罗茨鼓风机维护检修规程

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1、.罗茨鼓风机维护检修规程1总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容，质量标准。试车与验收、维护与故障处理。1.1.2本规程适用于石油化工常用的罗芡鼓风机。1.2编写依据HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准2检修周期与内容检修周期(见表1)表1月检修类别小修中修大修检修周期3612根据状态监测结果及设备运行状况，可适当调整检修周期2,2检修内容2.2.1小修项目2．2．1．1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙。2．2，1．2检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。2．2

2、．1．3清理油箱过滤器和进．出口冷却水管。2．2．1．4紧固螺栓。2：2．1。5调整皮带松紧或检查联轴器对中。2．2．2中修项目2．2．2．1包括小修项目。2．2．2．2清洗检查轴承，轴套。2．2．2．3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2．2．2．4检查调整或更换各部位密封。2．2．2．5测量、调整各部位间隙。2．2．2．6清理气体过滤器。2．2．2．7清洗检查润滑系统。2．2．2．8校验安全阀、自控装置，2．2．3大修项目2．2．3．1包括中修项目。2．2．3．2检查主轴．机壳、齿轮及前后墙板。2．2．3．3检查主．从动转子，必要时进行动，静平衡试验和

3、探伤。2．2．3．4校正机座水平。3检修与质量标准3．1拆卸前准备3．1．1掌握风机运行情况，并备齐必要的图纸资料，3．1．2备齐检修工具，量具。起重机具，配件及材料。3．1，3切断电源，工艺处理符合安全检修条件：3．2拆卸与检查3．2．1从风机上拆下所有附件，检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。3．2．2拆卸联轴节或皮带轮，检查弹性圈或三角皮带。3．2．3拆卸齿轮箱，检查齿面及调节齿轮螺栓。3．2．4拆卸轴承、轴承箱，检查油封、轴承。3．2．5拆卸密封部件，检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。3．2．6拆墙板，检查墙板、转子。3．3检修质量标准3．3．1

4、．机体3．3．1．1机体应无损伤、裂纹。3．3．1．2机体安装水平度为0.04mm／m。3．3．2转子3．3．2．1转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3．3．2．2转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3．3．2．3转子进行静平衡或动平衡校验。3．3．3转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定表2mm3．3．4轴3．3．4．1轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3．3．4．2轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3．3．4．3轴的同轴度为0.03mm／m。3．3．5联轴器或v型皮带3．3．5．1联轴器a．联轴器的对中，径向圆跳动不大于0.06mm，端面圆跳动不

5、大干0.05mm。b．联轴器安装的轴向间隙应符合表3。表3mm联轴器最大外圆直径106~170190~260290~350轴向间隙2~42~44~63．3．5．2V型皮带a．皮带的张紧力w适度或如表4；在L的中心位置朝垂直于皮带的方向加力W，使这点的挠度达到=0.016Lmm，则所加力W应符合表4。表4N5V8V最小值Wmin76.21211.7最大值Wmax101.9271.5b．皮带槽中心线偏差不大干0.05mm/100mm。3．3．6轴承3．3．6．1滚动轴承a．滚子体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀。b．滚动铀承内圈与轴采用H7／k6配合，轴承座与轴承外

6、圈采用H7／h6配合。c．滚动轴承安装必须紧靠在轴承肩或轴肩垫上。d．热装轴承温度不大于100℃，严禁用直接火焰加热。3．3．6．2滑动轴承a．刮研后瓦面印迹均匀，一般不小于2~3点/cm²，其接触角一般为60~90º。b．轴承顶间隙见表5表5mm轴颈轴承顶间隙轴颈轴承顶间隙30~500.06~0.0880~1200.12~0.1650~800.08~0.12120~1600.16~0.20c.侧间隙为顶间隙的1／2。d.轴承衬与轴承衬背应接触良好，接触面积一般在60％以上。3．3．7密封装置3．3．7．1V型环与轴的过盈尺寸一股为0.1mm。3．3．7．2迷

7、宫式密封轴套两瑞的平行尺度不大于0.01m，密封环座与轴套的轴向间隙一般为0.2~0.5mm。3．3．7．3机械密封组装后，住密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。3．3．8传动3．3．8．1齿轮用键固定后径向位移不超过0.02mm。3．3．8．2齿表面接触沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%。3．3．8．3齿顶间隙取0.2~0.3模数，侧间隙应符合表6规定。表6mm中心距＜5050~8080~120120~200200~320320~520520~800侧间隙0.0850.1050.130.170.210.260.344试车与验收4．1试车前

8、准备4．1．1检查检修己录，确认数据合