鼓风机使用维护检修规程

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1、鼓风机使用维护检修规程1使用规程1.1设备主要技术参数：1.1.1设计性能介质：空气进口流量：Q＝790Nm3/min进口压力：Pj＝83.4kPa（A）进口温度：Tj＝30℃出口升压：Pc＝62kPa（Δ）（鼓风机出口法兰处）出口温度：Tc＝97.17℃所需功率：N＝1235kW叶轮设计转速：n＝9611r/min1.1.2电动机参数型号：STMKS450-2功率：1400kW转速：2990r/min电压：10kV频率：50Hz1.1.3外形尺寸、动力特性参数及重量进口尺寸：DN1200mm进口方向：轴向水平出口尺寸：DN900mm出口方向：垂直

2、向上(从鼓风机进气端看)机组外形尺寸（包括原动机）：长：6697mm宽：2790mm高：3840mm转子旋转方向：顺时针（从电机端看鼓风机）转动GD2：279.84kg·m2（折合到电机轴伸端）6转子临界转速：一阶临界转速：3100r/min二阶临界转速：24800r/min转子重量（高速/低速）：287.3/342kg机组重量：鼓风机12609kg电机6300kg机组总重：18909kg最大起重件重量(整机)：18909kg最小起升高度：500mm（机组中心为基准）1.1.4传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片式联轴器联接传动。1.1.5润滑系统:

3、1.1.5.1主油泵工作压力：0.245MPa（G）工作流量：140l/min工作转速：2990r/min1.1.5.2电动油泵型号：RYB-140/0.36S出口压力：0.6MPa（G）工作流量：140l/min采用电机：型号：Y112M-4B35转速：1500r/min电压：380V功率：4kW1.1.5.3油冷却器：BR-30冷却面积：30m2耗水量：9m3/h冷却水进口温度：32℃1.1.5.4油箱容积：2000L1.1.6变速机参数6速比：9611/2990最大功率：1400kW中心距：315.67mm1.2工作原理鼓风机的工作原理只是空

4、气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。1.3参数测量参数是指被压缩介质的温度、压力、流量等工艺参数。1.4操作规程本机组设置防逆流保护——止回阀，以

5、及各种启动联锁、报警、停机联锁保护。1.4.1启动联锁1.4.1.1入口导叶微开位置1.4.1.2防喘振阀全开1.4.1.3出口阀全关1.4.1.4润滑油压力正常高于0.12MPa（G）1.4.1.5润滑油温度正常高于35℃1.4.1.6其他设备具备允许启动条件满足上述条件鼓风机方可投入运行。1.4.2故障报警在鼓风机运行过程中，出现下列异常情况为报警故障；机组发生报警故障时，检测仪表将信号立即送至控制系统，控制系统发出报警信息，提醒操作人员注意，及时处理故障。1.4.2.1油过滤器差压高于45kPa61.4.2.2润滑油压力低于0.07MPa(G

6、)1.4.2.3润滑油温度高于55℃1.4.2.4变速机轴承温度高于75℃1.4.2.5电机轴承温度高于80℃1.4.2.6电机定子温度高于135℃1.4.2.7变速机高速轴振动高于82.2μm1.4.2.8电机轴振动高于90μm1.4.3故障停机在压缩机运行过程中，出现下列异常情况为停机故障，机组发生停机故障时，检测仪表将信号立即送至控制系统；控制系统除显示报警外，还发出停机信号，使电机立即跳闸停机。1.4.3.1润滑油压力低于0.05MPa(G)1.4.3.2变速机轴承温度高于85℃1.4.3.3电机轴承温度高于85℃1.4.3.4变速机高速轴

7、振动高于102.7μm1.4.3.5电机轴振动高于100μm1.4.4油系统控制本机组润滑油系统的作用是给机组提供润滑油，以保证机组的正常运行。当系统开机时，采用电泵供油，当机组正常工作时，采用齿轮泵供油，当油压降低到0.07Mpa时，经电控柜起动电泵；当机组停机（包括故障、紧急、和正常停机）时，电泵自动起动以保证供油，直到机组稳定停止且轴承充分冷却后（时间视现场情况定）再将电泵停止，以确保轴承可靠润滑和充分冷却。当油压降低到0.05MPa时，机组停机。2维护规程2.1日常点检2.1.1风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物。2.1.2管道材料能承受

8、排气时的温度和风压（可采用钢管）。2.1.3管道内部清洁，防止杂物进入。2.1.4安装一个逆止阀，防止由于逆转而引起的回流