监察规程》第116条有关要求
6:贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章;检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况;压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查;编制压力容器的年度定期检验计划,并负责组织实施;压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等;压力容器事故的抢救、报废、协助调查和善后处理;压力容器使用登记及技术资料的管理。 3、压力容器的使用单位,在工艺操作规程和岗位操作规程中,没有明确提出压力容器安全操作要求:压力容器的操作工艺指标(含最高工作压力、最高或最低工作温度);压力容器的岗位操作法;压力容器运行中应重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施。81、虽制定严格的管理制度,但没有严格执行,但执行不到位,常有违章事件。比如,没有进行日常巡视检查工作。2、有缺陷的设备备件,没有采取防范措施。比如压力表盘指针断等缺陷没有任何措施。3、操作人员没有特种作业操作许可证,或者特种作业操作许可证没有定期复检。4、没有建立特种作业人员档案。5、压力容器的使用单位,没有建立压力容器技术档案并由管理部门统一保管。71、制定了管理制度,执行中偶尔出差错,比如,生活用压力容器及热交换器操作有失误;或者偶尔没有进行使用前常规检查。2、上岗前没有进行与本工种相适应的、专门的安全技术学习和实际操作训练。
73、有缺陷的设备已经制定防范措施,但是没有认真执行。4、压力容器技术登录簿不全。5、容器爆破、泄漏事故应急救援预案没有演练。51、有生活用压力容器及热交换器运行和检修操作规定,且严格执行到位。2、重大危险的操作、设备工艺改造等有严密完善的防范措施,且执行到位。3、安全技术培训管理严格到位,操作人员掌握操作规定、作业标准等。4、操作人员特种操作证、设备使用登记证齐全。5、收到政府监督部门发放的限期整改通知书,能够按期整改。6、对有缺陷的设备已经制定防范措施,且能认真执行。7、容器爆破、泄漏事故应急预案内容具体、完善、切合实际,进行了演练。
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