塑料加工助剂及配方复习题

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1、名词解释1、无机非卤阻燃剂将占重要位置其中氧化铝三水合物和氢氧化镁混合使用时，可以利用氧化铝三水合物吸热量大(结晶水汽化时吸热)，抑制燃烧物表面温度升高；利用氢氧化镁来提高氧指数和促进炭化效果，因为聚合物表面有了炭化膜也能起到阻止燃烧的作用。此外，开发氧化锑新品种也是非卤阻燃剂发展的另一个方向。增塑剂；是加进塑料体系中增加塑性同时又不影响聚合物本质特性的物质。外增塑剂：一般为外加到聚合体系中的高沸点的较难挥发的液体或低熔点固体物质。内增塑剂：在聚合物的聚合过程中引入能降低了聚合物分子链的结晶度增加了塑料的塑性第二单体物质。主增塑剂；分子既能插入聚合物的无定形区域

2、同时又能插入结晶区域的增塑剂，此增塑剂又叫溶剂型增塑剂。辅助增塑剂；分子仅能插入部分结晶的聚合物的无定形区域的增塑剂，此增塑剂又叫非溶剂型增塑剂。相容性：增塑剂与树脂相互混合时的溶解能力，是增塑剂最基本要求之一。聚能密度(CED)：单位体积溶剂的蒸发能。溶解度参数：单位体积溶剂的蒸发能的平方根所得值。浊点(Tc)：聚合物与增塑剂的稀均相溶液，在冷却下变成浑浊时的温度。通过浊点的测定能估计增塑剂和树脂的相容性。浊点越低，增塑剂与聚合物的相容性越好。塑化效率；使树脂达到某一柔软程度的增塑剂用量称为该增塑剂的塑化效率。塑化效率是一个相对值，可以用来比较增塑剂的塑化效果

3、。表示塑化效率的方法常用玻璃化温度（Tg）的降低和模量的下降来表示。聚合物的氧化是指随着时间的增加聚合物的性能降低，又称为自动氧化。分为诱导期、强烈氧化期。抗氧剂；是指对高聚物受氧化并出现老化现象能起到延缓作用的一类化学物质。主抗氧剂；主抗氧剂被认为是一种自由基的清洗剂，它通过偶合反应（即终止反应）或给出一个氢原子来阻止聚合物中的自由基的破坏作用。辅助抗氧剂；助抗氧剂的作用是可分解聚合物氧化所产生的过氧化物。助抗氧剂包括1、亚磷酸酯2、硫醚类抗氧剂3、金属钝化剂金属离子钝化剂；具有防止重金属离子对聚合物产生引发氧化作用的物质，通常称为金属离子钝化剂或金属钝化剂、

4、金属螯合剂，也称铜抑制剂。稳定剂：是防止或延缓聚合物在加工、贮藏和使用过程中老化变质的化学药品。热稳定剂；主要用于PVC和其他含氯的聚合物，既不影响其加工与应用，又能在一定程度上起到延缓其热分解的作用的一类助剂。光稳定剂；凡能抑制或减缓光氧老化进行的的物质称为光稳定剂或紫外光稳定剂。自由基捕获剂：是一类具有空间位阻效应的哌啶衍生物类光稳定剂，简称为受阻胺类光稳定剂(HALS)光氧老化或光老化：分子材料长期暴露在日光或短期置于强荧光下，由于吸收了紫外线能量，引起了自动氧化反应，导致了聚合物的降解，使得制品变色、发脆、性能下降，以致无法再用。这一过程称为光氧老化或光

5、老化阻燃剂；能够增加材料耐燃性的物质叫阻燃剂。它们大多是元素周期表中第V、VII和III族元素的化合物燃烧速度：指试样单位时间内燃烧的长度。协同效应：指两种或两种以上的助剂配合使用时，其总效应大于单独使用时各个效应的总和。协同作用体系：阻燃剂的复配是利用阻燃剂之间的相互作用，从而提高阻燃效能，称为协同作用体系。常用的协同作用体系有锑－卤体系，磷卤体系，磷－氮体系。燃烧速度：是指试样单位时间内燃烧的长度。燃烧速度是用水平燃烧法和垂直燃烧法等来测得。氧指数：是指试样像蜡烛状持续燃烧时，在氮-氧混合气流中所必须的最低氧含量。外摩擦：高分子材料在成型加工时，聚合物熔体与

6、加工设备表面间的摩擦。内摩擦：高分子材料在成型加工时，熔融聚合物分子间存在的摩擦。润滑剂；为减少高分子内摩擦和外摩擦，改进塑料熔体的流动性，防止高分子材料在加工过程中对设备的粘附现象，保证制品表面光洁度而加入的物质称为润滑剂。内润滑剂：在塑料加工前的配料中，加入与聚合物有一定相容性的润滑剂，并使其均匀地分散到材料中，能使树脂分子之间的摩擦力减少而起润滑作用。外润滑有两种方法：一种是在高分子材料成型加工时，将润滑剂涂布在加工设备的表面上，让其在加工温度下熔化，并在金属表面形成一“薄膜层”，将塑料熔体与加工设备隔离开来，不致粘附在设备上，易于脱膜或离辊；另一种是将与

7、聚合物相容性很小，在加工过程中很容易从聚合物内部迁移到表面上，从而形成隔离层的物质，在加工前配料时加入，使其分散到塑料中，而在加工过程中迁移到表面，起到润滑作用。脱模剂：对加工模具和被加工材料完全保持化学惰性的物质称为脱模剂。发泡剂；发泡剂是一类能使处于一定粘度范围内的液态或塑性状态的橡胶、塑料形成微孔结构的物质。发泡助剂：发泡过程中，能与发泡剂并用并能调节发泡剂分解温度和分解速度的物质，或能改进发泡工艺，稳定泡沫结构和提高发泡体质量的物质抗静电剂；添加在树脂、燃料中或涂附在塑料制品、合成纤维表面的用以防止高分子材料和液体燃料静电危害的一类化学添加剂统称为抗静电

8、剂外用抗静电剂：采用涂布