金属切屑类安全操作规程

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1、金属切屑类安全操作规程1.1一切金属加工机床的操作者,都应经过技术培训与安全技术理论和安全技能的教育考试合格后,方能操作指定的设备,并执行本规程。1.2机床操作者必需熟识所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。1.3机床电气接地必需良好,各种安全防护装置不许随便拆除。必需拆除、移位、改造时,应经有关部门鉴定批审。1.4机床照明一律使用36V以下的低压灯,并定位牢固,照明效果良好。1.5机床附件,要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更新。1.6机床进行擦拭或定保工作时,必需先关闭总电源。1

2、.7机床上的通风、除尘、排毒装置,应与主机同时养护,定期清扫污染物,保持正常使用,防止污染。1.8开工前1.8.1必需正确穿戴好劳动防护用品,防护服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。设备运转时,操作者不准戴手套。女工的头发必需罩在工作帽内。不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服装。1.8.2上岗前严禁喝酒。-4-1.8.3整理好工作场地,清除操作范围内一切障碍物,以及地面的油污、水渍。1.8.4查看机床“交接班记录”,检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等安全设施是否良好、

3、齐备,各手柄位置是否正确。1.8.5动电钮前,必需检查机床的转动体和往复运动的工作台面上,有无未结实的工件或搁置的工具等其他杂物,机床四周有无阻碍机件运动的积累物品。1.8.6专心检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否牢固政党安全牢靠,保证机床动转中倒车、换向和加工过程中受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。1.8.7工件上机床前,无论是毛坯还是半成品,都要专心清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等,防止装卡时伤手和旋转时砂尘飞溅造成事故。1.9工作中1.9.1操作者必需熟识加工产品的工艺程序要求,不准带病

4、或超负荷使用机床。1.9.2机床在运行中严禁下列动作:1.9.2.1擦拭机床,给机床注油;1.9.2.2摘挂皮带,换档变速;1.9.2.3检查刀具刃口,结实压力螺栓或其它转动部位螺栓、螺帽;1.9.2.4更换刀具或装卸工件;1.9.2.5测量工件尺寸,用手摩挲工件或刀头,以清除金属切屑;-4-1.9.2.6隔着床身或刀杆拿取物件或传递工件;1.9.2.7使用已损坏的或用钝化了的刀刃具强行切削;1.9.2.8攀登或翻越机床打扫卫生,对机床进行保养;1.9.2.9离开机床,搬运配件或做其他事情。1.9

5、.3有下列状况时必需停车,并关闭电源:1.9.3.1电源突然中断时;1.9.3.2机床限位及其它掌握设施失灵时;1.9.3.3机械或电气有不正常的异响、高温(温度达50—60℃)、冷却或润滑突然中断时1.9.3.4机床突然

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