罗茨鼓风机使用、维护检修规程

罗茨鼓风机使用、维护检修规程

ID:15866108

大小:38.00 KB

页数:4页

时间:2018-08-06

罗茨鼓风机使用、维护检修规程_第1页
罗茨鼓风机使用、维护检修规程_第2页
罗茨鼓风机使用、维护检修规程_第3页
罗茨鼓风机使用、维护检修规程_第4页
资源描述:

《罗茨鼓风机使用、维护检修规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、控制号:编号:舞阳钢铁有限责任公司部门:机动科原料供应部页数:第页共页机电能源管理标准批准日期:2007.7.1罗茨鼓风机使用、维护检修规程生效日期:2007.7.11目的和使用范围1目的正确使用、维护好设备、确保生产正常进行。1.2适用范围本程序适用于原料供应部石灰车间鼓风机的使用维护管理。2相关文件和术语2.1相关文件2.1.1WG/CM0504-02A《设备事故管理办法》2.1.2WG/CM0501-02A《设备管理条例实施细则》2.1.3WG/CP4203《设备使用、维护检修规程》2.2术语2.2.1润滑五定:指润滑工作要定人、定点、定时、

2、定质、定量。2.2.2设备隐患:凡正式投产的设备,由于老化、失修或设计、制造质量等原因,可引发设备事故,故障以及伤亡缺陷。3目标和原则3.1促使生产设备使用、维护标准化、规范化、保持设备性能。3.2以点检定修为核心,推行全员设备管理。4职责4.1厂及车间技术人员负责设备管理有关业务的日常管理,保证设备正常运行,满足生产要求。4.2生产岗位人员4.2.1严格按设备使用规程正确操作设备。4.2.2进行设备日点检和操作前的确认,填报点检卡。4.2生产岗位人员4.2.1严格按设备使用规程正确操作设备。4.2.2进行设备日常点检和操作前的确认,填报点检卡。4

3、.2.3负责责任区设备的清扫,保持设备清洁。4.2.4承担力所能及的设备维护。4.3设备维护及专业点检人员4.3.1按设备点检的四大标准维护检修好设备。4.3.2通过定期点检,设备状态监测,保证设备具有完好的技术状况。4.3.3严格执行设备定修、恢复和改善设备运行状况。4.3.4指导生产岗位的日常点检。5规程5.1设备使用规程5.1.1上岗操作设备必须经培训并考试合格,方能上岗。5.1.2罗茨鼓风机的具体操作规程5.1.2.1开机前要检查设备的地脚及各联接部位是否完好;电气仪表及防护罩是否正常,油位是否正常。5.1.2.2检查正常后,盘车转动3-5

4、圈,检查转子转动是否灵活,有无摩擦或碰撞现象,若有此现象,按规定的要求予以调整。5.1.2.3打开系统上出口阀门或放散阀,以防鼓风机带负荷启动。5.1.2.4启动电机,检查鼓风机立轴旋转是否与旋向标牌所示旋转方向一致。5.1.2.5空载试车,风机绝对禁止带负载启动及停车,空载启动后,空载运转20~30分钟,观察鼓风机有无异常现象,如发现有撞击或摩擦声应立即停车检查并排除故障。5.1.2.6空载运转正常后,可进行负载运转,加载应逐渐升高到额定电压为止,且不得超载运行。5.1.2.7设备运转期间绝对禁止进出口风闸阀全部关闭,也不得带载时突然停车,如发现

5、有撞击声或摩擦声等异常现象,应立即采取休风措施,停车检查。5.1.2.8设备运行期间不要注油。5.1.2.9在设备运行中,应经常对轴承的温度油位及设备的振动是否正常进行检查,轴承的温度最高不能超过95℃,润滑油温度罪高不超过65º℃。5.2设备维修规程5.2.1设备维修人员必须经过培训并考试合格后,方能上岗。5.2.2严格执行设备维修规程及标准,严格区域责任制。5.2.3坚持设备润滑五定,严格设备润滑记录。5.2.4罗茨鼓风机的具体维修规程5.2.4.1检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动。5.2.4.2鼓风机机体内部无漏水、漏油现象。5.2.4

6、.3鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。5.2.4.4叶轮与机壳间隙δ=0.35~0.55,叶轮与叶轮间隙δ=0.45~0.80,叶轮与墙板间隙:定位端δ=0.35~0.55,非定位端δ=0.45~0.70。5.2.4.5联轴器ML11许用颈向位移≤0.5mm,许用角位移≤0.5º。5.2.4.6拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记以保证装配后维持原来配合要求。5.2.4.7设备更新改造后,做好调整、试验记录和设备验收记录。5.3设备检修规程5.3.1设备的检修必须按照公司《设备检修管理办法》执行。5.3

7、.2检修单位应具有检修资质。5.3.3车检检修前必须进行安全确认并采取安全措施,外委单位检修必须部署《安全环保协议》《施工协议》,施工前必须进行安全确认并采取安全措施。5.3.4设备检修完毕投入运行时必须通过调度指令按设备操作规程进行。5.3.5设备检修必须考虑环境因素,做好废旧物品回收管理工作,禁止到处乱丢,乱放破布、杂物及报废零部件;禁止废油到处排放。5.4考核:按原料供应部《生产设备管理考核细则》进行。6报告和记录表式

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。