16空压机站检修维护规程11

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1、空压机站检修维护规程1设备性能及作用1.1用途空压机站主要用于提供脉冲收尘器提升缸、脉冲阀和全厂气动元件所需要的压缩空气的气源设备，保证气动元件的所需压力要求。1.2结构简述空压机是电机驱动，单极压缩的螺杆空压机，装置及底座成为完整的系统，是一种完全配套的空压机组，它由以下部分组成，进气过滤系统；压缩机和电机总成；带有水冷却器的加压，冷却油系统，分离系统，气量控制系统；电机启动控制系统；仪器仪表系统；安全防护系统；后冷却器；水分离器和排放系统；及气体储存管道管网1.3技术性能型号:ML160环境温度极限：17℃~~46℃冷却油

2、：使用SSRULTRA专用冷却油冷却油更换周期：8000小时或2年，先到为准冷却油容量：23.0加仑87.4升排气温度极限：109℃排气量：28m3/h排气压力极限:0.57mpa2完好标准2.1零、部件完好标准（1）机组在运行过程中无振动，异响，漏油，渗油等异常现象（2）进气空滤器无灰尘堵塞滤清器的进气网孔，保证进气过滤系统畅通—116—（1）油过滤器在运行过程中当前状态屏幕油过滤器（CoolantFilert）显示油过滤器不需要服务（CoolantFilterOK）表示油过滤器正常（2）油分离芯在显示板上选择“SEPARA

3、TOR&RESSUREDROP”（分离器压降）显示“XXPSI”表明油分离芯良好，如出现“CHGSEPRELEMENT”（调换分离芯）则说明分离芯有堵塞情况，需调换（3）检查冷却油油位，正确油位应是当机组卸载运行时，油位在油窥镜的中点2.2运行性能空压机的运行性能的主要表现在2台空压机运行中，系统压力范围在3~~5bar的范围内，要保证空压机的压力在所需的范围，对空压机而言，需保证以下参数的正常（1）主机排气温度不得超过109oC（2）油过滤器的喷油温度不得超过49oC，压差不大于1.4bar（3）进气过滤器的压力不得超过0.

4、05bar2.3技术资料（1）空压机操作人员指导手册（2）空压机零件手册2.4使用环境2.4.1空压机必须放在有足够通风的房间里2.4.2空压机周围或附近的环境应无灰尘，无化学品，无金属屑，无油漆气味及喷漆作业2.4.3空压机安装于能够支撑其重量的水平地面上，切勿架空于地面2.4.4排气管道中不能使用塑料管，焊接铜接头和橡胶管，在任何加压系统上都应使用金属壳体3空压机维护规程3.1日常维护内容—116—为了使空压机保持良好状态，日常维护按下表中所列期限或进行小时数进行维护，以先到都为准日常维护内容运行时数时间间隔（先到都为准）

5、1周1月3月6月1年方法标准冷却油位8√肉眼观察检查当机组卸载运行时，油位在油窥镜的中点排气温度8√在显示屏上检查排汽温度不得超过109oC油分离芯压差8√在显示屏上检查油分离芯压差不大于等于0.8bar空滤器压差8√在显示屏上检查空滤器压差不大于等于0.05bar油过滤器压差8√在显示屏上检查汕过滤器压强不大于等于1.4bar润滑的五定定点定油品定周期定量定人油分离芯SSRULTRA8000h或2年87.4升电机轴承UNIREXN23个月25ml3.2定期检查内容为了使空压机的零部位处于完好状态，消除设备隐患对设备进行定期检

6、查保养，表中所列期限，试运行小时数，以先到者为准。定期检查项目运行时数时间间隔（先到者为准）1周、1月、3月、6月、1年、2年方法标准温度传感器1000√校验检查接线校验准确度软管1200√检查检查接头是否漏油，软管是否老化油过滤器2000√更换见检修内容有分离器滤网小孔4000√清洗见检修内容冷却器芯4000√清洗见检修内容冷却油8000√更换当机组卸载运行时油位在油窥镜的中心启动接触器8000√检查检查各触点是否氧化结皮—116—3.3常见故障处理方法故障原因措施空压机停机1、主排气温度高2、主电机过载3、分离前压力低4、

7、检查进气控制1、检查冷却油位；冷却器心脏。2、导线松动，供电压力低3、检查卸载分离前压力4、进气阀漏气系统压力低1、空滤心脏2、漏气3、进气阀未开足1、清洗空滤心2、检查空气管道3、检查控制系统4设备检修规程：4.1检修周期及定额名称小修中修大修检修周期（月）11236工时定额（小时）4.2小修内容及标准A、检查更换油过滤芯。B、更换空气过滤网。C、检查油位及时添加润滑油。D、检查更换油路软管。4.3中修内容及标准4.3.1进气空滤器的检修对进气空滤器的检修主要是对空滤器进行更换，更换方法标准如下：松开壳体顶部的翼形螺母，去除

8、盖子，让空滤芯暴露出来，小心拆除旧的滤芯，以防灰尘进入进气阀，清洁滤芯壳体，擦拭所有表面。装入新滤芯并检查，确保安装妥贴。安装进气空滤芯壳体的顶盖，检查翼形螺母上的橡胶密封，旋紧翼形螺母。4.3.2油过滤器的检修油过滤器的检修主要是对空滤器进行更换，更换方法及标准如下：—11