仓库作业管理规范

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1、仓库作业管理规范1・口的：使进出公司物料在储存、保管、搬运各环节有序进行作业，以达到维护、保障品质的功效。2•范围：公司所冇流转、库存物料仓储作业。3•储存期限规定：3.1电子元器件的冇效储存期为12个月；3.2須胶件的有效储存期为6个月；3.3五金件的有效储存期为6个刀:3.4包装材料冇效储存期为6个月；3.5产品的有效储存期为12个月；3.6化工机危险品的储存期按供应商提供保质期为准；3.7对储存期限规定的产品到储存期限必须又尽力哦啊工程师进行一次品质检验，有效储存期为12个月的产品，到6个刀期限也必须检验；3.8检验以《进料检验规范》、《不合格品控制程序》进行。4•储

2、存区域及环境4.1储存区域划分为：待检区、物料良品区、成品区、半成品区、不良品区、备料区。4.2储存条件:仓储场地需通风、通气、采光较好、干净、整洁，口天保持空气流畅、阴雨天应关好门窗、以保证物料库存区威干燥，防止受潮。4.3仓库内物料以常温常湿（温度5~35°C,相对湿度45%~85%）环境储存。电子物料（含OEM产品物料）控制在温度20°C±5°C相对湿度45%~73%环境储存。4.4易变质物料在仓储期间，要采取密封、封满缠绕膜等有效适当措施，防止产品变质。5.仓储规定：5.1仓储材料、物品应严格遵循三防原则：防火、防水、防压、定点、定位、定量，并以月份标识，做好物料先

3、进先出。5.2物料上下叠放时要做到“上轻下重”以栈板的尺寸为基准，不超长、超宽、超重，标识要清楚。5.3易受潮物料严禁直接堆放于库房地上，应放在货架或以栈板堆垛在通风较好区域5.4呆废料放入不良品区分开储存，并及时处理处理。5.5不允许火种进出库，下班前应关好门窗、关闭电源。6•安全方面6.1对危险化学品保管，须遵守“三远离，一严禁原则”，即“远离火源，远离电源，远离水源；严禁混合堆放”。6.2危险化学品要存储于危险品库的指定区域，有二次容器盛装，并配有专人保管。6.3出库内严禁烟火，严禁做与木职无关事情。6.4严格执行仓库口常管理十二防工作，即“防火、防水、防锈、防腐、防

4、蛀防磨、防爆、防电防盗、防盗、防晒、防倒塌、防变形”。6.5定期检查用电设备，电线绝缘是否完好。6.6对按标准配备的消防设施要定期检查，确保其使用功能，要求每一个仓管员都能熟练操作。7•物料保管7.1仓管员应熟悉物料的储位，当物料储位有变更时，应做好系统更改和标识。7.2坚持巡仓和物料抽查制度，定期对仓库呆滞物料和不良品进行清仓处理。7.3对仓库内保存期满产品，应及时通知IQC进行重新检验，一经发现物料变质、损坏，要书面呈报主管人员，进行隔离。7.4每一物料外箱上应贴有相应的物料标识，月份颜色签标识，能清楚了解物料进厂吋间、规格、数量。7.5较贵重物品有专人管理，并勤查勤看

5、。7.6严格执行“5S”活动要求。8.物料收发；8.1对送料协力厂商资料手续不全或缺损时，积极与厂商、采购人员进行沟通,未经批示，严禁收料。8.2对协力厂商所送物料，积极协助处理，办理和关手续。8.3遵守发料作业规范，严禁无单证私口发料。8.4严禁收发已经确认的不合格品或待判定的物料（特殊性情况需经主管或品质主管书面同意）。8.5未经IQC检验或无标识物料不准入库。8.6严禁私自使用货仓物料。9.物品搬运9.1搬运物料吋，重物放于底部，注意重心置中，确保栈板平衡，并注意各层面防护，整齐堆放于栈板上，用液压叉或电动叉车插入匀速移动。9.2严禁超高、超快、超重搬运物料。9.3物

6、料堆码，不得超过栈板长、宽为限，高度（加栈板高）不得超过1800mm为原则，承重不得超过栈板承重量。9.4人力搬运应注意轻拿轻放，放置地面应平稳。9.5做好下雨、日晒吋应防淋雨、防日晒等防淋、防晒工作。