仓库管理规范

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1、仓库管理规范1.目的：为使本公司的进出物料得以合理管制，进而保证生产正常运作特制订此规范。2.范围：适用于公司物料之进出管理。3.内容重点：3.1本公司货仓分为塑胶原料仓、塑胶胶件仓、危急品物料仓、电子五金仓，包装材料仓、成品仓。3.2仓库依据物料品名和规格划分不同的区域，货架。3.3对不同品名及规格的物料进行编号，挂上物料标识。3.4仓库人员每月须按《物料储存与搬运管制程序》对库存状况进行盘点。3.5物料进出原则：依日期标识先进先出。3.6全部物料出入库均要在料卡和材料及产品明细帐上逐一记录，做到“帐、物、卡”全都。3.7仓库各走道不得放置任何物料及产品。

2、3.8禁止非仓管人员及未经批准人员随便出入物料存放区。3.9物料区域严禁烟火，并有消防安全设备。3.10《仓库管理规范》及《领料、报废、退料、补料作业规范》需悬挂于仓库。篇2：成品仓库管理制度-6-为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。一、岗位职责：2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理支配成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份

3、。。2.2成品仓库管理员必需严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本学问。成品码放原则为：堆放高度≤1.8m，500×500瓷砖以横排5件、竖排1件，每层6件，分三层交叉码放，上部平压2件，共20件独立堆放。2.3成品仓库管理员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。(特别状况可参考《紧急放行规定》第四条)。2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时，由销售部开具无产品数量的《出货通知单》，经销售部经

4、理签字确认，仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕，仓管员签字确认并填写装车数目，交由销售部开《发货单》。-6-2.5进行发货装车时的现场跟踪，严格根据出货单或调拨单发货，仓管员无权随便转变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特别原因需补充破损数量，必需由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时，成品仓库发货员必需协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。2．6如客户因特别原因进行的“先开单，后提货”，提