28英支纯棉纺纱工艺设计

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1、目录一、原棉的选配设计2（一）配棉的目的2（二）原棉选配的方法2（三）配棉要求（细号纱）2（四）产品配料成分表2（五）配棉结果分析3（六）纤维包排包图设计3二、产品的工艺设计4（一）开清棉工艺流程及各设备型号41.FA002型抓棉机工艺设计42.FA106型豪猪开棉机工艺设计43.FA022型多仓混棉机工艺设计54.A092AST型双棉箱给棉机工艺设计55.FA141型单打手清棉成卷机工艺设计5（二）梳棉至细纱工序的工艺流程及各工序的设备型号6（三）各道工序的牵伸倍数、定量、齿轮的确定61．梳棉工艺62.头道并条工艺73．二道并条工艺84．粗纱工艺95．细纱工艺10

2、三、各工序的其他参数工艺设计及理由11（一）梳棉工序11（二）并条工序13（三）粗纱工序13（四）细纱工序15四、各工序的主要机件的生产速度、产量及机器配台数的确定17（一）细纱工序17（二）粗纱工序17（三）二并工序17（四）头并工序17（五）梳棉工序1828英支纯棉单纱工艺设计任务：根据老师要求，织造的纱支为学号加上15，我选取织造28英支纯棉普梳单纱，要求单纱条干均匀、强力较高、棉结少、外观光洁。一、原棉的选配设计（一）配棉的目的原棉的主要性质，如长度、细度、强度、成熟度、含杂等都随着棉花的品种、生长条件、产地、加工等性状的不同有较大的差异。原棉的这些性质与成

3、纱工艺和成纱质量要求有密切的关系。因此，合理的选择原棉，搭配使用，充分发挥不同产地原棉的特点，以达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的目的，它就成为纺纱生产一项非常重要而且有很大意义的工作，具体有以下四点：1.保证生产和成纱质量的相对稳定2.合理使用原棉3.节约原棉和降低成本4.增加花色品种（二）原棉选配的方法原棉选配的方法主要是分类排队法。分类就是根据原棉的特性和各种纱线的不同要求，把适合纺制某类纱的原棉划分为一类，组成该种纱线的混合棉。原棉分类时，应考虑原棉的资源、气候条件、机台性能、原棉性质差异等。排队是在分类的基础上将同一类原棉排成几个队，把区、性质相近的排

4、在一个队内，当一个批号的原棉用完后，用同一队中的另一个批号的原棉接替上去，使混合棉的性质无显著的变化，达到稳定生产和保证成纱质量的目的。原棉排队时，应考虑原棉主体成分、队数和混用百分率、以及原棉的性质差异等因素。（三）配棉要求（细号纱）平均品级范围最低品级平均长度范围（mm）1.6-2.1329.0-31.0长度差异（mm）平均公制支数断裂长度（mm）2大于6000大于20（四）产品配料成分表配棉表原棉批号产地成分%长度支数强力断裂长度成熟度系数含杂棉纱质量机计手拣杂质结杂粒数品质指标手扯品质短绒率合计籽屑僵棉不孕籽破籽129a山东3029.23212.185880

5、3.1918.761.421.110407693019537/5520102292029.534.5311.5662202.9818.841.282.2200913062822543/461980山东329河南152932.0413.7360403.3220.051.762.6191815288221840/712160229b河北152932.1412.6156503.2918.591.621.910938381020022/382280231江苏2030.734.3012.5064103.9125.091.401.0133211422313221/302400混

6、合棉指标值29.532.9912.420.163.3320.291.471.6514311075331932145混合棉的性能：品级：1×30%+2×20%+3×15%+2×15%+2×20%=1.85品质长度：32×30%+34.53×15%+32.04×15%+32.14×15%+34.30×20%=32.99mm手扯长度：29.2×30%+29.5×20%+29×15%+29×15%+30.7×20%=29.5mm短绒率：12.18×30%+11.56×20%+13.73×15%+12.61×15%+12.50×20%=12.42%支数：（1000/5880）

7、×30%+（1000/6220）×20%+（1000/6040）×15%+（1000/5650）×15%+（1000/6410）×20%=0.16S强力：3.19×30%+2.98×20%+3.32×15%+3.29×15%+3.91×20%=3.33cN断裂长度：18.76×30%+18.84×20%+20.05×15%+18.59×15%+25.09×20%=20.29mm成熟度系数：1.42×30%+1.28×20%1.76×15%+1.62×15%+1.4×20%=1.47含杂：1.1×30%+2.2×20%+2.6×15%+1.9×15%+1.0×20