齿轮减速器维护检修规程

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1、文件编号：版本/修订状态：A/0齿轮减速器维护检修规程第9页共9页1检修周期和检修内容小修：6个月大修：12个月1.1小修1.1.1清除机件和齿轮箱内油污及杂物。1.1.2检查更换密封圈、润滑油、填料等。1.1.3检查更换传动皮带、皮带轮、联轴节、键等。1.1.4检查齿轮的啮合及油泵供油情况。1.1.5检查紧固各部连接螺栓。1.2大修1.2.1包括小修内容。1.2.2解体检查齿轮、蜗轮、蜗杆等部件的磨损情况，磨损严重的机件应修理或更换。1.2.3检查更换轴承或调整轴瓦间隙。1.2.4检查轴的磨损、弯曲度、不合格的修理或更换。1.2.5修理或更换

2、冷却、润滑系统。1.2.6检查或修理基础。1.2.7油漆。2检修方法及质量标准2.1机体2.1.1机盖与机体的部分面应平整光滑、保证装配严密，可用塞尺检查部分面的接触密合性，即用小于0.05㎜的塞尺插入深度不得大于部分面的1/3。2.1.2上盖与机体不得有裂纹，装入煤油检查不得有渗漏。2.2渐开线圆柱齿轮2.2.1齿轮不得有毛刺、裂纹、断裂等缺陷。2.2.2齿轮啮合处的工作面即齿高与齿宽上的剥蚀现象不大于20﹪。2.2.3齿轮装配后啮合必须正确，其接触面积应符合下表规定：-------------------------------------

3、-----------------------------------------------------------批准人：发布/修订日期：生效日期：文件编号：版本/修订状态：A/0齿轮减速器维护检修规程第9页共9页名称精度等级789接触面积沿齿高不少于（﹪）454030沿齿宽不少于（﹪）6050402.2.4齿轮啮合的侧间隙应符合下表规定：单位：毫米名称中心距～50>50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞500～800＞800～1250侧间隙0．0850．1050．130．170．210．260．340．

4、422.2.5齿轮啮合的顶间隙为0.2～0.3m(m为法向模数)。2.2.6用压铅法检查齿轮的侧间隙和顶间隙如不符合2.2.4及2.2.5条规定者、可按2.2.4及2.2.5条修正中心距来实现。2.2.7两齿轮的中心距极限差应符合下表规定：单位：毫米名称中心距～50＞50～80＞80～120＞120～200极限偏差±0.060±0.080±0.090±0.105名称＞200～320＞320～500＞500～800＞800～1250极限偏差±0.120±0.160±0.180±0.2002.2.8齿轮中心线在齿宽上的不平行度不大于下表规定：单位：

5、毫米精度等级法向模数齿轮宽度～55＞55～110＞110～160＞160～220＞220～320＞320～450＞450～63071～300．0170．0190．0210．0240．0280．0340．04081～300．0210．0240．0260．0300．0360．0420．05092．5～500．0260．0300．0340．0380．0450．0520．0602.2.9齿轮轮缘的径向跳动不大于下列规定：单位：毫米--------------------------------------------------------------

6、----------------------------------批准人：发布/修订日期：生效日期：文件编号：版本/修订状态：A/0齿轮减速器维护检修规程第9页共9页精度等级法向模数齿轮直径～50＞50～80＞80～120＞20～200＞00～320＞20～500＞20～800＞800～125071～300．0320．0420．0500．0580．0700．0800．0950．11581～300．0500．0650．0800．0950．1100．1200．1500．1909＞2.5～500．0800．1050．1200．1500．1800．2

7、000．2400．3002.2.10齿轮节圆处齿厚的最大允许磨损值应符合下表规定：注：m为法向模数单位：毫米圆周线速度≤2米/秒＞2米/秒＞6米/秒最大允许磨损值0．24m0．16m0．10m2.3圆锥齿轮2.3.1齿轮必须光滑、无毛刺、伤痕、裂纹等缺陷。2.3.2齿轮轴中心线夹角极限偏差应符合下表规定：单位：毫米名称节圆锥母线长度≤50＞50～80＞80～120＞120～200＞200～320＞320～500＞600～800轴线夹角极限偏差±0.045±0.058±0.070±0.080±0.095±0.110±0.1302.3.3齿轮中心线

8、的位移不大于下表规定：单位：毫米精度等级端面模数节圆锥母线长度≤200＞200～320＞320～500＞500～80071～160．0190．0220