【标准】乳业卫生标准操作规范

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1、.某某乳业有限责任公司卫生标准操作规范（SSOP）文件编号：文件版本：发文号：拟审批制：核：准：..目录1、水质卫生掌握.32、产品接触面的卫生掌握.53、交叉污染的预防.94、洗手、卫生设施.135、防止食品的异物污染.156、正确的标识和贮藏化学品.187、员工的卫生治理.228、虫害的掌握.259、有毒有害废弃排放物的处理28..某某乳业有限责任公司水质卫生掌握目的/范畴：通过对生产用水理化指标、卫生指标的掌握，达到产品安全的目的；责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录设备科软化水车生产期间1、管路的全部变动应由被认可的承包商水处理间完成，由技术科组织相关部门进行

2、验收；工段工2、必需保证软化水每24个小时或在硬作记录度检验不合格时进行树脂仍原；操作工生产车间生产期间1、防止生产用水水管的出口端浸入卫生工脏的水槽、清洗池内或地面积水中；2、检查管路的泄漏情形，防止并排或交叉连接的污水等对水质的影响；3、保证饮用水水龙头或出水口的清洁卫生；技术科水处理，生生产期间1.对生产车间生产用水每年进行一次产车间取取样送市卫生防疫站依据《城市饮用样口水标准》进行检验，检验结果存档；卫生掌握记录..质检员技术科生产区域生产期间其次天每季度2.每两周对生产用水取样一次，进行细菌总数、大肠菌群的检测；3.每天对配料用水取样一次，进行总硬度、pH

3、值检测，结果记入水质检测结果报告单；4.每半年对贮水池定期清理一次；1.对管路出口的清洁程度与管路的泄漏情形进行检查；2.将检查的结果记录在卫生掌握记录；对卫生掌握记录进行审核；每季度对生产用水的化验结果进行统计，对水质作出有效质量分析；某某乳业有限责任公司产品接触面的卫生掌握目的/范畴：与产品接触面材料均使用不锈钢材料，对产品接触面清洁程度进行掌握，确保产品安全；责任人/部监控位置监控时措施参照记录门间技术科预处理工生产前1、制定各设备及工器具的清洗规定，并严格设备供设备清段、杀菌按规定的清洗程序执行；应商提洗记录工段、灌2、清洗规定包括生产科预处理清洗规定、巴供的

4、相表装工段氏杀菌机清洗规定、UHT清洗规定、灌装机关资料清洗规定杀菌工3、预处理清洗留意事项：段记录使用后的非加热设备必需准时进行碱清表洗，每周保证一次CIP清洗；在生产过各工段程中，由乳饮料类产品转向生产纯牛奶清洗规品种时，必需对配料罐及半成品贮存罐定进行CIP清洗；清洗频率：每24小时不得低于1次；必要时，对奶仓、配料缸等需进人工刷..洗；每次清洗时，对管道过滤器清洗，如有破旧立刻更换；清洗后要求：容器或管道壁无奶垢、油膜、手触后无滑腻感、无异味；微生物检测达标准；清洗条件（温度、时间、浓度、介质）达不到要求时，必需进行重新清洗收奶软管和其他软管清洗后，必需在支架上回

5、旋放置；4、UHT清洗启动条件无菌系统遭到破坏纯牛奶相邻两次清洗间隔时间小于12小时、酸牛奶两次清洗间隔时间小于20小时设备供应商供应的相关资料设备清洗记录表某某乳业有限责任公司产品接触面的卫生掌握目的/范畴：与产品接触面材料均使用不锈钢材料，对产品接触面清洁程度进行掌握，确保产品安全；责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录停产24小时以上，重新开机以前必需进行清洗；5、设备消毒规定：1、德建灌装机的撑膜指人工清洗后需浸泡在30—50%的H2O2中，使用前取出安装；2、操作工必需严格依据设备的消毒程序进行操作；3、对灌装机生产终止后，灌注管和撑膜指等表面粘有的奶垢

6、需要人工清洁后进入无菌灭菌阶段；4、UHT系统灭菌由程序设定：灭菌温度≥135℃灭菌时间≥30min各工段清洗规定杀菌工段记录表..6、制定清洗后设备的检查频率：技术科投产前1、对清洗后的储奶罐用微生物涂抹方法进行抽查，验证清洗成效；2、板式热交换器、分别机必需每季度对清设备巡洗成效进行检查；检记录3、均质机在每次修理的同时对清洗成效进行检查；4、确保各设备在规定清洗时间内进行有效的清洗，并妥当支配设备生产和清洗不相互干扰；生产主办预处理、灌每班每次对管道或设备的修理或拆洗过程中，对其内/修理工装间表面进行检查，对不符合要求的产品接触面进行更换或爱护；某某乳业有限责任

7、公司产品接触面的卫生掌握目的/范畴：与产品接触面材料均使用不锈钢材料，对产品接触面清洁程度进行掌握，确保产品安全；责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录化验员质检员技术主管设备主每天1.对酸、碱溶液进行精确的浓度测定；2.对清洗后的容器、管道进行涂抹检验；1.对自动清洗设备和手动清洗的工器具清洗程序每班执行情形和清洗成效进行检查，对清洗记录进行核实，结果记入质检日报表；2.对储罐、管道内壁等的清洗后进行感官检查，确认清洗成效，抽查H2O2检测记录；每周1.对清洗记录、质检日报表及卫生掌握记录进行审核；2.依据需要提出对设