鼓风机使用维护检修规程

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1、鼓风机使用维护检修规程1使用规程1.1设备主要技术参数：1.1.1设计性能介质：空气进口流量：Q＝790Nm3/min进口压力：Pj＝83.4kPa（A）进口温度：Tj＝30℃出口升压：Pc＝62kPa（Δ）（鼓风机出口法兰处）出口温度：Tc＝97.17℃所需功率：N＝1235kW叶轮设计转速：n＝9611r/min1.1.2电动机参数型号：STMKS450-2功率：1400kW转速：2990r/min电压：10kV频率：50Hz1.1.3外形尺寸、动力特性参数及重量进口尺寸：DN1200mm进口方向：轴向

2、水平出口尺寸：DN900mm出口方向：垂直向上(从鼓风机进气端看)机组外形尺寸（包括原动机）：长：6697mm宽：2790mm高：3840mm转子旋转方向：顺时针（从电机端看鼓风机）转动GD2：279.84kg·m2（折合到电机轴伸端）6转子临界转速：一阶临界转速：3100r/min二阶临界转速：24800r/min转子重量（高速/低速）：287.3/342kg机组重量：鼓风机12609kg电机6300kg机组总重：18909kg最大起重件重量(整机)：18909kg最小起升高度：500mm（机组中心为基准

3、）1.1.4传动方式电动机与鼓风机之间采用膜片式联轴器联接传动。1.1.5润滑系统:1.1.5.1主油泵工作压力：0.245MPa（G）工作流量：140l/min工作转速：2990r/min1.1.5.2电动油泵型号：RYB-140/0.36S出口压力：0.6MPa（G）工作流量：140l/min采用电机：型号：Y112M-4B35转速：1500r/min电压：380V功率：4kW1.1.5.3油冷却器：BR-30冷却面积：30m2耗水量：9m3/h冷却水进口温度：32℃1.1.5.4油箱容积：2000L1

4、.1.6变速机参数6速比：9611/2990最大功率：1400kW中心距：315.67mm1.2工作原理鼓风机的工作原理只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气

5、流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。1.3参数测量参数是指被压缩介质的温度、压力、流量等工艺参数。1.4操作规程本机组设置防逆流保护——止回阀，以及各种启动联锁、报警、停机联锁保护。1.4.1启动联锁1.4.1.1入口导叶微开位置1.4.1.2防喘振阀全开1.4.1.3出口阀全关1.4.1.4润滑油压力正常高于0.12MPa（G）1.4.1.5润滑油温度正常高于35℃1.4.1.6其他设备具备允许启动条件满足上述条件鼓风机方可投入运行。1.4.2故障报警在鼓风机运行过程中，出现下列异常

6、情况为报警故障；机组发生报警故障时，检测仪表将信号立即送至控制系统，控制系统发出报警信息，提醒操作人员注意，及时处理故障。1.4.2.1油过滤器差压高于45kPa61.4.2.2润滑油压力低于0.07MPa(G)1.4.2.3润滑油温度高于55℃1.4.2.4变速机轴承温度高于75℃1.4.2.5电机轴承温度高于80℃1.4.2.6电机定子温度高于135℃1.4.2.7变速机高速轴振动高于82.2μm1.4.2.8电机轴振动高于90μm1.4.3故障停机在压缩机运行过程中，出现下列异常情况为停机故障，机组发

7、生停机故障时，检测仪表将信号立即送至控制系统；控制系统除显示报警外，还发出停机信号，使电机立即跳闸停机。1.4.3.1润滑油压力低于0.05MPa(G)1.4.3.2变速机轴承温度高于85℃1.4.3.3电机轴承温度高于85℃1.4.3.4变速机高速轴振动高于102.7μm1.4.3.5电机轴振动高于100μm1.4.4油系统控制本机组润滑油系统的作用是给机组提供润滑油，以保证机组的正常运行。当系统开机时，采用电泵供油，当机组正常工作时，采用齿轮泵供油，当油压降低到0.07Mpa时，经电控柜起动电泵；当机组

8、停机（包括故障、紧急、和正常停机）时，电泵自动起动以保证供油，直到机组稳定停止且轴承充分冷却后（时间视现场情况定）再将电泵停止，以确保轴承可靠润滑和充分冷却。当油压降低到0.05MPa时，机组停机。2维护规程2.1日常点检2.1.1风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物。2.1.2管道材料能承受排气时的温度和风压（可采用钢管）。2.1.3管道内部清洁，防止杂物进入。2.1.4安装一个逆止阀，防止由于逆转而引起的回流