34英支普梳纯棉单纱工艺设计

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1、目录一、原棉选配（一）配棉目的（二）配棉要求（三）配棉表及结果分析（四）棉包排列原则及排列表二、生产工艺及设计（一）牵伸原则（二）工艺参数设计1.细纱工序2.粗纱工序3.二道并条工序4.头道并条工序5.梳棉工序三、各机台配台数计算（一）细纱（二）粗纱（三）并条（四）梳棉四、各工序主要工艺参数设计及原则（一）开清棉工序（二）梳棉工序（三）并条工序（四）粗纱工序（五）细纱工序2034英支普梳纯棉单纱工艺设计任务要求：根据老师要求，织造的纱支为学号加上15，我选取织造34英支纯棉普梳单纱，要求单纱条干均匀、强力较高、棉结少、外观光洁。普梳棉工艺流程：原棉→

2、配棉→开清→梳棉→并条(头并、二并)→粗纱→细纱工艺流程：(1)开清棉工序的工艺流程及各设备型号FA002型抓棉机——FA105A开棉机——FA022多仓混棉机——FA109型清棉机（2）梳棉至细纱工序的工艺流程及各工序的设备型号梳棉机→头道并条→二道并条→粗纱机→细纱机(A186F)(A272F)(A272F）(A453)(A512)一、原棉选配（一）配棉目的原棉的主要性质，如长度、细度、强度、成熟度、含杂等都随着棉花的品种、生长条件、产地、加工等性状的不同有较大的差异。原棉的这些性质与成纱工艺和成纱质量要求有密切的关系。因此，合理的选择原棉，搭配

3、使用，充分发挥不同产地原棉的特点，以达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的目的，它就成为纺纱生产一项非常重要而且有很大意义的工作，具体有以下三点：1、保证生产和成纱质量的相对稳定如果用单一原棉纺纱，由于一批原棉使用的时间较长，势必要频繁更换原料造成生产和成纱的波动。产用多种原棉搭配，则可以按各批不同特点搭配使用，保持生产过程和成纱质量相对稳定。因此本工艺选择多种、不同批号的原棉搭配使用。2、合理使用原棉20不同用途的纱线对其品质和特性的要求不同，纺纱工艺也各有其特点。合理的使用原棉，根据原棉的实际指标和各种纱线对原棉的不同要求，将不同质量的原棉按适当

4、的比例配成混合体，进行纺纱，以便取长补短，充分利用各种原棉长处，满足纺纱要求。3、节约原棉和降低成本若用单一的、成熟度好的、等级高的原棉或低级棉纺纱，前者性能故好，但成本太高，而后者生产出来的产品质量下降，为此可在长度较短的纤维中混合纤维长度较长的低级棉，或在较粗混合棉中加入少量纤维姣细的低级棉，不但不会降低成纱的质量，相反还会使成纱强力有一定的提高，从而在一定程度上降低了成本，增加企业效益。4、增加花色品种随着纺织科学技术的不断发展，可以利用不同性能、规格、，开发不同功能的纺织品或提高产品某方面的质量，增加花色品种，以满足日益增长的衣着、装饰和产业

5、用途的需求。总而言之，纺纱过程中，原料的选配起着重要的作用。因为、它直接影响到产品的质量及生产厂家的切身利益。（二）、配棉要求及原料选择（细号纱）平均品级范围最低品级平均长度范围（mm）1.5-2.0329.0-31.0长度差异（mm）平均公制支数断裂长度（km）2大于6000大于20（三）配棉表及结果分析原棉批号产地成分%长度支数强力断裂长度成熟度系数含杂棉纱质量手扯品质短绒率机计手拣杂质结杂粒数品质指标合计籽屑僵棉不孕籽破籽131a山东5030.832.669.3362402.9718.531.392.3192813852029034/43197

6、320231江苏2030.734.3012.5064103.9125.091.401.0133211422313221/302400229b河北102932.1412.6156503.2918.591.621.910938381020022/382280229山东1029.534.5311.5662202.9818.841.282.2200913062822543/461980329a河南102932.0413.7360403.3220.051.762.6191815288221840/712160平均30.4532.9910.6862183.212

7、0.011.442.116561226．432．621332/432093表2：替补棉表配棉类别山东131a河北229b江苏231河南329a山东229替补棉类别山东131b盖县227山东231美棉327盖棉227分析意见：由以上配棉中所选用的五种棉可得出该配棉的质量，满足的细号纱线的纺纱要求。其分析如下：1、平均品级=0.5×1+0.2×2+0.1×2+0.1×2+0.1×3=1.6满足平均品级范围要求（1.5-2.0）最低品级=3也满足要求；2、平均手扯长度=30.8×0.5+30.7×0.2+29×0.1+29.5×0.1+29×0.1=30.

8、29mm满足平均长度范围（29.0mm-31.0mm）的要求；3、平均线密度=1000/6240×0.5+1