金属切削安全操作规程

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1、金属切削安全操作规程1、禁止戴围巾、手套，长发者需把头发戴入工作帽内，切削时戴好防护镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后立即取下扳手。禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或者其他东西。4、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件的20—25倍，车头后面伸出部分超出300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂纸裹在工件砂光，应比照用锉刀的方法，成直线状压在工件上。7、车内

2、孔时不准用锉刀倒角。用砂纸光内孔时，不准用手指或手臂伸进去打磨。8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛，9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或反牙架）一手开车。10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准手接。机修钳工安全操作规程1、工作开始前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”、“不准开气”的警示牌。2、在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应紧上部螺丝；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装重心近的螺丝；装卸弹簧时，应注

3、意弹簧崩出伤人。3、拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。4、用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作动作要一致。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。5、铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全，6、刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环；两人以上做同一工作时，必须注意刮刀方向，不准对人操作；往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。7、使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。8、工作地点要保持清洁，油液污水

4、不得流在地上，以防滑倒伤人。9、清洗零件时，严禁吸烟，打火或进行明火作业，不准用汽油清洗零件、檫洗设备或地面。废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。10、机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准移交生产。电工安全操作规程1、工作前，必须检查工具，测量仪表和防护工具是否完好。2、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。3、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。4、每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。5、低压设备上必须进行带电工作时，要

5、经过领导批准，并有专人监护。工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺进行工作。6、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。7、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。8、熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。9、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。10、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。11、安装灯头时，开关必须接在火线哂纳感，灯口螺纹必须接在零线上。12、临时装设的电气

6、设备必须将电动工具的牙壳接地线和工件零线拧在一起插入插座，或者将外壳接地线单独接到地干线上，以防接触不良引起外壳带电。用橡套软电缆接移动设备时，专供保护接零的心线上不许有工作电流通过。13、动力配电箱、开关、变压器等各种电七设备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。14、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60为宜，在光滑地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。15、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯，不准在易燃物品附近将喷灯点火。16、使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站

7、在绝缘垫上工作。17、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用二氧化碳或干粉灭火器，严禁用水灭火。行车工安全操作规程1、行车工必须经技术监督部门培训考核合格后，取得操作证后方能独立操作，未经培训考试合格者不得单独操作。2、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、必须听从起重人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。4、行车工必须得到指挥信号后方能操作，行车启动行走时应先鸣铃。