金属切屑加工教案

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1、金属工艺学《切削运动与切削用量》授课人：刘书森平度市电子职业中专6《金属工艺学》教案科目金属工艺学班级09机电高职授课日期年 月 日课题切削运动和切削用量课 时1课型新授教学目标知识目标：1、让学生掌握切削运动概念2、让学生掌握切削用量三要素能力目标：1、能正确识别切削运动的主运动和进给运动2、能正确运用切削用量公式进行计算情感目标：1、培养学生良好的沟通能力及团队协作意识2、培养学生良好的职业道德重点1、切削运动2、切削用量难点1、切削运动2、切削用量的概念和计算教法1、多媒体辅助教学2、讲授、讨论、归纳、演示法等教具 车工工件板书设计§17-1切削运动和切削用量一、切削运动二、切削用量

2、1、主运动1、切削深度（ap）2、进给运动2、进给量（f）3、三个表面3、切削深度（Vc）教学过程教学内容教学方法  导入新课4讲授28组织教学：师生问好导入新课：机械加工中绝大多数金属零件的最后成型都要通过切削加工来完成。了解和掌握切削加工中的共同规律，对于正确进行切削加工，保证零件质量，提高劳动效率，降低成本有着重要意义。今天我们共同学习切削运动和切削用量新课讲授§17-1切削运动和切削用量金属切削加工：定义：用切削刀具将坯料或工件上多余的材料切除，以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的一种加工方法。一、切削运动定义：加工零件表面需要刀具与工件之间有一定的相对运动，即为切削运动。

3、切削运动分为主运动和进给运动。1、主运动Vc：使刀具与工件产生相对运动，进行切削的最基本的运动称为主运动。一般主运动的速度最高，消耗的功率最大。实例引入德育教育多媒体演示61、进给运动Vf：使金属层不断投入切削，从而加工出完整表面所需要的运动。一般速度较低、消耗功率较小。练习指出下列各种切削加工的主运动和进给运动切削运动特点（1）主运动是提供切削力的运动，一般是速度最高，消耗功率最大（2）进给运动是保证切削可以连续进行的运动，一般是速度较低，消耗功率较小（3）主运动只有一个，进给运动可以一个以上（4）主运动和进给运动相结合，加工出零件所需要的几何形状、尺寸精度和表面质量2、工件上的表面切削

4、时工件上形成三个不断变化的表面：（1）待加工表面：即将被切去的表面。（2）加工表面（过渡表面）：切削刃正在切削的表面。（3）已加工表面：已经切去一层金属，在工件上形成的新表面。练习指出车端面时的三个加工表面师生分析讨论得出多媒体演示多媒体演示6学生分组讨论并选出代表回答讨论结果2二、切削用量切削用量是切削速度、进给量和切削深度这三个要素。1.切削速度(Vc)：在进行切削加工时，刀具切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度。Dvc例：车削外圆时，切削速度为：(m/s)式中 Vc——切削速度（m/s）D——工件的最大直径（mm）；n——工件的转速（r/min）分组讨论：车端面时，工件旋转速度不变

5、，此时的切削速度是否有变化？2.进给量（f）：工件或刀具的主运动每转一转或每一行程时，工件和刀具两者在进给运动方向上的相对位移量。例如：车削时的进给量是指工件每转一转，切削刃沿进给方向的移动量（mm/r）。 练习分析推导公式讨论、归纳学习分析归纳分析归纳6检测5师生共同总结本节重点5布置作业1如现在工件转速为600r/min，车刀的进量为0.05mm/r，则车刀在一分钟内在进给方向上的移动的距离是多少？3.切削深度(ap)对外圆车削而言，切削深度ap等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距离。车削外圆时：式中ap——切削深度（mm）；D——工件待加工表面直径（mm）；     d——工件已

6、加工表面直径（mm）。目标检测：1、机床切削加工中，切削运动分为运动和运动两种2、切削用量三要素是指、和。3、毛坯直径50mm，一次进刀切削后，直径为46mm，则切削深度ap为。4、外圆车削时，主轴转速500r/min，工件直径60mm，此时切削速度vc是。小结：作业：§17-1-2必做题§17-1-3选做题思考题：如何通过合理的选择切削用量来保证工件的质量和提高加工效率、降低成本？通过必做题和选做题作业情况来看学生能够掌握切削用量的意义与计算方法。通过思考题的练习开拓学生思维，培养学生能力，并为下节课的讲授埋好伏笔。1、2题共同完成；3、4题找学生上黑板列公式计算分层次教学66