第4章-钻削加工ppt课件(全)

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中篇制造篇

1第四章钻削加工

2

3第一节钻床一、立式钻床图4-3立式钻床传动原理图图4-2立式钻床

4二、台钻三、摇臂钻床

5四、其他钻床1.可调式多轴立式钻床2.深孔钻床

6第二节钻削刀具一、麻花钻(一)麻花钻的结构1.麻花钻由三部分组成(1)工作部分(2)柄部(3)颈部2.切削部分的组成(1)前刀面(2)后刀面(3)副后刀面(4)主切削刃(5)副切削刃(6)横刃

7(二)麻花钻的几何参数

81.坐标平面:(1)切削平面Ps(2)基面Pr

92.钻头的几何角度(1)螺旋角

10(2)刃倾角与端面刃倾角

11(3)顶(锋)角与主偏角(4)前角图4-15主偏角kr对前角γo的影响(5)后角

12(6)副刃后角(7)横刃斜角表4-1普通麻花钻的几何参数(d>18mm)分类、代号与数值

133.麻花钻的结构与种类麻花钻按材料分:高速钢麻花钻、焊接式硬质合金麻花钻、整体式硬质合金麻花钻。按柄部形式分:直柄麻花钻、莫氏锥柄麻花钻。按加工孔的形式分:麻花钻、阶梯麻花钻、深孔钻

14二、钻削过程及钻削用量(一)钻削用量与切削层参数图4-19切削用量与切削层参数图4-20钻削力

15(二)钻削过程特点1.钻削变形特点与切屑形状2.钻削力3.钻头磨损特点图4-21钻头刃带的磨损表4-2钻削力的分配

16(三)钻削用量选择1.钻头直径2.进给量3.钻削速度表4-3高速钢钻头切削速度

17三、其他钻头(一)群钻(二)扁钻

18(三)硬质合金钻

19(四)深孔钻1.枪钻图4-24单刃外排屑小深孔枪钻

202.喷吸钻

21第三节钻床夹具一、固定式钻模

22(一)钻套1.钻套类型(1)固定钻套(JB/T8045.1-1999)(2)可换钻套(JB/T8045.2-1999)(3)快换钻套(JB/T8045.3-1999)(4)特殊钻套

232.钻套的尺寸、公差及材料(1)钻套导引孔直径的基本尺寸,应等于所导引刀具的最大极限尺寸。(2)因为由钻套导引的刀具,都是钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸的刀具,其结构和尺寸都已标准化和规格化,所以钻套导引孔与刀具的配合,应按基轴制来选定。(3)钻套导引孔与刀具之间,应保证有一定的配合间隙,以防止两者发生卡住或咬死。(4)当采用标准铰刀铰H7或H9孔时,则可不必按刀具最大尺寸来计算。(5)由于标准钻头的最大尺寸都是所加工孔的基本尺寸,故钻头的导引孔就只须按孔的基本尺寸取公差带为F7即可。(6)如果钻套导引的不是刀具的切削部分,而是刀具的导柱部分。

24(二)钻模板1.固定式钻模板2.铰链式钻模板3.可卸式钻模板图4-32带可卸式钻模板的可调整钻模

25二、分度式钻模分度式钻模主要用来加工围绕一定的回转轴线(立轴、卧轴、倾斜轴)分布的轴向或径向孔系,或分布在工件几个不同表面上的孔。

261.分度装置的组成(1)转动(或移动)部分。(2)固定部分。(3)对定机构。2.分度对定机构

273.锁紧机构

284.端齿盘分度装置端齿盘分度装置的主要优点为:(1)分度精度高(2)精度保持好(3)刚性好(4)分度范围大

29三、其他钻模(一)盖板式钻模

30(二)翻转式钻模

31(三)滑柱式钻模

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