乳业卫生标准操作规范

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1、某某乳业有限责任公司卫生标准操作规范（SSOP）文件编号：文件版本：发文号：拟制：审核：批准：目录1、水质卫生控制………………………………………………….32、产品接触面的卫生控制……………………………………….53、交叉污染的预防……………………………………………….94、洗手、卫生设施……………………………………………….135、防止食品的异物污染………………………………………….156、正确的标识和贮藏化学品…………………………………….187、员工的卫生管理……………………………………………….228、虫害的控制………………………………………………

2、…….259、有毒有害废弃排放物的处理28某某乳业有限责任公司水质卫生控制目的/范围：通过对生产用水理化指标、卫生指标的控制，达到产品安全的目的。责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录设备科操作工卫生工技术科质检员技术科软化水车间生产车间水处理，生产车间取样口生产区域生产期间生产期间生产期间生产期间第二天每季度1、管路的所有变动应由被认可的承包商完成，由技术科组织相关部门进行验收。2、必须保证软化水每24个小时或在硬度检验不合格时进行树脂还原。1、防止生产用水水管的出口端浸入脏的水槽、清洗池内或地面积水中。2、检查管路的泄漏情况，避免并排或交叉连接的污水

3、等对水质的影响。3、保证饮用水水龙头或出水口的清洁卫生。1.对生产车间生产用水每年进行一次取样送市卫生防疫站按照《城市饮用水标准》进行检验，检验结果存档。2.每两周对生产用水取样一次，进行细菌总数、大肠菌群的检测。3.每天对配料用水取样一次，进行总硬度、pH值检测，结果记入水质检测结果报告单。4.每半年对贮水池定期清理一次。1.对管路出口的清洁程度与管路的泄漏情况进行检查。2.将检查的结果记录在卫生控制记录。对卫生控制记录进行审核。每季度对生产用水的化验结果进行统计，对水质作出有效质量分析。水处理工段工作记录卫生控制记录某某乳业有限责任公司产品接触面的卫生

4、控制目的/范围：与产品接触面材料均使用不锈钢材料，对产品接触面清洁程度进行控制，确保产品安全。责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录技术科预处理工段、杀菌工段、灌装工段生产前1、制定各设备及工器具的清洗规定，并严格按规定的清洗程序执行。2、清洗规定包括生产科预处理清洗规定、巴氏杀菌机清洗规定、UHT清洗规定、灌装机清洗规定3、预处理清洗注意事项：l使用后的非加热设备必须及时进行碱清洗，每周保证一次CIP清洗；在生产过程中，由乳饮料类产品转向生产纯牛奶品种时，必须对配料罐及半成品贮存罐进行CIP清洗。l清洗频率：每24小时不得低于1次。l必要时，对奶仓、配

5、料缸等需进人工刷洗。l每次清洗时，对管道过滤器清洗，如有破损立即更换。l清洗后要求：容器或管道壁无奶垢、油膜、手触后无滑腻感、无异味。微生物检测达标准。l清洗条件（温度、时间、浓度、介质）达不到要求时，必须进行重新清洗l收奶软管和其他软管清洗后，必须在支架上盘旋放置。4、UHT清洗启动条件l无菌系统遭到破坏l设备供应商提供的相关资料各工段清洗规定设备清洗记录表杀菌工段记录表纯牛奶相邻两次清洗间隔时间小于12小时、酸牛奶两次清洗间隔时间小于20小时设备供应商提供的相关资料设备清洗记录表某某乳业有限责任公司产品接触面的卫生控制目的/范围：与产品接触面材料均使用

6、不锈钢材料，对产品接触面清洁程度进行控制，确保产品安全。责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录技术科生产主办/维修工预处理、灌装间投产前每班l停产24小时以上，重新开机以前必须进行清洗。5、设备消毒规定：1、德建灌装机的撑膜指人工清洗后需浸泡在30—50%的H2O2中，使用前取出安装。2、操作工必须严格按照设备的消毒程序进行操作。3、对灌装机生产结束后，灌注管和撑膜指等表面粘有的奶垢需要人工清洁后进入无菌灭菌阶段。4、UHT系统灭菌由程序设定：灭菌温度≥135℃灭菌时间≥30min6、制定清洗后设备的检查频率：1、对清洗后的储奶罐用微生物涂抹方法进行抽查

7、，验证清洗效果。2、板式热交换器、分离机必须每季度对清洗效果进行检查。3、均质机在每次维修的同时对清洗效果进行检查。4、确保各设备在规定清洗时间内进行有效的清洗，并妥善安排设备生产和清洗不相互干扰。各工段清洗规定杀菌工段记录表设备巡检记录每次对管道或设备的维修或拆洗过程中，对其内表面进行检查，对不符合要求的产品接触面进行更换或维护。某某乳业有限责任公司产品接触面的卫生控制目的/范围：与产品接触面材料均使用不锈钢材料，对产品接触面清洁程度进行控制，确保产品安全。责任人/部门监控位置监控时间措施参照记录化验员质检员技术主管设备主办、技术主管技术科各区域每天每班

8、每周年初每月1.对酸、碱溶液进行准确的浓度测定。2.对清洗后的容器