压力容器制造工艺卡new

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1、xxxxxxxxxxxxxxx有限公司压力容器制造工艺流程卡产品编号产品名称产品图号工艺编号编制校核审批xxxx年xx月有限公司工艺文件目录序号文件名称备注1图纸会审记录2部件布置排版图3封头（FT09003）制造工艺过程卡4封头（FT09004）制造工艺过程卡5筒体制造工艺过程卡6产品试板工艺过程卡7法兰接管（a）制造工艺过程卡8法兰接管（c）制造工艺过程卡9接管法兰（b1）制造工艺过程卡10接管法兰（b2）制造工艺过程卡11法兰接管（b3）制造工艺过程卡12法兰接管（e）制造工艺过程卡13支座F制造工艺过程卡14支座S制造工艺过程卡15总装工艺过程

2、卡16水压试验工艺过程卡17油漆包装工艺过程卡图纸会审记录Q/ZG.JL.R-010容器编号ZGR09-003产品名称分汽包产品规格DN325*1465容器类别二类产品图号S0301-00设计单位山东豪迈机械有限公司订货单位数量审图记录：1、工艺评定是否覆盖□是□否2、焊工资格和焊接方法是否满足□是□否3、是否热处理□是□否4、是否增加工装设备□是□否5、能否满足生产要求和解决措施□是□否处理意见：发现问题：审查结论：工艺员时间焊接质控系统责任人检验质控系统责任人工艺质控系统责任人压力容器ZGR09—003部件布置排版图部件名称部件编号规格e-S-F1

3、10110180390100170铭牌dcb3b2b1a16025023023025095中心线1250270°180°90°0°270°进汽口aφ76*6进汽口B1φ57*5进汽口B2φ57*5进汽口B3φ57*5进汽口Cφ76*6压力表口DG1/2排污口Eφ32*3.5铭牌12170*100鞍座-F390*180鞍座-S390*180编制：年月日审核：年月日压力容器制造工艺过程卡Q/ZG.JL.R-030产品名称分汽包产品编号ZGR09-003产品图号S0301制造工序封头部件编号FT09003材质Q245R规格δ=8㎜材料入库代号B09007代用

4、材料代用材料规格代用材料入库号数量1序号工序名称工艺内容技术要求质控符号工装设备操作者日期检验简图说明检验项目实测值结论签字日期1领料确认材料核对标记材料表面无缺陷E起重机测厚下料排版图430mm8mm25106325mm30°外坡口0.5-1mm长宽2划线按图尺寸划线在规定位置用钢印打上封头编号及封头标记号E钢印尺寸手锤封头编号C封头标记标记移植3下料按线下料下料切割光滑、整齐、清理飞渣E氧乙炔气尺寸割具厚度4压制成型加工EHB325*8几何尺寸应符合JB/T4746C外协表面质量几何尺寸5坡口按图加工表面不得有缺陷，经验合格后置入半成品区E坡口角度

5、钝边压力容器制造工艺过程卡Q/ZG.JL.R-030产品名称分汽包产品编号ZGR09-003产品图号S0301制造工序封头部件编号FT09004材质Q245R规格δ=8㎜材料入库代号B09007代用材料代用材料规格代用材料入库号数量1序号工序名称工艺内容技术要求质控符号工装设备操作者日期检验简图说明检验项目实测值结论签字日期1领料确认材料核对标记材料表面无缺陷E起重机测厚下料排版图430mm25325mm8mm10630°外坡口0.5-1mm长宽2划线按图尺寸划线在规定位置用钢印打上封头编号及封头标记号E钢印尺寸手锤封头编号C封头标记标记移植3下料按线

6、下料下料切割光滑、整齐、清理飞渣E氧乙炔气尺寸割具厚度4压制成型加工EHB325*8几何尺寸应符合JB/T4746C外协表面质量几何尺寸5坡口按图加工表面不得有缺陷，经验合格后置入半成品区E坡口角度钝边压力容器制造工艺过程卡Q/ZG.JL.R-030产品名称分汽包产品编号ZGR09-003产品图号S0301制造工序筒体部件编号A1材质Q245R规格φ325*8mm材料入库代号B09007代用材料代用材料规格代用材料入库号数量1序号工序名称工艺内容技术要求质控符号工装设备操作者日期检验简图说明检验项目实测值结论签字日期1领料确认材料材料表面无缺陷E起重机

7、确认标记325mm1250309mm8mm外坡口30°周长990筒体下料核对标记2划线按筒体展开尺寸划线按筒体中径展开尺寸，并用钢印打上部件编号及标记移植号、材料牌号、规格E划针长度卷尺宽度直板尺厚度C标记移植3下料筒体下料按划线尺寸并按图开出坡口E气割具磨光机长度宽度对角线差坡口角度钝边12504卷板卷制筒体卷板前预留对接两边沿每侧200mm以R为154为半径卷制E样板检测压力容器制造工艺过程卡Q/ZG.JL.R-030产品名称分汽包产品编号ZGR09-003产品图号S0301制造工序筒体部件编号A1材质Q245R规格φ325*8mm材料入库代号B0

8、9007代用材料代用材料规格代用材料入库号数量1序号工序名称工艺内容技术要求质控符号工装设备操