活动四曲轴飞轮组构造与维修(二)

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1、《汽车发动机构造与维修》教案项目二活动四曲轴飞轮组的构造与维修（二）教学目标专业能力目标1、学会汽车发动机曲轴飞轮组的正确拆装方法；2、掌握曲轴、曲轴轴承的检修方法。方法能力目标1、会对曲轴、曲轴轴承进行检修；2、培养学生注意观察、勤于动脑、动手、善于反思、分析与总结的良好学习习惯。社会能力目标1、培养学生分析问题和解决实际问题的综合能力；2、培养学生的团队合作精神和交流合作能力。教学重点曲轴的磨损规律与检验方法。教学难点曲轴的磨损规律与检验方法教学准备投影仪、发动机、拆装工具一套课型理论课+实训课授课课时4课时教学过程教学内容教学方

2、法与手段时间1组织教学与导入清点人数、组织秩序，并导入项目课程。复习提问：曲轴飞轮组的组成？组成：曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮、正时齿轮（正时带轮或正时链轮）、带轮及曲轴扭转减震器等组成。讲授法；多媒体课件5分钟2资讯一、曲轴飞轮组的拆卸：1）按对角顺序旋松飞轮固定螺栓，取下螺栓，用手锤沿四周轻轻敲击飞轮，待松动后取下飞轮。（2）拧松并取下曲轴油封端盖紧固螺栓，用手锤轻轻敲击油封端盖，待松动后取下油封端盖。如图3所示。（3）拆卸主轴承盖及止推轴承，抬出曲轴。（4）安装时按相反顺序逐步进行。注意：在新油封唇部涂润滑脂，然后用专用油封安装工

3、具和锤子敲入油封，直至其端面与油封边缘齐平。讲授法、情景教学法；多媒体课件、实物演示15分钟7《汽车发动机构造与维修》教案图3油封的拆卸和安装曲轴飞轮组的安装：（1）将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上，安装时注意原定位标记，然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行，并按扭紧力矩拧紧。（2）在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承（轴承上油孔应与座上油道孔对准，然后在轴瓦表面涂上一层薄机油。（3）将曲轴安装在主轴承座内，将不带油槽的主轴承装入主轴承盖，把各道主轴承盖按原位装在各道主轴颈上，并按规定拧紧力矩，依次拧紧主轴承螺栓。螺栓不得一次拧紧，须经2

4、～3次完成。拧紧顺序应按从中到外交叉进行。拧紧后转动曲轴，以便安装活塞连杆组。（4）将曲轴前端正时齿轮、挡油片等装上。二、曲轴的维修1．曲轴裂纹的检查与修理（1）曲轴裂纹的捡验。操作要点及注意事项：A清洁曲轴应无锈斑、划伤、油污（最好用金属洗涤剂不要用油料进行清洗，最后一次用60℃左右温水去油）等。B要求环境温度不宜过高、湿度不得大于85%、仪器温度不得超过40℃。C探头通电后立即进行探伤，空载运行时间不得超过3分钟。D每次仪器通电探伤的时间不得超过半小时，以免探头过热。断电后应检查探头温度，温度降低后（一般半小时）再进行不一次操作。

5、E注意两种探头的操作手法（倾斜、间隙）。6、注意退磁要求，即探伤结束探头应离开工件1米以上才关闭仪器电源。2．曲轴弯曲的检查与修理设备：V型架、检测平台、百分表。检测位置：中间轴颈。7《汽车发动机构造与维修》教案检查项目：径向圆跳动误差。要求：一般不超过0.04~0.06mm。修理方法：冷压校正。3、曲轴轴向间隙的检查与调整设备：塞尺或百分表，撬杠。检测位置及项目：塞尺测止推垫片与曲轴承推面之间的间隙，百分表测曲轴的轴向窜动量。要求：一般正常为0.07~0.17mm，允许极限为0.25mm。调整方法：更换止推垫片或翻边轴承。4、曲轴径

6、向间隙的检测检测工具：塑料间隙塞尺（塑料间隙测量片）/软金属丝检测步骤：（1）拆下曲轴轴承盖，清洁曲轴轴承和曲轴轴颈。（2）将塑料间隙塞尺放在曲轴轴颈上（不要将油孔盖住）（3）装上曲轴主轴承盖，按照规定扭力拧紧螺栓（不得使曲轴转动）。（4）拆下曲轴主轴承盖，测量挤压过的塑料间隙塞尺的厚度。超过磨损极限时，应对相应轴承进行更换。三、曲轴轴承间隙的检查方法：测量轴颈直径和轴承孔径来计算。用塑料间隙规直接测量。注意：间隙规与轴颈等长度；间隙规避开轴颈上油孔。间隙规沿曲轴轴向放置。按规定拧紧轴承盖螺栓。测量中不能转动曲轴。曲轴轴颈磨损的捡验；

7、首先对曲轴进行外观、常规的检查（轴颈有无、拉伤、明显损伤及缺陷等），然后用外径千分尺对各道主轴颈、连杆轴颈进行测量。测量截面与气缸测量类似，要求多测量几个点，记录各道的测量数据，验证和分析磨损规律及原因。7《汽车发动机构造与维修》教案3计划布置任务：发动机两台，拆装曲轴飞轮组；对曲轴、曲轴轴承进行检修。分组讨论，小组交流：学生分成两组，依据布置的任务制定出项目实施计划，确定工作步骤和顺序，并进行交流。讨论法、演示法；发动机两台10分钟4决策工作计划如下：1、按照正确的步骤和操作规范对曲轴飞轮组进行拆装；2、分析曲轴、曲轴轴承可能会出现

8、的损伤；3、对曲轴、曲轴轴承进行检修。项目教学法；汽车发动机构造与维修实训教程5分钟5实施学生分组进行项目实施，教师进行巡回指导。曲轴飞轮组的拆装步骤第一步第二步第三步第四步拆卸安装将曲轴轴颈的检测数据填入下表，提出处理