铝箔检验操作规程

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1、有限公司食品GMP管理文件文件名称铝箔检验操作规程文件编号TS-B2-0900200共4页制订制订日期年月日审核审核日期年月日批准人批准日期年月日颁发部门质管部颁发日期年月日执行部门质管部、生技部生效日期年月日分发部门质管部、生技部、行政部1.名称：药用包装用铝薄2.代号或编号3.引用标准：药用包装用铝薄质量标准4.操作规程：4.1外观：取样品适量，在自然光线明亮处，正视目测。表面应洁净、平整、涂层均匀。文字、图案印刷应正确、清晰、牢固。4.2规格尺寸及允许偏差：用游标卡尺测量铝箔厚度，用量尺测量宽度、长度。4.3针孔度4.3.1仪器与用具：

2、剪刀、尺子、针孔检查后、玻璃板、黑色纸。4.3.2操作法：取长400㎜，宽250㎜（当宽小于250㎜时，取卷幅宽）试样十片，逐张置于针孔检查合（800㎜×600㎜×300㎜或适当体积的木箱、木箱内安装30W日光灯，木箱止面放一块玻璃板，玻璃板衬黑纸并留有400㎜×250㎜空间以检查试样的针孔）上，在暗处检查其针孔。不应有密集的、连续性、周期性的针孔；每一平方米中，直径大于0.3㎜的针孔不允许有；直径为0.1~0.3㎜的针孔数不得过1个。4.4阻隔性能：水蒸气透气量：按水蒸气透气量测定法杯式法的规定进行。试验时热封面向中湿度底的一侧，试验温度（

3、38±2）℃，相对湿度（90±5）%，不得过0.5g/（㎡·24h）。4.5粘合层热合强度：4.5.1仪器与用具：剪刀、尺子、热封仪、标准载切器、试验机。4.5.2操作法取100㎜×100㎜的本品二片，另取100㎜×100㎜的标准聚氯乙烯固体药用硬片二片。将试样的粘合层面，向PVC面进行叠合。置于热封仪进行热合，热合4广西博科药业有限公司食品GMP管理文件文件名称铝箔检验操作规程文件编号TS-B2-0800200序页/总页2/4条件为：温度15万℃±5℃，压力0.2mpa，时间1S，热合后取出放冷，用标准载切器切成15㎜宽的试样，取中间三条供

4、试验，试样应在温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%的环境冲，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验。调整好拉力试验机并使记录记录器指针为零点。设定拉伸速度200㎜/min±200㎜/min。将PVC片夹在试验机的上夹，铝箔夹在试验机的下夹。开动拉力试验机进行180°的方向剥离，不得低于7.0N/15㎜（PVC）。4.6保护层粘合性4.6.1仪器与用具：剪刀、尺子、玻璃板、聚酯胶粘带4.6.2操作法取一张纵向长900㎜，宽为全幅的试样（注意试样不应有皱折）。将试样平放在玻璃板上，保护层向上，取聚酯胶粘带（与铝箔的剥离力不小于2.94N/20㎜

5、）一片,横向均匀地贴压试样表面,以16.0°—180°方向迅速地剥离，保护层表面应无明显脱落。4.7保护层耐热性4.7.1仪器与用具：剪刀、尺子、热封仪4.7.2操作法：取100㎜×100㎜试样三片，分别将试样的保护层面与铝箔原材叠合，置于热封仪中，进行热封（热封条件：温度200℃，压力Mpa，时间IS），取出放冷，将试样与铝箔原材分开，观察保护层的耐热情况，保护层表面应无明显粘落。4.8粘合剂涂布量差异4.8.1仪器与用具：剪刀、尺子、分析天平4.8.2操作法取100㎜×100㎜试样五片，分别精密称定（质量m1），用乙酸乙酯或其他溶剂擦去粘

6、合剂，用精密称定（质量m2）。m1与m2之差即为粘合剂的涂布量，同时计算五片涂布量的平均值，各片涂布量与平均值之间的差异均应在±10.0%以内。4.9开卷性能4.9.1仪器与用具：剪刀、尺子、砝码、烘箱4广西博科药业有限公司食品GMP管理文件文件名称铝箔检验操作规程文件编号TS-B2-0800200序页/总页3/44.9.2操作法取100㎜×100㎜试样四片，将试样粘合层与保护层叠合，置于一块大小适宜的平板上，依次在试样上放置20㎜×20㎜的小平板与1.0㎏砝码，于40℃烘箱中，保温2h后，取出，观察，粘合层面与保护层面不得粘合。4.10破裂

7、强度4.10.1仪器与用具：剪刀、尺子、破裂强度仪。4.10.2操作法：取10㎜×40㎜试样三片，分置破裂强度仪上，测定，均不得低于98kpa。4.11荧光物质4.11.1仪器与用具：剪刀、尺子、紫外灯4.11.2操作法取100㎜×100㎜试样五片，分别置于紫外灯下，在254nm和965nm波长处观察，其保护层及粘合层的荧光均不得呈片状。4.12挥发物4.12.1仪器与用具：剪刀、尺子、恒温干燥箱4.12.2操作法取100㎜×100㎜试样二片，精密称定（质量Ma），130℃干燥20min后，置于干燥器中，放置30min，再精密称定（质量Mb）

8、，干燥前后试样质量之差（Ma—Mb）不得过4mg。4.13溶出物试验4.13.1仪器与用具：剪刀、尺子、高压蒸汽灭菌器4.13.2操作法：取样品内表面积300㎝2，