l空压机维护检修规程

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1、L3.5-20/8压缩机设备操作、维护、检修规程141、内容及范围1.1内容本标准规定了合成氨厂净化车间L3.5-20/8压缩机设备的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。1.2范围本标准适用于合成氨厂净化车间L3.5-20/8压缩机设备的操作、维护及检修。2、合成氨厂净化车间L3.5-20/8压缩机设备“三大规程”通则2.1设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。2.3要严格执行机械

2、设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有合成氨厂设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、送油、开动设备和检修设备。2.4严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。2.5开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及油、水、气、溶液、阀门等管路进行认真检查，确认一切正常后方可开车。2.6设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。注意上下工序机组之间的配合、衔接，以及测试仪表指示数据的变化等。2.7在生产过程中，对发现的设备问题

3、，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。2.8应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作：2.9紧急情况停车的汇报程序：当班操作人员在巡检过程中发现设备故障应立即向班长、值班主任、调度汇报。2.10操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。2.11任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从

4、未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。2.12设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。2.13严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。142.14按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。2.15必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。2.16本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。3、L3.5-20/8压缩机设备的“三大规程”3.1操作规程3.1.1设备主要用途、结

5、构、技术性能及工作原理L3.5-20/8压缩机由浙江余姚通用机械厂制造。3.1.1.1L3.5-20/8压缩机3.1.1.1.1本设备的主要用途本设备主要用于提供给有机厂制作碳化煤球以及供型煤、造气灭火使用及供后工序的净化、合成、尿素等单位作为工厂空气使用。3.1.1.1.2主要结构简述L3.5-20/8压缩机为L型活塞式空压机，主要有机身、气缸、中间冷却器、曲轴、连杆、大小轴瓦、活塞杆、活塞、十字头、一二段进排气阀、油冷却器、高压注油器、通过弹性柱销联轴器和电机连接，润滑系统、冷却系统、调节控制系统，一二安全阀等几个部分组成。3.1.1.1.3主要技术性能表1主要技术性能名称单位参

6、数名称单位参数流量m3/min20电机型号JK-6一段出口压力MPa0.8～0.22电机转速r/min960二段出口压力MPa≤0.8电机电压V380介质CO2电机功率KW130各段排气温度℃≤160电机电流A＜240各处冷却水出口温度℃≤40轴承温度℃≤75介质温度℃40润滑油压力Mpa0.10～0.3冷却水压力MPa≥0.253.1.1.1.4设备型号的含义及工作原理3.1.1.1.4.1.L3.5-20/8压缩机型号的含义：14L-----为两列双缸成直角配置复动水冷式。3.5----表示机器改型。20-----排气量为20m3/分。8-----最高排气压力为8kg/cm2(表

7、压)。3.1.1.1.4.2.工作原理：活塞式空压机的工作原理见图1。在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力pa，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。图1活塞式空压机工作原理图1—排气阀2—气缸3—活塞4—活塞杆5—滑块6—连